دانلود گزارش کارگاه الکترونیک

دانلود گزارش کارگاه الکترونیک

دسته بندی برق
فرمت فایل zip
حجم فایل 2.96 مگا بایت
تعداد صفحات 22
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

گزارش کارگاه الکترونیکمقاومت یک عنصر الکتریکی دو پایه است که مطابق قانون اهم هنگامی که جریان الکتریکی از آن عبور کند بین پایه‌هایش اختلاف ولتاژ ایجاد میشود. این قطعه مصرف بسیاری در الکترونیک دارد. برای تشخیص مقدار اهم مقاومت‌ها از رنگهای روی آن استفاده می‌شود و یک رنگ نقره‌ای یا طلایی نیز در آخر این رنگ‌ها به عنوان درصد خطا در نظر گرفته می‌شود. هر وسیله الکترونیکی بنا به طراحی خاص خود ، به ولتاژ و آمپراژ مشخصی جهت راه اندازی و کارکرد نیاز دارد.منبع تغذیه دستگاهی است که قادر است از یک ورودی با ولتاژ و آمپراژ ثابت (بنا به طراحی داخلی خود) ولتاژ و آمپراژ مختلفی را تولید نماید. منابع تغذیه بر دونوع AC و DC تقسیم می شود که بنا به اقتضای مدار می توان آنها را به مدار وصل نمود،اما منبع تغذیه ای که در اکثر برای کاربرد کارهای الکترونیکی مورد استفاده قرار میگیرد را در شکل زیر مشاهده می نماییم. مدار یکسو ساز نیم موج از یک منبع ولتاژ متناوب ویک مقاومت بار و یک دیود تشکیل شده است. ترانسفورماتور دامنه برق شهر را از ۲۲۰ ولت به ولتاژ کمتری تبدیل نموده و به مدار اعمال می مثبت می شود . دیود در بایاس مستقیم B نسبت به نقطه A نماید. در نیم سیکل مثبت نقطه در جهت قرار دادی) از دیود و مقاومت بار ) B بطرف نقطه A بوده و جریان الکتریکی از نقطه عبور می نماید. بدین ترتیب افت ولتاژ دو سر مقاومت بار بوجود می آید.منفی می شود . دیود در بایاس معکوس بوده و B نسبت به نقطه A در نیم سیکل منفی نقطه جریان الکتریکی از مدار عبور نخواهد کرد. چون جریان داخل مدار صفر می باشد هیچ ولتاژی در دو سر مقاومت بار افت نخواهد کرد. در حقیقت این مدار نیم سیکل های منفی را حذف می نماید

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

دانلود مقاله شبیه سازی پنهان سازی الکترومغناطیسی با نرم افزار cst

دانلود مقاله شبیه سازی پنهان سازی الکترومغناطیسی با نرم افزار cst

دسته بندی برق
فرمت فایل zip
حجم فایل 2.961 مگا بایت
تعداد صفحات 50
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

آیا می شود اشیاء را از دید چشم ها و یارادارها پنهان کرد ؟ این سوالی است که توجه بسیاری از محققین و دانشمندان را به خود جلب کرده است. اخیرا امکان طراحی دستگاههای پنهان ساز که قادر هستند اشیاء را از دید امواج الکترومغناطیسی پنهان کنند به طور بسیار فعالی مطالعه شده است. تکنیک های مختلفی برای این کار پیشنهاد شده است که هر کدام دارای نقاط ضعف و قوت مخصوص به خود هستند . از آن جمله می توان به تکنیکهای استفاده از مواد جاذب و بدون تلفات ویا طراحی خود اشیاء به طوری که از قسمتهای مختلف آن پراکندگی را حداقل کنند ویا استفاده از ساختارهایی که با خطوط انتقال بدون بار امواج را از برخورد با شیء محافظت کنند اشاره نمود Double sided parallel strip line (DSPSL) شبکه ای از خطوط انتقال هستند که با ساختاری که می سازند قادر خواهند بود تا موج الکترومغناطیسی ای که به شبکه وارد شده را بدون اینکه موج در اثر برخورد با شیء بازتابش کند از اطراف شیء به بیرون هدایت کنند.

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

دانلود تحقیق برای درس آزمایشگاه الکترونیک صنعتی

دانلود تحقیق برای درس آزمایشگاه الکترونیک صنعتی

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 15 کیلو بایت
تعداد صفحات 23
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

كاربرد الكترونیك قدرت

از سالها پیش ، نیاز به كنترل قدرت الكتریكی در سیستم های محرك موتورهای الكتریكی و كنترل كننده های صنعتی احساس می شد . این نیاز ، در ابتدا منجر به ظهور سیستم وارد – لئونارد شد كه از آن می توان ولتاژ dc متغیری برای كنترل محركهای موتورهای dc به دست آورد . الكترونیك قدرت ، انقلابی در مفهوم كنترل قدرت ، برای تبدیل قدرت و كنترل محركهای موتورهای الكتریكی ، به وجود آورده است .

الكترونیك قدرت تلفیقی از الكترونیك ، قدرت و كنترل است . در كنترل ، مشخصات حالت پایدار و دینامیك سیستم های حلقه بسته بررسی می شود . در قدرت ، تجهیزات ساكن و گردان قدرت جهت تولید ، انتقال و توزیع قدرت الكتریكی مورد مطالعه قرار می گیرد . الكترونیك درباره قطعات حالت جامد و مدارهای پردازش سیگنال ، جهت دستیابی به اهداف كنترل مورد نظر تحقیق و بررسی می كند . می توان الكترونیك قدرت را چنین تعریف كرد : كاربرد الكترونیك حالت جامد برای كنترل و تبدیل قدرت الكتریكی .ارتباط متقابل الكترونیك قدرت با الكترونیك ، قدرت و كنترل در شكل نشان داده شده است .

الكترونیك قدرت مبتنی بر قطع و وصل افزارهای نیمه هادی قدرت .با توسعه تكنولوژی نیمه هادی قدرت ، توانایی در كنترل قدرت و سرعت و وصل افزارهای قدرت به طور چشمگیری بهبود یافته است . پیشرفت تكنولوژی میكروپرسسور / میكروكامپیوتر تاثیر زیادی روی كنترل و ابداع روشهای كنترل برای قطعات نیمه هادی قدرت داشته است . تجهیزات الكترونیك قدرت مدرن از (1) نیمه هادیهای قدرت استفاده می كند كه می توان آنها را مانند ماهیچه در نظر گرفت ، و (2) از میكروالكترونیك بهره می جوید كه دارای قدرت و هوش مغز است .

الكترونیك قدرت ، جایگاه مهمی در تكنولوژی مدرن به خود اختصاص داده است و امروزه از ان در محصولات صنعتی با قدرت بالا مانند كنترل كننده های حرارت ،نور ، موتورها ، منابع تغذیه قدرت ، سیستم های محرك وسایل نقلیه و سیستم های ولتاژ بالا (فشار قوی) با جریان مستقیم استفاده می كنند . مشكل بتوان حد مرزی برای كاربرد الكترونیك قدرت تعین كرد ، بویژه باروند موجود در توسعه افزارهای قدرت و میكروپروسسورها ، حد نهایی الكترونیك قدرت نا مشخص است . جدول زیر بعضی از كاربردهای الكترونیك قدرت را نشان می دهد .

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

اصلاح ضریب توان

اصلاح ضریب توان

دسته بندی برق
فرمت فایل pdf
حجم فایل 784 کیلو بایت
تعداد صفحات 21
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

اصلاح ضریب توان که با عبارت PFC نمایش داده می شود، فرآیند تعدیل ضریب توان از مقادیر کوچکتر از ۱ به مقادیر نزدیک ۱ است اصلاح ضریب توان هم در طول انتقال انرژی الکتریکی در پست های تبدیل به منظور افزایش راندمان تبدیل ولتاژ و هم در مراکز مصرف انرژی الکتریکی انجام می شود

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

Stand-alone Solar Electric Systems: The Earthscan Expert Handbook for Planning Design and Installation

Stand-alone Solar Electric Systems: The Earthscan Expert Handbook for Planning  Design and Installation

دسته بندی برق
فرمت فایل pdf
حجم فایل 6.35 مگا بایت
تعداد صفحات 249
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

یکی از بهترین راه های برق رسانی نه مناطق روستایی دور از شبکه برق سراسری، چه در کشورهای توسعه یافته و چه در کشورهای در حال توسعه، استفاده از سیستم برق خورشیدی فتوولتائیک مستقل یا جدا از شبکه است. کتاب “سیستم خورشیدی مستقل از شبکه” یک راهنمای عملی است که چگونگی برنامه ریزی، طراحی و نصب سیستم های خورشیدی مستقل از شبکه را به طور کامل توضیح میدهد. فصول این کتاب مطالب زیر را شامل می شود:

  • اصول و مبانی انرژی خورشیدی
  • اجرای سیستم های خورشیدی ( ماژول، باتری، تنظیم کننده، اینورتر و ..)
  • رویه نصب و راه انداری
  • در سیستم های نصب و راه اندازی
  • پمپاژ آب
  • تبرید
  • برق روستا

این کتاب یک راهنمای لازم و ضروری برای تکنسین های برق و طراحان، کارگران نصب و هرکسی که می خواهد سیستم خورشیدی مستقل از شبکه خودش را خودش نصب کند است

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

Photovoltaic (PV) Solar Energy Equipment in Mexico: A Strategic Reference 2007

Photovoltaic (PV) Solar Energy Equipment in Mexico: A Strategic Reference  2007

دسته بندی برق
فرمت فایل pdf
حجم فایل 1.931 مگا بایت
تعداد صفحات 251
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

The primary audience for this report is managers involved with the highest levels of the strategic planning process and consultants who help their clients with this task. The user will not only benefit from the hundreds of hours that went into the methodology and its application but also from its alternative perspective on strategic planning relating to photovoltaic (pv) solar energy equipment in Mexico. As the editor of this report I am drawing on a methodology developed at INSEAD an international business school (www.insead.edu). For any given industry or sector including photovoltaic (pv) solar energy equipment the methodology decomposes a country’s strategic potential along four key dimensions: (1) latent demand (2) micro-accessibility (3) proxy operating pro-forma financials and (4) macro-accessibility. A country may have very high latent demand yet have low accessibility making it a less attractive market than many smaller potential countries having higher levels of accessibility. With this perspective this report provides both a micro and a macro strategic profile of photovoltaic (pv) solar energy equipment in Mexico. It does so by compiling published information that directly relates to latent demand and accessibility either at the micro or macro level. The reader new to Mexico can quickly understand where Mexico fits into a firm’s strategic perspective. In Chapter 2 the report investigates latent demand and micro-accessibility for photovoltaic (pv) solar energy equipment in Mexico. In Chapters 3 and 4 the report covers proxy operating pro-forma financials and macro-accessibility in Mexico. Macro-accessibility is a general evaluation of investment and business conditions in Mexico.

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

کتاب سیم‌کشی برق ساختمان‌های تجاری ویرایش پانزدهم (جدیدترین نسخه)

کتاب سیم‌کشی برق ساختمان‌های تجاری ویرایش پانزدهم (جدیدترین نسخه)

دسته بندی برق
فرمت فایل pdf
حجم فایل 27.608 مگا بایت
تعداد صفحات 652
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

کتاب اصول سیم کشی برق ساختمان های تجاری ویرایش پانزدهم (انتشارات دلمار)

این کتاب پرفروش از سری کتاب های کمیاب انتشارات معروف دلمار می باشد که اصول سیم‌کشی ساختمان‌های تجاری را در پاساژها و مراکز بزرگ تجاری آموزش می دهد.

نام کتاب :
Electrical Wiring Commercial
نویسنده:

Phil Simmons Ray C. Mullin
انتشارات:
Delmar Cengage Learning

ویرایش پانزدهم (براساس آخرین تغییرات کتاب کدبوک 2014 کانادا)

این کتاب شامل مجموعه‌‌ای از برنامه‌هایی است که به شما فرصتی برای انجام تمرین‌های کاربردی درزمینه تفسیر و اجرای کد مورد نیاز ارائه می‌دهد و این ویژگی منحصربه‌فرد این کتاب را به یک منبع ایده‌آل برای آن دسته از کسانی تبدیل کرده است که در صنعت الکتریکی ساختمان‌های تجاری کار خواهند کرد.

این کتاب همچنین شامل تصاویر به‌روزی است که با آخرین مقررات NEC سازگاری دارد.

مجموعه کتاب های دلمار از منابع اصلی جهت آزمون اخذ لایسنس کار مهندسی برق کشور کانادا می باشد.

قیمت دانلود کتاب از آمازون

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

Design of Rotating Electrical Machines

Design of Rotating Electrical Machines

دسته بندی برق
فرمت فایل pdf
حجم فایل 14.411 مگا بایت
تعداد صفحات 531
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

Table of Contents

About the Authors.

Preface.

Abbreviations and Symbols.

1 Principal Laws and Methods in Electrical Machine Design.

1.1 Electromagnetic Principles.

1.2 Numerical Solution.

1.3 The Most Common Principles Applied to Analytic Calculation.

1.4 Application of the Principle of Virtual Work in the Determination of Force and Torque.

1.5 Maxwell’s Stress Tensor; Radial and Tangential Stress.

1.6 Self-Inductance and Mutual Inductance.

1.7 Per Unit Values.

1.8 Phasor Diagrams.

Bibliography.

2 Windings of Electrical Machines.

2.1 Basic Principles.

2.2 Phase Windings.

2.3 Three-Phase Integral Slot Stator Winding.

2.4 Voltage Phasor Diagram and Winding Factor.

2.5 Winding Analysis.

2.6 Short Pitching.

2.7 Current Linkage of a Slot Winding.

2.8 Poly-Phase Fractional Slot Windings.

2.9 Phase Systems and Zones of Windings.

2.10 Symmetry Conditions.

2.11 Base Windings.

2.12 Fractional Slot Windings.

2.13 Single- and Two-Phase Windings.

2.14 Windings Permitting a Varying Number of Poles.

2.15 Commutator Windings.

2.16 Compensating Windings and Commutating Poles.

2.17 Rotor Windings of Asynchronous Machines.

2.18 Damper Windings.

Bibliography.

3 Design of Magnetic Circuits.

3.1 Air Gap and its Magnetic Voltage.

3.2 Equivalent Core Length.

3.3 Magnetic Voltage of a Tooth and a Salient Pole.

3.4 Magnetic Voltage of Stator and Rotor Yokes.

3.5 No-Load Curve Equivalent Air Gap and Magnetizing Current of the Machine.

3.6 Magnetic Materials of a Rotating Machine.

3.7 Permanent Magnets in Rotating Machines.

3.8 Assembly of Iron Stacks.

3.9 Magnetizing Inductance.

Bibliography.

4 Flux Leakage.

4.1 Division of Leakage Flux Components.

4.2 Calculation of Flux Leakage.

Bibliography.

5 Resistances.

5.1 DC Resistance.

5.2 Influence of Skin Effect on Resistance.

6 Main Dimensions of a Rotating Machine.

6.1 Mechanical Loadability.

6.2 Electrical Loadability.

6.3 Magnetic Loadability.

6.4 Air Gap.

Bibliography.

7 Design Process and Properties of Rotating Electrical Machines.

7.1 Asynchronous Motor.

7.2 Synchronous Machine.

7.3 DC Machines.

7.4 Doubly Salient Reluctance Machine.

Bibliography.

8 Insulation of Electrical Machines.

8.1 Insulation of Rotating Electrical Machines.

8.2 Impregnation Varnishes and Resins.

8.3 Dimensioning of an Insulation.

8.4 Electrical Reactions Ageing Insulation.

8.5 Practical Insulation Constructions.

8.6 Condition Monitoring of Insulation.

8.7 Insulation in Frequency Converter Drives.

Bibliography.

9 Heat Transfer.

9.1 Losses.

9.2 Heat Removal.

9.3 Thermal Equivalent Circuit.

Bibliography.

Appendix A.

Appendix B.

Index.

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

Permanent Magnet Synchronous and Brushless DC Motor Drives

Permanent Magnet Synchronous and Brushless DC Motor Drives

دسته بندی برق
فرمت فایل pdf
حجم فایل 19.394 مگا بایت
تعداد صفحات 588
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

Features

  • Presents fundamentals of machines power devices inverters and control
  • Covers both PM synchronous drives and brushless dc motor drives
  • Addresses important issues in machine modeling control strategies flux weakening current controller and speed controller design rotor position sensorless control torque smoothing and parameter sensitivity
  • Simulates drive systems with sample MATLAB® code in the text

Table of Contents

PART I:Introduction to Permanent Magnets and Machines and Converters and Control

Chapter 1 Permanent Magnets and Machines

Permanent Magnets

Arrangement of PMs

Magnetization of PMs

PM ac Machines

Fundamentals of Synchronous Machines

Fundamental Synchronous Machine Relationships

Core Losses

Resistive Losses

Initial Machine Design

Cogging Torque

Basic Types of PMSMs Based on Flux Paths

Vibration and Noise

Chapter 2 Introduction to Inverters and Their Control

Power Device

DC Input Source

DC to ac Power Conversion

Real Power

Reactive Power

Need for Inverter Control

Pulse Width Modulation

Hysteresis Current Control

Space Vector Modulation

Inverter Switching Delay

Input Power Factor Correction Circuit

Four-Quadrant Operation

Converter Requirements

PART II: Permanent Magnet Synchronous Machines and Their Control

Chapter 3 Dynamic Modeling of Permanent Magnet Synchronous Machines

Real-Time Model of a Two-Phase PMSM

Transformation to Rotor Reference Frames

Three-Phase to Two-Phase Transformation

Zero Sequence Inductance Derivation

Power Equivalence

Electromagnetic Torque

Steady-State Torque Characteristics

Models in Flux Linkages

Equivalent Circuits

Per Unit Model

Dynamic Simulation

Small-Signal Equations of the PMSM

Evaluation of Control Characteristics of the PMSM

Computation of Time Responses

Space Phasor Model

Chapter 4 Control Strategies for a Permanent Magnet Synchronous Machine

Vector Control

Derivation of Vector Control

Drive System Schematic

Control Strategies

Chapter 5 Flux-Weakening Operation

Maximum Speed

Flux-Weakening Algorithm

Direct Flux Weakening

Parameter Sensitivity

Model-Free (Parameter-Insensitive) Flux-Weakening Method

Six-Step Voltage and Constant Back EMF Control

Strategies for PMSM

Direct Steady-State Evaluation

Flux Weakening in SMPM and IPM Synchronous Machines

Chapter 6 Design of Current and Speed Controllers

Current Controller

Speed Controller

Chapter 7 Parameter Sensitivity and Compensation

Introduction

Parameter Compensation through Air Gap Power Feedback Control

Parameter Compensation by Reactive Power Feedback Control

Chapter 8 Rotor Position Estimation and Position Sensorless Control

Current Model Adaptive Scheme

Sensing by External Signal Injection

Current Model-Based Injection Scheme

Position Estimation Using PWM Carrier Components

PART III: Permanent Magnet Brushless DC Machines and Their Control

Chapter 9 PM Brushless DC Machine

Modeling of PM Brushless DC Motor

Normalized System Equations

The PMBDCM Drive Scheme

Dynamic Simulation

Chapter 10 Commutation Torque Ripple and Phase Advancing

Commutation Torque Ripple

Phase Advancing

Dynamic Modeling

Chapter 11 Half-Wave PMBDCM Drives

Split Supply Converter Topology

C-Dump Topology

Variable DC Link Converter Topology

Variable Voltage Converter Topology with Buck-Boost Front-End

Chapter 12 Design of Current and Speed Controllers

Transfer Function of Machine and Load

Inverter Transfer Function

Transfer Functions of Current and Speed Controllers

Current Feedback

Speed Feedback

Design of Controllers

Chapter 13 Sensorless Control of PMBDCM Drive

Current Sensing

Position Estimation

Chapter 14 Special Issues

Torque Smoothing

Parameter Sensitivity of the PMBDCM Drive

Faults and Their Diagnosis

Vibration and Noise

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

تحقیق رشته مهندسی برق و رشته های مرتبط: سلف و خازن

تحقیق رشته مهندسی برق و رشته های مرتبط: سلف و خازن

دسته بندی برق
فرمت فایل zip
حجم فایل 232 کیلو بایت
تعداد صفحات 16
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

تحقیق کامل درمورد موضوع سلف و خازن ویژه دانشجویان رشته های مهندسی.برق.الکترونیک.به همراه تصویر و توضیحات کامل و رفرنس..قرمت ورد..ویزه دانشجویان.

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

دیود و انواع آن

دیود و انواع آن

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 98 کیلو بایت
تعداد صفحات 12
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

دیود و انواع آن

دیود پیوندی
ازپیوند دو نوع نیم رسانایnوpیک قطعه الکترونیکی به نام دیود بوجود می‌آید که درانواع مختلفی در سیستمهای مخابرات نوری ، نمایشگرهای دیجیتالی ، باتری‌های خورشیدیو … مورد استفاده قرار می‌گیرد.

دید کلی
دیود یک قطعه‌الکترونیکی است که ‌از به هم چسباندن دو نوع مادهnوp (هر دو از یک جنس ،سیلیسیم یا ژرمانیم) ساخته می‌شود. چون دیود یک قطعه دو پایانه ‌است، اعمال ولتاژدر دو سر پایانه‌هایش سه حالت را پیش می‌آورد.
دیود بی بایاس یا بدون تغذیه کهولتاژ دو سر دیود برابر صفر است و جریان خالص بار در هر جهت برابر صفراست.
بایاس مستقیم یا تغذیه مستقیم که ولتاژ دو سر دیود بزرگتر از صفر است که‌الکترونها را در مادهnو حفره‌ها را در مادهpتحت فشار قرار می‌دهد تا یونهایمرزی با یکدیگر ترکیب شده و عرض ناحیه تهی کاهش یابد. (گرایش مستقیم دیود)
تغذیهیا بایاس معکوس که ولتاژ دو سر دیود کوچکتر از صفر است، یعنی ولتاژ به دو سر دیودطوری وصل می‌شود که قطب مثبت آن به مادهnو قطب منفی آن به مادهpوصل گردد و بهعلت کشیده شدن یونها به کناره عرض ناحیه تهی افزایش می‌یابد (گرایش معکوسدیود).
مشخصه دیود در گرایش مستقیم
فرض کنید توسط مداری بتوانیم ولتاژ دو سریک دیود را تغییر دهیم و توسط ولتمتر و آمپرمتر ولتاژ و جریان دیود را در هر لحظهاندازه گیری کرده ،بر روی محورهای مختصات رسم نماییم.جریانIدر جهتی است که دیودقادر به عبور آن است .به همین علت اصطلاحاَ گفته می شود دیود در گرایش مستقیم یابایاس مستقیم است . در هر حال اگر توسط پتانسیومتر ولتاژ دو سر دیود را از صفرافزایش دهیم ،مشاهده می شود تا ولتاژ به خصوصی ، جریان قابل ملاحظه ای از دیود عبورنمی کند.به این ولتاژ زانو می گویند ،این ولتاژبرای دیودهای از جنس ژرمانیم 2/0 ولتو برای دیودهای سیلیسیم 7/0 ولت است .تا ولتاژ زانو اگرچه دیود در جهت مستقیم است ،اما هنوز دیود روشن نشده است .از این ولتاژ به بعد ، به طور ناگهان جریان در مدارافزایش یافته و هرچه ولتاژ دیود را افزایش دهیم ، جریان دیود افزایش می یابد.
مشخصه دیود در گرایش معکوس
هرگاه جهت دیود را تغییر داده یعنی برعکس حالتگرایش مستقیم ، در جهت بایاس معکوس جریان مدار خیلی کم بوده و همچنین با افزایشولتاژ معکوس دو سر دیود جریان چندان تغییر نمی کند به همین علت به آن جریان اشباعدیود گویند که این جریان حاصل حاملهای اقلیت می باشد . حدود مقدار این جریان برایدیودهای سیلیسیم ،نانو آمپر و برای دیودهای ژرمانیم حدود میکرو آمپر است. ارگ ولتاژمعکوس دیود را همچنان افزایش دهیم به ازاء ولتاژی ، جریان دیود به شدت افزایش مییابد . ولتاژ مزبور را ولتاژ شکست دیود می نامند و آنرا باVBنشان می دهند.دیودهای معمولی ،اگر در ناحیه شکست وارد شوند از بین می روند .(اصطلاحاَ می سوزند).
بنابر این ولتاژ شکست دیود یکی از مقادیر مجاز دیود است که توسط سازنده معین میگردد و استفاده کننده از دیود باید دقت نماید تا ولتاژ معکوس دیود به این مقدارنرسد.
البته در حالت مستقیم نیز جریان دیود اگر از حدی تجاوز نماید به علتمحدودیت توان دیودباعث از بین رفتن دیود می گردد.این مقدار نیز یکی از مقادیر مجازدیود است و به آن جریان مجاز دیود گفته می شود و توسط سازنده دیود معین می گردد.

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

بررسی ایستایی (ساكن بودن) سری های زمانی

بررسی ایستایی (ساكن بودن) سری های زمانی

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 52 کیلو بایت
تعداد صفحات 22
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

بررسی ایستایی (ساكن بودن) سری های زمانی
بررسی ایستایی (ساكن بودن) سری های زمانی[1]

قبل از تخمین مدل، به بررسی ایستایی می پردازیم. می توان چنین تلقی نمود كه هر سری زمانی توسط یك فرآیند تصادفی تولید شده است. داده های مربوط به این سری زمانی در واقع یك مصداق از فرآیند تصادفی زیر ساختی است. وجه تمایز بین (فرآیند تصادفی) و یك (مصداق) از آن، همانند تمایز بین جامعه و نمونه در داده های مقطعی است. درست همانطوری كه اطلاعات مربوط به نمونه را برای استنباطی در مورد جامعه آماری مورد استفاده قرار می دهیم، در تحلیل سریهای زمانی از مصداق برای استنباطی در مورد فرآیند تصادفی زیر ساختی استفاده می كنیم. نوعی از فرآیندهای تصادفی كه مورد توجه بسیار زیاد تحلیل گران سریهای زمانی قرار گرفته است فرآیندهای تصادفی ایستا می باشد.

برای تاكید بیشتر تعریف ایستایی، فرض كنید Ytیك سری زمانی تصادفی با ویژگیهای زیر است:

(1) : میانگین

(2) واریانس :

(3) كوواریانس :

(4) ضریب همبستگی :

كه در آن میانگین ، واریانس كوواریانس (كوواریانس بین دو مقدار Y كه K دوره با یكدیگر فاصله دارند، یعنی كوواریانس بین Ytو Yt-k) و ضریب همبستگی مقادیر ثابتی هستند كه به زمان t بستگی ندارند.

اكنون تصور كنید مقاطع زمانی را عوض كنیم به این ترتیب كه Y از Ytبه Yt-kتغییر یابد. حال اگر میانگین، واریانس، كوواریانس و ضریب همبستگی Y تغییری نكرد، می توان گفت كه متغیر سری زمانی ایستا است. بنابراین بطور خلاصه می توان چنین گفت كه یك سری زمانی وقتی ساكن است كه میانگین، واریانس، كوواریانس و در نتیجه ضریب همبستگی آن در طول زمان ثابت باقی بماند و مهم نباشد كه در چه مقطعی از زمان این شاخص ها را محاسبه می كنیم. این شرایط تضمین می كند كه رفتار یك سری زمانی، در هر مقطع متفاوتی از زمان، همانند می باشد[2].

آزمون ساكن بودن از طریق نمودار همبستگی و ریشه واحد[3]

یك آزمون ساده برای ساكن بودن براساس تابع خود همبستگی (ACF) می باشد. (ACF) در وقفه k با نشان داده می شود و بصورت زیر تعریف می گردد.


[1] Stationary

[2] ریشه واحد و هم جمعی در اقتصاد سنجی- محمد نوفرستی- موسسه فرهنگی رسا- چاپ اول- 1378.

[3] Correlogram and Unit root test of stationary

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

میزان مقاومت بدن انسان در مقابل برق گرفتگی

میزان مقاومت بدن انسان در مقابل برق گرفتگی

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 44 کیلو بایت
تعداد صفحات 73
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

در طی مراحل پیشرفت پروژه مطالب زیر مورد بررسی قرار خواهد گرفت. در فصل اول فیزیولوژیك بدن انسان در مقابل جریان های الكتریكی بررسی شده و پیرامون مطالبی در خصوص شرایط بروز برق گرفتگی، ساختار الكتریكی بدن انسان، عوارض برق گرفتگی، جدول تأثیرات فیزیولوژیك بدن انسان در مقابل جریان های الكتریكی حوادث ثانوی شكل های حاصل از حوادث برق بحث شد.

در فصل دوم تفاوت اثرات جریان هایAC DC بر روی بدن انسان مورد بررسی قرار گرفته و پیرامون مسائلی همچون، اثر جریان های مستقیم در ولتاژهای بالا، اثر بیولوژیكی جریان متناوب، میزان اثار متناسب با فركانس، خطر جریان متناوب نسبت به مستقیم، خطر ابتلا به بیماری سرطان برای ساكنان اطراف كابل های برق فشار قوی بررسی شده است.

فصل سوم و چهارم پیرامون مسائل حفاظتی بوده و استفاده از راه های كاهش خطر در برابر جریان های الكتریكی مورد بحث قرار گرفته كه از آن جمله می توان به انواع زمین‌های الكتریكی، صفر كردن ها، هم پتانسیل ها و استفاده از ترانس های یك به یك یا جدا كردن حفاظتی اشاره كرد.

فهرست مطالب

چكیده 0
مقدمه 3
فصل اول 6
بررسی فیزیولوژیك بدن انسان در مقابل جریان های الكتریكی 6
1-1 مقدمه 6
1-2 شرایط كلی برق گرفتگی 7
1- سیستم برق 7
2- محیط زیست 8
3- موجود زنده 10
1-3- ساختار الكتریكی بدن انسان 10
1-4- برق گرفتگی 15
1-5- زاویه امپدانس 16
1-6- خطرات جریان برق به چه عواملی بستگی دارد 17
1-7- اثر ولتاژ 17
تقسیم بندی ولتاژها بر مبنای عوارض ناشی از برق گرفتگی: 19
1-8- اثر شدت جریان 22
1-9- واكنش بدن در ولتاژDC در جریان های مختلف 23
1-11- مسیر عبور جریان 27
1-12- نوع جریان (AC-DC) 28
1-13- اثر فركانس در برق گرفتگی 29
1-14- وجود جرقه به همراه برق گرفتگی 30
1-15- مدت زمان عبور جریان 30
1-18- سكل های حاصل از حوادث برق 39
– سكل های گوشی: 41
– سكل های چشمی: 41
– سكل های كلیوی: 42
1-19- برق گرفتگی ناشی از صاعقه 43
1-31- اثرات دیگر صاعقه زدگی 46
1-22- طبقه بندی شدت سوختگی 49
فصل دوم 54
بررسی اثرات جریان هایAC DC بر روی بدن انسان 54
1-2- مقدمه 54
2-2- تاریخچه جریان هایDC AC 55
2-3- اثر پوستی جریان هایAC 56
2-4- مزیت های اقتصادی جریان هاDC 56
2-5- جریان هایDC دو قطبی و تك قطبی 57
2-6- وجود مدارشكن ها در جریان هایAC 58
2-7- مدت زمان های مجاز تماس ولتاژهایAC DC 59
2-8- خطر جریان متناوب نسبت به مستقیم 59
2-11- میزان آثار متناسب با فركانس 62
فصل سوم 68
مطالعه و بررسی نقش حفاظتی زمین كردن 68
3-1- مقدمه 68
دو موضوع اساسی را در طراحی زمین سیستم ها 72
3-3- زمین های تك نقطه ای 72

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

انواع سنسورها و اهمیت كاربرد آنها

انواع سنسورها و اهمیت كاربرد آنها

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 3.692 مگا بایت
تعداد صفحات 64
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

با پیشرفت سریع تكنیك اتوماسیون و پیچده تر شدن پروسه های صنعتی و كاربرد روز افزون این شاخه از تكنیك نیاز شدیدی به كاربرد سنسورهای مختلف كه اطلاعات مربوط به عملیات تولید را درك و بر اساس این اطلاعات مقتضی صادر گردد ، احساس می شود .

سنسورها به عنوان اعضای حسی یك سیستم، وظیفه جمع آوری و با تبدیل اطلاعات را به صورتی كه برای یك سیستم كنترل و با اندازه گیری قابل تجزیه و تحلیل باشد به عهده دارند . در سالهای اخیر سنسورها به صورت یك عنصر قابل تفكیك سیستمهای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار گرفته و پیشرفت سریعی در جهت جوابگویی به تقاضاهای صنعت در این شاخه از علم الكترونیك انجام پذیرفته است .

سنسورها جهت تبدیل عوامل فیزیكی مانند حرارت ، فشار ، نیرو ، طول ، زاویه چرخش ، دبی و غیره به سیگنالهای الكتریكی بكار برده می شوند و به همین منظور سنسورهای مختلفی كه قابلیت ‌تبدیل این عوامل را به جریان برق دارا می باشند، ساخته شده اند .

یك سنسور را می توان با خصوصیات زیر تعریف نمود .

– سنسور به عنوان تبدیل كننده اطلاعات فیزیكی به سیگنالهایی، كه می توان از آنها به عنوان سیگنالهای كنترل استفاده نمود . عمل می كنند .

– یك سنسور نباید حتماً یك سیگنال الكتریكی تولیدنماید . مانند سنسورهای پنیوماتیكی و…

– سنسورها در دو نوع مختلف وجود دارند .

الف )با تماس مكانیكی مانند كلید قطع و وصل ، تبدیل كننده های فشاری و…

ب) بدون تماس مكانیكی مانند سنسورهای نوری و یا حرارتی و …

– سنسورها می توانند بعنوان چشمهای كنترل كننده یك سیستم مورد استفاده قرار گرفته و وظیفه مراقبت از پروسه و اعلام خرابی و یا نقص یك سیستم را به عهده بگیرند .

در كنار كلمة سنسور با واژه های زیر نیز در صنعت روبرو هستیم .

فهرست مطالب

مقدمه

انواع خروجیهای متداول سنسورها

سنسورهای باینری و آنالوگ

سنسورهای بدون تماس مغناطیسی

Reed سوئیچ

سنسورهای بدون تماس و فاقد كنتاكت (‌تیغه )

سنسورهای القایی – مغناطیسی

سنسورهای بدون تماس بر اساس خاصیتMagnetorsistive

سنسورهای بدون تماس بر اساس خاصیت HALL

سنسور Wiegand

سنسورهای القایی

سنسورهای خازنی

سنسورهای نوری

ساختمان سنسور نوری

تأثیر حرارت، رطوبت و فشار هوا بر سرعت انتشار امواج صوتی

تأثیر حرارت اجسام

سنسورهای دو سیمه

سنسورهای سه سیمه

سنسورهای چهار و یا پنج سیمه

تكنیك مدار

اتصال موازی سنسورهای سه سیمه

سری وصل كردن سنسورهای دو سیمه

سری وصل كردن سنسورهای سه سیمه

نكات مهم هنگام استفاده از سنسورها در میدانهای قوی الكترومغناطیسی

اتصال بار (رله، سیستم كنترل نشاندهنده ها و …) به خروجی سنسورهای نزدیكی

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

کاربرد سرکابل ها و مفصل ها در صنعت برق

کاربرد سرکابل ها و مفصل ها در صنعت برق

دسته بندی برق
فرمت فایل docx
حجم فایل 927 کیلو بایت
تعداد صفحات 90
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

در صنعت برق و الکترونیک به منظور اتصال کابل ها در مسیر های طولانی و نیز در انشعابات و انتهای خطوط از تجهیزاتی به نام مفصل و سرکابل استفاده می شود که قادرند محل اتصال را در برابر رطوبت ، فشارهای مکانیکی و عوامل الکتریکی حفاظت کنند. که سرکابل ها و مفصل ها نقش مهم و کاربردی در صنعت برق و اتصالات ایفا می کنند.

مفصل ها و سرکابل ها اغلب از جنس چدن ، فولاد و یا مواد عایق (PVC) می باشند که با علامت مخصوص ، مشخص می شوند.

برای اتصال کابلها به تابلو ها و فیوز ها و همچنین اتصال زمینی به هوایی از سرکابل استفاده می شود و برای انشعابات کابلها به صورت سر به سر و سه راهی و چهار راهی و y شکل از مفصل استفاده می شود

کلید واژگان: سرکابل، مفصل، حرارتی، رزینی، ترمینال ها، اتصالات، سر به سر.

فهرست مطالب

مقدمه:1

فصل اول: سرکابل ها4

مقدمه4

انواع سرکابل4

سرکابل های حرارتی:5

مزایا:6

سرکابل های فشاری ولتاژ بالا7

سرکابل های فشاری9

سرکابل ESF برای نصب هوایی9

سرکابل ESS نگهدارنده(خودنگهدار)10

سرکابل ESP با بدنه ایاز جنس چینی11

سرکابل EST مناسب براینصب داخلی و هوایی12

سرکابل ESG برای کلیدهای با عایق گازی13

سرکابل ESU قابلاستفاده برای ترانسفورمرها14

سرکابل PLUG-IN15

سرکابل زانویی16

فصل دوم: مفصل ها18

مقدمه18

مواد استفاده شده در مفصل بندی18

انواع مفصل ها20

مفصل حرارتی21

مفصل حرارتیخشک تک کور22

مفصل حرارتیخشک سه کور25

مفصل حرارتیفشار ضعیف27

مفصل حرارتیتعمیری29

مفصل حرارتیتبدیلی31

مفصل های سرد34

مفصل های رزینی38

مفصل های نواری39

مفصل های فشاری ولتاژ بالا41

مفصل های فشاری MSA43

مفصل های فشاری MSA (تك جزیی)43

مفصل های فشاری MSA (سه جزیی)44

مفصل های مخابراتی45

مفصل های مخابراتی تقویت شده با الیاف46

مفصل های مخابراتی تقویت شده با الیاف50

مفصل های معمولی مخابرات52

مفصل MA53

فصل سوم:کارکرد و نصب سرکابل و مفصل56

مقدمه56

شرایط کارکرد مفصل های کابلها مطابق با استاندارد (1986)404ANSI/IEEE57

شرایط کارکرد غیرعادی57

لوازم و دستگاه های نصب سرکابل و مفصل58

توصیه های عملی جهت كاهش تلفات ناشی از وجود اتصالات سست سرکابل ها و مفصل ها62

نکاتی در زمینه نصب سرکابل و مفصل66

سیلیکون پدیده جدیدی در صنعت برق73

مزایا و علل استفاده:73

فهرست منابع فارسی و لاتین78

فهرست اشکال

فصل اول

شکل 1-1: سرکابل حرارتی6

شکل 2-1: انواع سرکابل حرارتی6

شکل3-1: سرکابل های فشاری ولتاژ بالا7

شکل 4-1: سرکابل فشاری9

شکل 5-1: سرکابل ESS10

شکل 6-1: سرکابل ESP با بدنه ای از جنس چینی11

شکل 7-1: سرکابل EST مناسب براینصب داخلی و هوایی12

شکل 8-1: سرکابل ESG برای کلیدهای با عایق گازی13

شکل 9-1: سرکابل ESU قابل استفاده برای ترانسفورمرها14

شکل 10-1: سرکابل PLUG-IN15

شکل 11-1: سرکابل زانویی و نحوه قرارگیری آن16

فصل دوم

شکل 1-2: مفصل حرارتی و مشخصات آن22

شکل 2-2: مفصل حرارتی خشک تک کور ELCOTERM GLS — 85/E23

شکل 3-2: مفصل حرارتی خشک سه کور26

شکل 4-2: مفصل حرارتی فشار ضعیف27

شکل 5-2: مفصل حرارتی تعمیری30

شکل 6-2: مفصل حرارتی تبدیلی ELCOTERM GLM__63/E31

شکل 7-2: سطح مقطع مفصل حرارتی تبدیلی31

شکل 8-2: مفصل حرارتی تبدیلی31

شکل 9-2: مفصل حرارتی تبدیلی جهت کابل سه کور32

شکل 10-2: سطح مقطع مفصل حرارتی تبدیلی جهت کابل سه کور32

شکل 11-2: مفصل حرارتی تبدیلی جهت کابل سه کور با عایق کاغذی32

شکل 12-2: مفصل حرارتی تبدیلی جهت کابل سه کور به کابل سهکور آرموردار33

شکل 13-2: سطح مقطع مفصل حرارتی تبدیلی جهت کابل سه کور به کابل سه کور آرموردار33

شکل 14-2: مفصل حرارتی تبدیلی جهت کابل سه کور به کابل سهکور آرموردار33

شکل 15-2: قسمت های مختلف یک مفصل سرد35

شکل 16-2: مفصل رزینی همراه با سطح مقطع38

شکل 17-2: مفصل نوار زرینی40

شکل 18-2: برش عرضی مفصل نوار زرینی41

شکل 19-2: مفصل های فشاری تك جزیی43

شکل 20-2: مفصل های فشاری سه جزیی44

شکل 21-2: نمونه ای از یک مفصل مخابراتی45

شکل 22-2: مفصل های مخابراتی تقویت شده با الیاف46

شکل 23-2: مفصل های تقویت شده با الیاف برای کابل های بدون فشار هوا48

شکل 24-2: مفصل های مخابراتی تقویت شده با الیاف برای کابل های تحت فشار هوا50

شکل 25-2: مفصل های معمولی مخابرات52

شکل 26-2: مفصل MA54

فصل سوم

شکل 1-3: ساختار شیمیایی سیلیکون73

فهرست جداول

فصل اول

جدول 1-1: جدول انتخاب سرکابلSlip On8

فصل دوم

جدول 1-2: انواع مفصل ها20

جدول 2-2: انواع کابل مفصل حرارتی خشک تک کور همراه با سطح مقطع23

جدول 3-2: انواع کابل مفصل حرارتی خشک سه کور همراه با سطح مقطع25

جدول 3-2: مفصل های فشار ضعیف بدون آرمور و آرموردار28

جدول 4-2: مشخصات فنی مفصل حرارتی تعمیری29

جدول 5-2: سایز کابل و تعداد کور36

جدول 6-2: مفصل SHM 0 – SHM 639

جدول 7-2: جدول انتخاب مفصل Slip On42

جدول 8-2: انواع مفصل MA47

جدول 9-2: مفصل از MA5 تا MA749

جدول 10-2: سایر مفصل های MA51

جدول 11-2: انواع مفصل MA53

جدول 12-2: مفصل MA054

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

طراحی میكروكنترلر AVR جهت اسكن

طراحی میكروكنترلر AVR جهت اسكن

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 2.695 مگا بایت
تعداد صفحات 60
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

قبل از ساخت میكروكنترلرها ، برای ساخت هر وسیله یا ابزاری برای اندازه گیری های مختلف مثل دما ، ولتاژ ، جریان ، فركانس و … از سخت افزار در سطح وسیعی استفاده می شد . ولی با ساخت و اختراع میكروكنترلرها انجام این نوع اندازه گیری ها آسانتر شد .

هدف از انجام این پروژه به دست آوردن سخت افزاری است كه گوشه ای از قابلیت های یك میكروكنترلر از جمله دقت و سرعت را نشان می دهد .

در این پروژه سعی شده با استفاده از میكروكنترلر AVR و صفحه كلید 4×4 تمام كلیدها اسكن می شود.

این پروژه شامل دو قسمت : 1) نرم افزار ، 2) سخت افزار می باشد .

وجود میكروكنترلر باعث شده است مقدار زیادی از سخت افزار را كه قبلا مورد استفاده قرار می گرفت حذف نماید . در ادامه به توضیح این دو بخش و نحوه عملكرد AVR پرداخته شده است .

فهرست مطالب

طراحی میکروکنترلر AVR جهت اسکن. ۱

چکیده : ۲

تاریخچه و مقدمه : ۲

Intel 8008: 3

Intel 8080: 4

سایر ریزپردازنده های اولیه : ۴

ریزپردازنده های امروزی : ۵

انواع میکروپروسسورها : ۵

مقدمه : ۷

الکترونیک در زندگی امروز. ۷

۲-۱ سیستم های الکترونیکی. ۷

۳-۱ مدارهای خطی و مدارهای رقمی. ۸

فصل اول: مختصری از نحوه کار با AVR.. 11

1-1- خصوصیات Atmega16L و Atmega16. 11

1-1-1- ترکیب پایه ها: ۱۴

۲-۱-۱- فیوز بیت های ATMEGA16. 14

2-1- بررسی پورت های میکرو ATMEGA16. 18

1-2-1- پورت B : 18

استفاده از پورت B به عنوان یک I/O عمومی دیجیتال : ۱۹

دیگر کاربردهای پورت B : 19

2-2-1- پورت C : 22

استفاده از پورت C به عنوان یک I/O عمومی دیجیتال : ۲۲

دیگر کاربردهای پورت C : 24

3-2-1- پورت D : 25

استفاده از پورت D به عنوان یک I/O عمومی دیجیتال : ۲۵

دیگر کاربردهای پورت : ۲۶

۳-۱- کلاک سیستم ۲۹

توزیع کلاک : ۲۹

۲-۳-۱- اسیلاتور کریستالی ( EXTERNAL CRYSTAL/CERAMIC RESONATOR ): 31

3-3-1- اسیلاتور کریستالی فرکانس پایین : ۳۳

۴-۳-۱- اسیلاتور RC خارجی ( EXTERNAL RC OCSILLATOR ) : 34

5-3-1- اسیلاتور RC کالیبره شده داخلی : ۳۵

۶-۳-۱- کلاک خارجی ( EXTERNAL CLOCK ): 36

فصل دوم : نرم افزار. ۳۸

۱-۲- نحوه عملکرد نرم افزار. ۳۸

فصل سوم : سخت افزار. ۴۵

۱-۳- صفحه نمایش LCD.. 45

1-1-3- توصیف پایه های LCD : 47

2-1-3- برگه اطلاعات LCD : 52

3-1-3- دستورات و توابع مربوط LCD.. 54

2-3- ولت متر دیجیتال: ۵۷

تنظیم ولتاژ مرجع :89

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

بهینه سازی سیستم توزین کارخانه آسفالت

بهینه سازی سیستم توزین کارخانه آسفالت

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 2.181 مگا بایت
تعداد صفحات 44
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

راهسازان از زمانهای قدیم بر لزوم و اهمیت روسازی راهها واقف بوده اند و برحسب مورد از انواع آن استفاده می كردند. طرح،اجرا و نگهداری روسازی راه‌ها از مهم‌ترین و در عین حال از مشكل‌ترین قسمت های راهسازی است و اغلب اشكالات بعدی زاییده طرح، اجرا و یا نگهداری غیر اصولی این قسمت پراهمیت راه است.

اگر روسازی راهی بطور اصولی وصحیح، طرح واجرا و نگهداری نشود،راه در برابر عوامل جوی و اثر فرساینده آمد وشد خودروها مقاومت نكرده وبه سرعت خراب شده و درنتیجه موجب از دست رفتن سرمایه گذاری اولیه می شود. علاوه بر این، خرابی روسازی باعث افزایش سایر هزینه ها از قبیل هزینه مرمت و بهسازی وهمچنین افزایش هزینه های غیر مستقیمی كه به علت بدی روسازی به استفاده كنندگان از راه تحمیل می شود خواهد شد. در چند دهه اخیر به دنبال پیشرفت های قابل ملاحظه ای كه در علم مكانیك خاك، مصالح روسازی انجام آزمایش های آزمایشگاهی وكارگاهی، مقاومت مصالح و تحلیل سیستم های پیچیده ی روسازی با استفاده از سیستم های توزین به وقوع پیوسته است،لازم است كه مهندسین راهساز ضمن اطلاع از شرایط خاص ایران از آنچه كه در این زمینه ها در سایر كشورهای دیگر رخ می دهد اگاهی داشته باشند.

فهرست مطالب

چکیده1

مقدمه. 2

فصل اول: کلیات.. 3

آسفالت.. 4

انواع کارخانه آسفالت.. 5

فصل دوم: فرآیند تولید آسفالت.. 17

فرآیند تولید آسفالت.. 18

فصل سوم: ضرورت و اهمیت پروژه23

فرضیه های پروژه24

اهداف پروژه25

فصل چهارم: سیستم توزین پرتابل. 26

سیستم توزین پرتابل. 27

– مشخصات سیستم توزین. 27

نتیجه گیری.. 36

پیوست ها37

منابع و ماخذ 39

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

مدیریت اتفاقات در شبکه توزیع

مدیریت اتفاقات در شبکه توزیع

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 658 کیلو بایت
تعداد صفحات 84
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

از آنجائیكه بكارگیری روش های اصولی و علمی مانور در شبكه های فشار متوسط ، تأثیر بسزایی در كاهش زمان خاموشی دارد ، وجود یك دستورالعمل مدون برای مدیریت اتفاقات در شبکه توزیع در سطح شركت های توزیع برق الزامی می باشد. بدین منظور با بهره گیری از تجربیات گذشته ، دستورالعمل مانور شبكه های فشار متوسط در قالب ‹‹ نظام نامه عملیات مانور شبكه های فشار متوسط ›› تهیه شده است .

فهرست مطالب

چکیده. 1

ضرورت تدوین نظام نامه مانور شبكه فشار متوسط… 2

فصل اول.. 3

تعاریف…. 3

1- شبكه :4

2- مانور :4

3- مركز كنترل :4

4- مسئول كنترل شبكه :4

5- مأمور مانور :4

6- نقطه مانور :4

7- نقطه شروع كار :5

8- منطقه ( امور ) معین :5

9- شركت معین :5

10- عیب زودگذر :5

11- عیب ماندگار :5

12- ولتاژ مجاز آزمایش شبكه :5

13- فیدر :5

14- دستگاه آزمایش شبكه :5

15- فرم اجازه كار :6

16- شبكه دارای سیستم اتوماسیون :6

17- اولویت ویژه مقطعی :6

18- اولویت ویژه دائم :6

19- اتصال زمین :6

20- تعمیرات شبكه :6

21- تفنگ پرتاب سیم زمین :6

فصل دوم:7

تشخیص وجود خطا7

تجهیزات و تکنولوژی های جدید:8

○ سیستم اتوماسیون.. 8

○ ریكلوزر و سكشنالایزر. 8

○ آشكار سازهای خطا9

○ رله های ثانویه. 9

○ سیستم GPS.. 9

○ سیستم حفاظت خطوط هوایی منشعب از پست زمینی… 10

○ سیستم هشداردهنده قطع المان كات اوت ، بریكر ، كلید فشار ضعیف و بازشدن درب پستها10

فصل سوم. 11

روشهای مختلف آزمایش شبکه های توزیع.. 11

روشهای مختلف آزمایش شبكه های فشار متوسط… 12

الف: روش آزمایش شبكه 20 كیلوولت با استفاده از دستگاه تستر :12

الف-1- انتخاب محل انجام آزمایش….. 12

الف-2- استقرار در محل آزمایش….. 12

الف-3- شروع عملیات آزمایش شبكه. 13

تفاوت شبكه سالم و معیوب با توجه به تغییرمكان عقربه وسایل اندازه گیری موجود بر روی دستگاه تستر :14

ـ شبكه مورد آزمایش سالم است…. 14

مرحله سوم اعمال ولتاژ.

مرحله دوم اعمال ولتاژ.

ـ شبكه مورد آزمایش معیوب است…. 15

ب ـ روش آزمایش انواع شبكه های فشار متوسط… 17

ب-1- آزمایش تكه كابل یا خط هوائی فاقد انشعاب… 17

ب-2- آزمایش شبكه دارای انشعاب… 18

* آزمایش شبكه هوائی دارای انشعاب… 18

* آزمایش شبكه های كابلی و مختلط دارای انشعاب… 19

ب-3- آزمایش شبكه دارای لوازم اندازه گیری… 19

ب-4- آزمایش یك ترانسفورماتور مشكوك به عیب…. 20

  • اندازه گیری مقاومت اهمی سیم پیچهای ترانسفورماتور. 20
  • اندازه گیری مقاومت عایقی ترانسفورماتور. 21

ج ـ نكات مهم در آزمایش شبكه. 22

فصل چهارم. 24

عملیات مانور شبکه توزیع.. 24

عملیات مانور در شبكه. 25

○ نقطه مانور. 25

5- الف- مانور به منظور سرویس ، نگهداری و تعمیر تجهیزات شبكه. 27

5- ب- مانور به منظور تشخیص نقطه عیب و رفع خاموشی در شبكه. 28

5- ب-1- روش مانور در زمان وقوع عیب در شبكه هوائی… 28

* مانور شبكه هوائی دارای تجهیزات قطع كننده و حفاظتی… 29

  • عملیات مانور در شبكه هوائی در حالت وقوع عیب زودگذر. 29

□ محل بروز عیب زودگذر بعد از ریكلوزر باشد.. 30

□ محل بروز عیب زودگذر قبل از ریكلوزر باشد.. 30

  • عملیات مانور در شبكه هوائی در حالت وقوع عیب ماندگار. 30

□ محل بروز عیب ماندگار بعد از ریكلوزر باشد.. 31

◙ محل بروز عیب ماندگار بر روی انشعاب دارای سكشنالایزر باشد.. 31

◙ محل بروز عیب ماندگار بر روی انشعاب دارای فیوز كات اوت باشد.. 31

◙ محل بروز عیب ماندگار بر روی انشعاب فاقد تجهیزات حفاظتی باشد.. 32

◙ محل بروز عیب ماندگار بر روی خط اصلی باشد.. 32

□ محل بروز عیب ماندگار قبل از ریكلوزر باشد.. 33

* مانور شبكه هوایی فاقد تجهیزات حفاظتی… 35

5- ب-2- روش مانور درزمان وقوع عیب در شبكه كابلی… 37

5- ب-3- روش مانور در زمان وقوع عیب در شبكه مختلط… 39

5- ج- مانور به منظور جایگزینی پستهای فوق توزیع از دست رفته. 41

5- د- مانور به منظور تغییر آرایش نرمال شبكه در مواقع اولویت های ویژه. 43

○ اولویت ویژه مقطعی… 43

○ اولویت ویژه دائم.. 44

5- ر- مانور به منظور پاسخ به درخواست های دیسپاچینگ فوق توزیع.. 45

5- و- مانور بـه منظور بی برق نمودن تأسیسات جهت احداث و بـرقراری جریان شبكه های جدیدالاحداث… 46

  • مانور به منظور بی برق نمودن تأسیسات جهت توسعه و احداث شبكه. 46
  • مانور به منظور برقراری جریان شبكه های جدیدالاحداث… 46

5- ز- مانور به منظور تعدیل بار فیدرهای فشار متوسط… 48

5- ح- مانور به منظور جلوگیری از خسارات جانی و مالی در مواقع اضطراری… 49

5- ط- مانور در شبكه های دارای اتوماسیون.. 50

☼ راهكارها و پیشنهادات… 51

فصل پنجم.. 52

مدل عملیات مانور یک شبکه توزیع نمونه. 52

مدل تصمیم گیری عملیات مانور یك شبكه فشار متوسط نمونه. 53

« دستورالعمل چگونگی مانور در شرائط بحران از دست رفتن یك پست 20/63 كیلوولت به علل مختلف ». 57

فصل ششم.. 59

عیب یابی خطوط زمینی (کابلی)59

مقدمه:60

عیب یابی کابل… 62

شرح قسمتهای ایمنی و اتصال زمین خودرو عیب یاب… 62

مواردی که هنگام شروع بکار باید رعایت شود. 63

شرح دستگاه عیب یاب… 63

الف) کابل برق ماشین عیب یاب… 63

کابل اصلی دستگاه عیب یاب… 64

شرح قسمتهای داخل ماشین عیب یاب… 64

دستگاه رفلکتور. 65

دستگاه تست HV…. 66

دستگاه تخلیه الکتریکی… 67

دستگاه مولد فرکانس صوتی FLS.. 68

مراحل عیب یابی کابل 20کیلو ولت…. 69

امتحان فاز بریدگی… 69

مراحل عیب یابی کابل فشار ضعیف…. 70

دستگاه تستر. 70

فصل هفتم.. 72

ایمنی در مانور شبکه های توزیع و الزامات مربوط به مامورین مانور. 72

ایمنی در مانور شبكه های فشار متوسط… 73

○ فهرست لوازم ایمنی انفرادی :74

○ فهرست لوازم ایمنی گروهی :75

◙ مقررات ایمنی قبل از انجام كار. 75

◙ مقررات ایمنی حین انجام كار. 76

◙ مقررات ایمنی بعد از انجام كار. 76

◙ الزامات ایمنی مأمورین مانور77

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

بررسی اثرات هارمونیک های ولتاژ و جریان بر روی ترانسفورماتورهای قدرت

بررسی اثرات هارمونیک های ولتاژ و جریان بر روی ترانسفورماتورهای قدرت

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 7.817 مگا بایت
تعداد صفحات 109
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

در این پایان نامه (پژوهش) به مطالعه ارتباط بین منحنی مغناطیس شوندگی هسته ترانسفور ماتور و ناپایداریهای هارمونیکی ناشی از آن می پردازیم .سپس انواع هارمونیک های ولتاژ و جریان و اثرات آنها را بر روی سیستم های قدرت ، در حالات مختلف مورد بررسی قرار می دهیم0 در قسمت بعد به بررسی چگونگی حذف هارمونیک ها در ترانسفور ماتور های قدرت با استفاده از اتصالات ستاره ومثلث سیم پیچی ها می پردازیم .و در نها یت نیز جبرانکننده ها ی استاتیک و فیلتر ها را به منظور حذف هارمونیک های سیستم قدرت مورد مطالعه قرار می دهیم.

کلمات کلیدی :

ناپایداری هارمونیکی ، منحنی مغناطیس شوندگی ، فیلترها ، سیستم قدرت ، هارمونیک ولتاژ و جریان ، جبرانساز استا تیک

فهرست مطالب

مقدمه1

فصل اول: شناخت ترانسفورماتور6

1-1 مقدمه7

2-1 تعریف ترانسفورماتور7

3-1 اصول اولیه7

4-1 القاء متقابل7

5-1 اصول کار ترانسفورماتور9

6-1 مشخصات اسمی ترانسفورماتور12

1-6-1 قدرت اسمی12

2-6-1 ولتاژ اسمی اولیه12

3-6-1 جریان اسمی12

4-6-1 فرکانس اسمی12

5-6-1 نسبت تبدیل اسمی13

7-1 تعیین تلفات در ترانسفورماتورها13

1-7-1 تلفات آهنی13

2-7-1 تلفات فوکو در هسته13

3-7-1 تلفات هیسترزیس14

4-7-1 مقدار تلفات هیسترزیس16

5-7-1 تلفات مس16

8-1 ساختمان ترانسفورماتور17

1-8-1 مدار مغناطیسی (هسته17

2-8-1 مدار الكتریكی (سیم پیچها17

1-2-8-1 تپ چنجر18

2-2-8-1 انواع تپ چنجر18

3-8-1 مخزن روغن19

مخزن انبساط19

4-8-1 مواد عایق19

الف – كاغذهای عایق20

ب – روغن عایق20

ج – بوشینكهای عایق20

5-8-1 وسایل حفاظتی21

الف – رله بوخهلتس21

ب – رله كنترل درجه حرارت سیم پیچ22

ج – ظرفیت سیلی گاژل23

9-1 جرقه گیر24

1-10 پیچ ارت24

فصل دوم: بررسی بین منحنی B-H و آنالیز هارمونیكی جریان مغناطیس كننده 26

1-2 مقدمه27

2-2 منحنی مغناطیس شوندگی27

3-2 پس ماند (هیسترزیس30

4-2 تلفات پس ماند (تلفات هیسترزیس32

5-2 تلفات هسته32

6-2 جریان تحریك33

7-2 پدیده تحریك در ترانسفورماتورها33

8-2 تعریف و مفهوم هارمونیك ها36

1-8-2 هارمونیك ها36

2-8-2 هارمونیك های میانی37

9-2 ناپایداری هارمونیكی مرتبط با هسته ترانس در سیستمهای AC-DC 37

10-2 واكنشهای فركانسی AC-DC37

11-2 چگونگی ایجاد ناپایداری39

12-2 تحلیل ناپایداری40

13-2 كنترل ناپایداری41

14-2 جریان مغناطیس كننده ترانسفورماتور42

1-14-2 عناصر قابل اشباع42

2-14-2 وسایل فرومغناطیسی43

فصل سوم : تأثیر هارمونیكهای جریان ولتاژ روی ترانسفورماتورهای قدرت 46

1-3 مقدمه47

2-3 مروری بر تعاریف اساسی47

3-3 اعوجاج هارمونیكها در نمونه هایی از شبكه49

4-3 اثرات هارمونیك ها51

5-3 نقش ترمیم در سیستمهای قدرت با استفاده از اثر خازنها 52

1-5-3 توزیع هارمونیكهای جریان در یك سیستم قدرت بدون خازن 52

2-5-3 توزیع هارمونیكهای جریان در یك سیستم پس از نصب خازن 52

6-3 رفتار ترانسفورماتور در اثر هارمونیكهای جریان54

7-3 عیوب هارمونیكها در ترانسفورماتور54

1-7-3 هارمونیكهای جریان54

1) اثر بر تلفات اهمی54

2) تداخل الكترومغناطیسی با مدارهای مخابراتی54

3) تأثیر بر روی تلفات هسته55

2-7-3 هارمونیك های ولتاژ55

1) تنش ولتاژ روی عایق55

2) تداخل الكترواستاتیكی در مدارهای مخابراتی55

3) ولتاژ تشدید بزرگ56

8-3 حذف هارمونیكها56

1) چگالی شار كمتر56

2) نوع اتصال57

3) اتصال مثلث سیم پیچی اولیه یا ثانویه57

4) استفاده از سیم پیچ سومین57

5) ترانسفورماتور ستاره – مثلث زمین57

9-3 طراحی ترانسفورماتور برای سازگاری با هارمونیك ها58

10-3 چگونگی تعیین هارمونیكها59

11-3 اثرات هارمونیكهای جریان مرتبه بالا روی ترانسفورماتور 59

12-3 مفاهیم تئوری60

1-12-3 مدل سازی60

13- 3 نتایج عمل61

14-3 راه حل ها62

15-3 نتیجه گیری نهایی62

فصل چهارم: بررسی عملكرد هارمونیك ها در ترانسفورماتورهای قدرت 63

1-4 مقدمه64

2-4- پدیده هارمونیك در ترانسفورماتور سه فاز64

3-4 اتصال ستاره68

1-3-4 ترانسفورماتورهای با مدار مغناطیسی مجزا و مستقل 68

2-3-4 ترانسفورماتورها با مدار مغناطیسی پیوسته یا تزویج شده 71

4-4 اتصال Yy ستاره با نقطه خنثی72

5-4 اتصال Dy72

6-4 اتصال yd73

7-4 اتصال Dd74

8-4 هارمونیك های سوم در عمل ترانسفورماتور سه فاز74

9-4 سیم پیچ ثالثیه یا پایداركننده76

10-4 تلفات هارمونیك در ترانسفورماتور77

1-10-4 تلفات جریان گردابی در هادی های ترانسفورماتور77

2-10-4 تلفات هیسترزیس هسته77

3-10-4 تلفات جریان گردابی در هسته78

4-10-4 كاهش ظرفیت ترانسفورماتور79

فصل پنجم: جبران كننده های استاتیك80

1-5 مقدمه81

2-5 راكتور كنترل شده با تریستور TCR81

1-2-5 تركیب TCR و خازنهای ثابت موازی87

3-5 راكتور اشباع شدهSCR88

1-3-5 شیب مشخصه ولتاژ89

نتیجه گیری 91

منابع و مآخذ92

چكیده به زبان انگلیسی94

فهرست تصاویر

فصل اول6

شكل1-1: نمایش خطوط شار8

شكل2-1: شمای كلی ترانسفورماتور9

شكل3-1: رابطه فوران و نیروی محركه مغناطیسی11

شكل4-1: نمایش منحنی های هیستر زیس15

شكل5-1: نمایش بوشیگ های عایق20

شكل6-1: یك نمونه رله22

شكل7-1: رله كنترل درجه حرارت سیم پیچ ها23

شكل8-1: ظرف سیلی كاژل23

شكل9-1: شمای كلی یك ترانسفورماتور با مخزن روغن و سیستم جرقه گیر24

شكل10-1: نمایش پیچ ارت25

فصل دوم26

شكل1-2: نمایش شدت جریان در هسته چنبره شكل28

شكل2-2: منحنی مغناطیس شوندگی29

شكل3-2: منحنی مغناطیس شوندگی29

شكل4-2: منحنی های هیستر زیس31

شكل5-2: حلقه های ایستا و پویا32

شكل6-2: شكل موج جریان مغناطیس كننده34

شكل7-2: شكل موج جریان تحریك با پسماند35

شكل8-2: شكل موج شار برای جریان مغناطیس كننده سینوسی36

شكل9-2: نمایش هارمونیك های توالی مثبت و منفی38

شكل10-2: تركیبdc توالی منفی تولید شده توسط مبدلHVDC39

شكل11-2: نمایش امپدانس هایAC DC در روش سیستم حوزه فركانس40

شكل12-2: مقایسه حالات مختلف اشباع41

شكل13-2: مشخصه مغناطیسی ترانسفورماتور42

شكل14-2: جریان مغناطیس كننده ترانس و محتوای هارمونیكی آن43

شكل15-2: مدار معادلT برای یك ترانسفورماتور44

شكل16-2: منحنی شار مغناطیسی برحسب جریان ترانسفورماتور44

شكل17-2: نمونه شكل موج جریان مغناطیسی برای یك ترانسفورماتور44

فصل سوم 46

شكل1-3: مولدهای هارمونی جریان47

شكل2-3: هارمونیك پنجم با ضریب3548

شكل3-3: طیف هارمونیك ها50

شكل4-3: جریان تحمیل شده روی جریان اصلی50

شكل5-3: طیف هارمونیك ها50

شكل6-3: جریان تحمیل شده روی جریان اصلی50

شكل7-3: مسیر هارمونیكی جریان در سیستم بدون خازن52

شكل8-3: مسیر هارمونی های جریان در سیستم پس از نصب خازن53

شكل9-3: تداخل الكترو استاتیكی با مدارهای مغناطیسی55

شكل10-3: ولتاژ تشدید بزرگ در اثر هارمونیك سوم56

شكل11-3: ترانسفورماتور ستاره مثلث زمین، برای حذف هارمونیك های مضرب358

شكل12-3: طراحی ترانسفورماتور برای سازگاری با هارمونیك ها58

شكل13-3: مدار معادل ساده شده سیم پیچ ترانسفورماتور60

شكل14-3: توزیع ولتاژ در طول یك سیم پیچ61

فصل چهارم63

شكل1-4: نمودار برداری ولتاژهای مؤلفه اصلی، سوم، پنجم و هفتم65

شكل2-4: نمودار برداری ولتاژهای اصلی، هارمونیك پنجم وهفتم66

شكل3-4: نمایش نیروی محركه الكتریكیemf اتصال ستاره در هر لحظه66

شكل4-4:نمایش هارمونیك های سوم در اتصال مثلث66

شكل5-4: مربوط به نوسان نقطه خنثی70

شكل6-4: مسیر پارهای هارمونیك سوم (مضرب سه) در ترانسفورماتورهای سه فاز

نوع هسته ای 71

شكل7-4: ترانسفورماتور با اتصالY-yبدون بار75

شكل8-4: سیم پیچ سومین (ثالثیه77

فصل پنجم80

شكل1-5: ساختمان شماتیكTCR81

شكل2-5: منحنی تغییرات بر حسب زاویه هدایت و زاویه آتش83

شكل3-5: مشخصه ولتاژ- جریانTCR84

شكل4-5: یك نمونه صافی با استفاده ازL.C85

شكل5-5: حذف هارمونیك سوم با استفاده از مدارTCR با اتصال ستاره86

شكل6-5: حدف هارمونیك های پنجم وهفتم با استفاده از مدار TCR با اتصال ستاره.. 86

شكل7-5: بررسی اختلال در شبكه قدرت قبل و بعد از استفاده از جبران كننده با خازن. 87

شكل8-5: منحنی مشخصه ولتاژ- جریانSR88

شكل9-5: حذف هارمونیك های شبكه قدرت با استفاده از راكتور اشباع شدهSR….. 88

شكل10-5: منحنی مشخصه ولتاژ- جریانSR با خازن اصلاح شیب89

شكل 11-5 : حذف هارمونیكهای شبكه قدرت با استفاده از راكتور اشباع شده SR……. 89

شكل 12-5: منحنی مشخصه ولتاژ – جریان SR با خازن اصلاح شیب90

فهرست جداول

فصل دوم

جدول1-2: مقادیر هارمونیك ها در جریان مغناطیسی یك ترانسفورماتور 45

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

بررسی تاسیسات الکتریکی شرکت جابون

بررسی تاسیسات الکتریکی شرکت جابون

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 12.921 مگا بایت
تعداد صفحات 283
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

شرکت جابون با زمینه تولید تابلوهای برق در سال 1364 فعالیت خود را با ظرفیت 1800 سلول در سال آغاز نموده و در حال حاضر با مجوز تولید سالیانه 5000 سلول تابلوی برق در انواع مختلف به فعالیت خود ادامه می دهد کارخانه شماره یک جابون واقع در کیلومتر 8 جاده مخصوص کرج، کارخانه شماره دو در جاده قدیم کرج (احمد آباد مستوفی) و کارخانه شماره سه در شهرک صنعتی بهارستان واقع شده است .

تاریخچه ورود اولین تابلوها به داخل کشور نشان می دهد که تابلوها عمدتاً با مولدهای برقی گوناگون به داخل کشور وارد گردیده اند و این گوناگونی در شکل گیری صنعت تابلو سازی نقش مهمی را ایفا نموده است.

سابقه ساخت تابلو در ایران نشان می دهد که تاحدود سالهای 1330 بجز تابلوهای ساخت سازندگان خارجی از تابلوهای ساخت داخل و به شکل امروزی چیزی یافت نمی گردیده و از این جهت است که ساخت تابلو در داخل کشور مطرح و رشد فزاینده ای یافته بطوریکه در حال حاضر تعداد یکصدو چهل واحد کوچک و بزرگ عملا” مشغول فعالیت می باشند میزان رشد تعداد واحدهای تابلو سازی در فاصله دهه های 50 تا 70 برابر 8 درصد در سالهای اخیر رشد قابل ملاحظه ای د ر بهبود کیفیت محصولات داخلی ایجاد شده بطوریکه با استفاده از تکنولوژی و ماشین های مدرن در طراحی و ساخت تابلوها بسیاری از تابلوهای ساخت داخلی با نمونه های معروف خارجی قابل مقایسه و رقابت گردیده و چنانچه الزاماتی از قبیل رعایت استانداردهای بین المللی و تاسیس آزمایشگاههای کنترل مشخصات فنی و امکانات آموزشی نیروی انسانی کار آموز فراهم گردد آینده نوید بخشی در انتظار است

فهرست مطالب

فصل اولمشخصات عمومی كارخانه

قسمت های کلی کارخانه

فصل دوم

نحوه خط تولید و مراحل كار كارخانه

مقدمه

انواع تابلو و کاربرد

قسمتهای عمده یك تابلو

فرآیند تولید

فصل سوم

برآورد بار مصرفی و تأمین انرژی مورد نیاز

تخریب ضریب همزمان

فصل چهارم

محاسبه و طراحی سیستم روشنایی

مقدمه

كمیتهای اصلی روشنایی

لامپهای بخار جیوه
لامپهای فلوئورسانت

تصحیح ضریب قدرت

طراحی روشنایی داخلی

طراحی روشنایی خارجی

محاسبه روشنایی محوطه

فصل پنجم

كلیدهای اتوماتیك و فیوزها

مقدمه

طبقه بندی كلیدها

پریزهای برق

سیستم گرمایشی

فصل ششم

شناسایی و انتخاب سیم

شناسایی و انتخاب كابل

انواع كابل از نظر كاربرد

كابلهای فشار قوی u>3500

كابل كشی داخل مراكز صنعتی

سینی و نردبان كابل

لوله كشی برق

جعبه تقسیم و قوطی كلید

حفر كانال خاكی

محاسبه سطح مقطع هادی ها

  1. تعیین مقادیر سیمها و كابلها بر اساس جریان مجاز
  2. تعیین مقادیر سیمها و كابلها بر اساس افت ولتاژ مجاز

نمونه محاسبه فیوز انتخابی موتور و كابل تغذیه آن

نمونه محاسبه تابلوی موتوری موتورخانه DPA

نمونه محاسبه كابل و فیوز مربوطه به تابلوی نیمه اصلی MDP-1

فصل هفتم

تصحیح ضریب قدرت

خازنهای صنعتی

انواع تعدیل قدرت راكتیو روش محاسبه خازن مورد نیاز برای حذف توان راكتیو

محاسبه بانك خازنی كارخانه

محاسبه قدرت مصرفی كارخانه جهت درخواست ترانس

فصل هشتم

مقدمه

سیستم اتصال زمین

انواع الكترود های زمین

عمق چاه و ابعاد الكترود صفحه ای

طرح سیستم اتصال زمین پروژه

خصوصیات زمین پروژه

شرایط لازم برای مؤثر واقع شدن زمین كردن حفاظتی

فصل نهم

مقدمه

طراحی سیستم برق اضطراری

دیزل ژنراتور

مشخصات ژنراتور شركت جابون

فصل دهم

مقدمه

طراحی سیستم تلفن مركزی و دوربین مدار بسته

تلفن مركزی

دوربین مدار بسته

فصل یازدهم

مقدمه

طراحی سیستم صوتی

انواع بلندگو از نظر كاربرد

جداول مهم برای انتخاب بلندگو

انتخاب تقویت كننده (آمپلی فایر)

زون بندی سیستم صوتی كارخانه

نمونه محاسبات سیستم صوتی مربوطه به شركت جابون

فصل دوازده

مقدمه

سیستم های اعلام و اطفای حریق

تشخیص دهنده ها

سیستمهای اعلام حریق و مكانهای نصب آنها

مركز كنترل یا فرمان

هشدار دهنده های صوتی

زون بندی سیستم اعلام حریق

منبع تغذیه

اطفای حریق

خاموش كننده های دستی

فصل سیزده

متره برآورد

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

حقوق انتقال در بازار برق

حقوق انتقال در بازار برق

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 871 کیلو بایت
تعداد صفحات 85
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

صنعت برق همانند دیگر زیر ساختها در كشورهای صنعتی به سمت خصوصی شدن حركت می كند . همچنین در كشور ما طبق اصل 44 قانون اساسی صنعت برق باید در قسمت تولید تا 80 درصد به بخش خصوصی واگذار شود . در این پروژه به بررسی چگونگی خصوصی شدن بخش انتقال در بازارهای مختلف آمریكا می پردازیم و در انتها آنها را با هم مقایسه می كنیم .

در فصل اول شمای كلی بازار برق و كلیاتی در مورد آن بیان شده است .

فصل دوم به بررسی مدل های برق و اجزاء مختلف در بازار می پردازد .

فصل سوم دلایل استفاده از حقوق انتقال مالی و فیزیكی و معانی انها را بیان می كند .

فصل چهارم به بررسی جزئی تر حقوق مالی و فیزیكی و چگونگی تجارت آنها می پردازد و همچنین ایرادات و نقش آنها در سرمایه گذاری را بیان می كند .

فصل پنجم به چگونگی تطبیق حقوق انتقال مالی با كل شبكه می پردازد .

در فصل ششم بازارهای PJM ، نیویورك ، كالیفورنیا ، نیواینگلند ، تگزاس و نیوزلند از لحاظ تاریخچه ، حقوق مورد استفاده ، چگونگی بدست آوردن و معاملة حقوق و چگونگی اجرای مزایده ها با هم مقایسه شده اند .

فهرست مطالب

فصل اول – مقدمه 1

فصل دوم – ساختار بازار 5

2-1- اهداف در عملكرد به شیوة بازار 6

2-2- مدل های بازار برق 6

2-3- ساختار بازار 7

2-4- انواع بازار برق 11

فصل سوم – معانی PTR FTR 13

3-1- دلایل اسفاده از حقوق انتقال 14

3-2- حقوق انتقال فیزیكی 15

3-3- حقوق انتقال مالی 16

فصل چهارم – طراحی بازار انتقال 18

4-1- طراحی بازار انتقال 19

4-2- مالكین حقوق انتقال مالی 21

فصل پنجم – معیارهای عملكرد بازار 34

فصل ششم – بررسی بازراهایی كه در آنها FTR به حراج گذاشته می شود 37

6-1- بازار PJM 38

6-2- بازار نیویورك 48

6-3- بازار كالیفرنیا 55

6-4- بازار نیو اینگلند 58

6-5- بازار تگزاس 60

6-6- بازار نیوزلند 63

فصل هفتم – نتیجه گیری 66

منابع 73

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

ترانسفورماتور خشک

ترانسفورماتور خشک

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 101 کیلو بایت
تعداد صفحات 53
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

در ابتدای این پروژه به معرفی تعاریفی کوتاه و اجمالی در مورد خازن و ساختمان آن و همچنین چگونگی رفتار آن در سیستم های الکتریکی پرداخته شده است.پس از معرفی کلیاتی در مورد خازن به بررسی در ارتباط ضریب توان واصلاح آن و همچنین چیستی توان اکتیو و راکتیو ، به توضیحاتی در زمینه اصول اصلاح ضریب توان در مسیر اجرای عملیاتی آن و جزئیاتی کوتاه در مورد مقدار خازن های مصرفی و چیدمان و روش تنظیم رگولاتور ها می پردازیم.

در بخشی از گزارش پروژه به تشریح عملکرد بانک های خازنی در حالت عادی و یا در شبکه های دارای هارمونیک می پردازیم و با ذکر تجهیزات بکار رفته در ساختمان آن به ادامه گزارش رهسپار میگردیم.

در انتهای مطالب ارائه شده به مبحث ارتباط اصلاح ضریب قدرت با محیط زیست و حفاظت از آن پرداخته می شود و توضیحات و آمار هایی در میزان تاثیر اصلاح ضریب توان بر محیط زیست آورده می شود و راهکارهای لازم در این زمینه ذکر می گردد.

فهرست مطالب

چکیده :1

مقدمه. 2

تاریخچه ساخت ترانسفورماتور خشک… 2

تکنولوژی ساخت ترانسفورماتور خشک… 3

ترانسفورماتور نیروگاه مدرن Lotte fors. 4

ویژگیهای ترانسفورماتور خشک… 4

ترانسفورماتور خشک دارای ویژگیهای منحصر بفردی است از جمله:4

نخستین تجربه نصب ترانسفورماتور خشک… 6

چشم انداز آینده تکنولوژی ترانسفورماتور خشک… 6

فصل 1: مشخصات و روشهای ساخت ترانسهای خشك رزینی.. 6

مشخصات ترانس‌های Resitra / Rovitra. 9

مراحل ساخت ترانس های Resitra / Rovitra. 12

روش ساختن سیم پیچ‌های فشار قوی ترانسفورماتور نوع Resitra. 12

روش ساختن سیم پیچهای فشار قوی ترانسفورماتور نوع Rovitra. 13

سیم پیچ ولتاژ پایین RESITRA/ROVITRA :14

قابلیت اطمینان رزین برای ترانسفورماتورهای خشك رزینی.. 15

خاصیت عایقی رزین. 16

آنالیز استرس یا تنش مكانیكی كویل‌های ترانسفورماتورهای ریخته شده با رزین. 17

فصل 2 : پدیده تخلیه جزیی در سیم‌پیچ‌های ترانسهای خشك رزینی.. 20

برپایی آزمایش (Test Setup)20

روش اندازه‌گیری.. 23

فصل3 : مشخصات و نحوه بارگیری از ترانسفورماتورهای خشك رزینی.. 29

مقایسه و بررسی استانداردهای IEEE و IEC. 30

كلاس عایقی از نظر حرارت : INSULATION TEMPRATURE CLASS. 31

تست‌های افزایش دمای نقطه داغ. 31

بارگیری از ترانسفورماتور های خشك رزینی.. 34

قابلیت بارگیری.. 36

خلاصه ای از مطالب این بخش:36

.2تست افزایش دمای ترانسفورماتور:37

Special test. 38

1. تست نشتی:38

2) اندازه‌گیری سطح صدا:38

1. كاربرد APPLICATION.. 39

2. 39

. شرایط كار SERVICE CONDITION.. 39

6) انبار كردن:42

7) نصب:43

8. بازرسی قبل از عملكرد:44

9. تست قبل از عملكرد:44

10. سوئیچ كردن : SWITCHING ON.. 46

نتیجه گیری:48

مراجع :49

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

تحقیق درباره سیم كوچك انتقال دهنده الكتریسیته

تحقیق درباره سیم كوچك انتقال دهنده الكتریسیته

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 23 کیلو بایت
تعداد صفحات 33
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

*تحقیق درباره سیم كوچك انتقال دهنده الكتریسیته*

دانشمندان برای اولین بار نشان داده اند كه یك سیم كوچك كریستالی( بلوری ) منفرد می تواند به عنوان یك هادی الكتریكی عمل كند . چارلز لایبر و همكارانش در دانشگاه هاروارد عقیده دارند كه این لیزرهای كوچك می توانند برای كاربردهای متغیری بكار روند زیرا می توانند بیشتر طول موجها را گسیل كنند . این كاربردها شامل ارتباطات و مخابرات و همچنین برای انتقال قوی اطلاعات با حجم زیاد است .

لیزرهای نیمه رسانایی كه به طور الكتریكی هدایت می شوند تا حال برای كاربردها مورد استفاده قرار می گرفتند اما هزینه ساخت آنها زیاد است . علاوه بر این ابزارهایی كه معمولا برای تركیب كردن نیمه رساناها ساخته شدند كار یكپارچه كردن سیستم های پایه سیلیكونی را مشكل انجام می دهند.

برای غلبه بر این مشكلات ، بسیاری از محققین برای یافتن جانشینی مانند لیزرهای كوچك شروع به تحقیق كردند . یك لیزر به یك وارونی جمعیت بین دو تراز انرژی در سیستم احتیاج دارد . این وارونی جمعیت به صورتی است كه تراز بالاتر دارای جمعیت بیشتر ی از تراز پایین تر است . این كار می تواند بوسیله لیزرهای خارجی برای برانگیخته كردن مواد به روشی كه به دمش اپتیكی موسوم است انجام شود . برای كاربردهای واقعی وسایل مورد استفاده باید لیزر را به صورت الكتریكی هدایت كنند و نه به صورت اپتیكی .

برای رفع این مشكل ، لایبر و همكارانش كه بر روی این طرح كار می كنند برای این آزمایش از یك بلور منفرد سولفید كادمیم كه قطر آن 200-80 نانومتر است استفاده كردند .

آنچنان سیمهای بلوری منفرد شبیه اجزای سازنده ای هستند كه لیزرهایی كه به طور الكتریكی هدایت می شوند ، را تشكیل می دهند . این شباهت به خاطر این است كه آنها بدون نقص هستند و ویژگیهای فوق العاده انتقال الكتریكی را به نمایش می گذارد . این وسایل بوسیله قراردادن سولفید كارمیم بر سیلیلونی كه بقدر زیادی آلوده شده است ساخته می شوند .

تیم دانشگاه هاروارد به آرامی جریان درون سیم كوچك را افزایش دادند و در شدت نور گسیل شده هنگامی كه جریان بالای 200 میكرو آمپر باشد ، افزایش مشاهده كردند . این جریان متناظر با شروع تابش لیزری می باشد.

لایبر به سایت فیزیك وب گفت : علاوه بر این این اولین باری بود كه وسایل هادی الكتریسیته از اجزای پیش ساخته تشكیل می شدند . محققین عقیده دارند كه نزدیك شدن آنها می تواند به مواد دیگر تعمیم یابد مانند سیم های كوچك نیترید گالیم و فسفیدانیدیم .

در این روش لیزرهای از مرتبه نانو می توانند ناحیه فرا بنفش را تا نزدیك ناحیة فرو سرخ طیف الكترومغناطیسی را می پوشانند . لایبر گفت كه ضروری است قبل از آنكه از لیزرهای نانونی در ابزارهای واقعی جهان استفاده كنند ، قدری بیشتر درباره فیزیك پایه یاد بگیرند .

زندگی و میرایی و فیزیك :

شواهد نشان دهنده این است كه مردم بیشتر دوست دارند هنگامی كه به سن پیری می رسند ، بمیرند اما درحقیقت ثابت ماندن نسبت و سرعت مرگ در یك سن معین منجر به وضع ثابت میرایی می شود . اكنون جاناتان كو و نویگ ماو در دانشگاه كمبریج و همچنین ( مایك كاتز) در دانشگاه ادینبرگ مدل كامپیوتری ای طراحی كردند كه ایجاد تعادل را در سرعت مرگ با افزایش سن ، خوشایند كرد .

این نتیجه كه مدلهای قبلی قادر به دست یافتن به آن نبودند ، ممكن است بیش از پیش به مادر توضیح میرایی كمك كند .در سال 1995 یك الگوی ظاهر كننده رایانه ای تغییر سن را طراحی كرد كه روش معینی را بر توضیح میرایی ارائه می كرد . در این الگو به هر فرد منحصر به فرد یك رشته عددهای دو دویی اختصاص می یابد كه در طول مدت زندگی آن شخص ثابت می مانند .

هر رقم صفر یا یك تغییر در حالت سلامتی آن فرد را در هر قسمت از عمر او نشان می دهد . یك صفر نشاندهنده كاهش سلامتی نیست همچنانكه یك عدد یك هم نشان دهنده یك مریضی ارثی ژنیتیكی نیست . در حالیكه زمان به جلو می رود ، آن الگو تعداد عددهای یك را میشمارد . این عددها یك نشان دهنده تعداد بیماری هایی است كه آن فرد منحصر به فرد داشته است . وقتی این تعداد به آستانه معینی رسید آن فرد خاص میمیرد .

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

كاهش تلفات در خطوط فشار ضعیف

كاهش تلفات در خطوط فشار ضعیف

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 1.636 مگا بایت
تعداد صفحات 122
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

بخشی از انرژی الكتریكی تولید شده توسط نیروگاهها در حدفاصل تولید تا مصرف به هدر می روند، همچنین مقدار قابل توجهی از این انرژی در داخل نیروگاهها صرف مصارف داخلی می شوند. طبق نظر برخی از كارشناسان این انرژی كه صرف تاسیسات می شود جزو تلفات محسوب نمی شوند. همچنین در مورد ترانسفورماتورهایی كه سیستم خنك كننده آنها و یا سیستم گردش روغن آنها توسط پمپ كار می كند این انرژی مصرف شده برای پمپها را جزو تلفات محاسبه نمی كنند. اما نظرات دیگری نیز در مورد تلفات وجود دارد و تلفات از دیدگاههای مختلف تعاریف متفاوتی دارد. در اینجا ابتدا تلفات را تعریف كرده و سپس عوامل موثر برایجاد تلفات را بیان می كنیم و در آخر راه حل های كاهش تلفات در خطوط فشار ضعیف را بررسی می كنیم.

فهرست مطالب

فصل اول : تلفات خطوط فشار ضعیف

مقدمه2

تلفات3

عوامل موثر بر تلفات7

روشهای محاسبه تلفات 16

یک کیلو وات تلفات چقدر از ظرفیت اسمی نیروگاه را هدر می دهد 23

بهینه سازی و ساماندهی و کاهش تلفات شبکه28

فصل دوم : راهکارهای مناسب جهت کاهش تلفات 34

روش اول : خازن گذاری 35

روش دوم : تجدید آرایش شبکه 60

روش سوم : جبران ساز خازنی 86

روش چهارم : اصلاح اتصالات ثابت 106

نتیجه نهایی 121

منابع و مآخذ122

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

مطالعه و بررسی عیوب و محاسن راه اندازهای موتورهای الکتریکی

مطالعه و بررسی عیوب و محاسن راه اندازهای موتورهای الکتریکی

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 2.287 مگا بایت
تعداد صفحات 113
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

از آنجایی که امروزه راه اندازی موتورهای الکتریکی یکی از مسائل و دغدغه های بزرگ کارخانه های صنعتی و شرکت های تولیدی و نیز تولید کنندگان نیروی برق و شرکت های وابسته میباشد در این پروژه به بررسی برخی از این راه اندازها می پردازیم و محاسن و معایب آنها را مورد بررسی علمی قرار میدهیم.

از دلایل اهمیت موضوع شوک های الکتریکی و مکانیکی شدیدی می باشد که در زمان راه اندازی به شبکه برق رسانی و موتور وارد و سبب استهلاک شدید دستگاه های موجود و بالا بردن هزینه های اقتصادی می شود . بنابراین استفاده از راه انداز های مناسب بخصوص در مورد موتورها با توان های بیش از چندین اسب بخار در کاهش هزینه های برق مصرفی و نیز هزینه های نگهداری و تعمیر تاثیر بسزایی دارد.

فهرست مطالب

1 ) کلیات موتور آسنکرون سه فاز : 1

1 – 1 ) ساختمان موتورهای القایی سه فاز 2

1-1 – 1 ) استاتور : 2

1-1 – 2 ) رتور : 3

1-1 -3 ) حلقه های لغزان : 4

1 – 1 -4 ) جاروبک ها : 4

1 – 1- 5 ) یاتاقان و بدنه : 4

1 – 2 ) عملکرد موترهای القایی سه فاز: 5

1 – 2 – 1 ) موتور ساکن 5

1 – 2 -2 ) مکانیزم تولید گشتاور در موتور القایی ( آسنکرون ) : 9

1 – 2 – 3 ) موتور گردان : 14

1 – 2 – 4 ) موتور در شرایط ماندگار : 22

1 – 3 ) موتور فقس سنجابی : 25

2 ) انواع روشهای راه اندازی موتور القایی سه فاز: 28

2 – 1 ) روش راه اندای مستقیم : 30

2 – 2 ) روش راه اندازی توسط افزایش مقاومت رتور : 31

2 – 2 – 1 ) موتورهای رتور سیم پیچی شده : 31

2 – 2 – 2 ) Liquide starter : 37

2 – 2 – 3 ) درایور راه اندای کرامی : 38

2 – 2 – 4 ) راه اندازی موتورهای قفس سنجابی با توجه به جریان و مقاومت رتور : 40

الف – کلاس A : 40

ب – کلاس D : 41

ج – کلاسهای C B : 41

د – رتورهایی با میله های عمیق : 41

ه – موتورهای قفس سنجابی دوبل : 42

2-3) انتخاب ولتاژ موتور 43

2-3-1) راه اندازی موتور قفسه ای با کاهش ولتاژ استاتور 43

2-4 ) راه اندازی با استفاده از کلید ستاره مثلث : 46

2-5) روش کلاج گریز از مرکز 49

2-6) پیک جریان حین راه اندازی 50

2-7) دینامیک راه اندازی 51

موتور با بار خالص : 53

گرم شدن رتور : 53

2-8) راه اندازی موتورهای بزرگ به کمک خازن 54

2-8-1) مشکل راه اندازی موتورهای القایی بزرگ : 55

2-8-2) عملکرد یک سیستم راه اندازی خازنی 56

3) راه اندازی تریستوری موتورهای القایی 57

مقدمه58

3-2 ( مدهای كنترل62

3-2-1( كنترل راه اندازی63

3-2-2( كنترل شتاب راه اندازی63

3-3) مشخصات راه اندازهای تریستوری67

3 -4( شرح مدارهای متداول راه اندازهای تریستوری68

3-5) مدار قدرت68

3-5-1( معرفی تریستور69

3-5-1-1) مدل دو ترانزیستوری تریستور70

3-5-1-2) روش های روشن شدن تریستور71

3-6) مدار فرمان72

3-6-1) مدار آتش كننده74

3-6-2 ) مدار تقویت كننده: 75

3-6-3) مزیت عمده راه اندازی موتور به شیوه تریستوری و انتقال زاویه آتش76

3-6-4 ) مدار خطای جریان77

3-7) طراحی و بررسی مدارعملی و ساده راه انداز نرم موتور آسنكرون (القایی77

3-7-1) كنترل79

3-7-2) نوسانساز موج دندانه اره ای84

3-7-3 ) كنترل زاویه آتش 86

3-7-4 ) مقایسه كننده88

3-7-5) ایزوله كننده مدار قدرت و مدار فرمان89

3-7-6) رلة اضافه ولتاژ و افت ولتاژ90

3-7-7) رلة اضافه جریان (Over Current) 92

3-8) نظام هماهنگ و 93

3-8-1) لزوم استفاده از نظام ثابت95

3-8-2) توضیح دربارة PWM 97

3-8-3) مدارات اینورتر100

3-8-4) ركتیفایرها102

3-9 ) مقایسه قیمت تمام شده انواع راه اندازها : 111

3-10) نتیجه : 113

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

اتوماسیون سیستم های توزیع

اتوماسیون سیستم های توزیع

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 5.403 مگا بایت
تعداد صفحات 237
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

با گذشت بیش از یك قرن از طراحی و راه‌اندازی اولین شبكه انرژی الكتریكی با یك نیروگاه متمركز و بار توزیع‌شده در سال 1882 توسط توماس ادیسون، كه تعداد 59 مشترك را با ولتاژ 110 ولت مستقیم تغذیه می‌كرد و مقایسه آن با وضعیت كنونی شبكه‌های عظیم تأمین انرژی الكتریكی می‌توان علاوه بر مشاهده‌ی پیشرفت سریع این صنعت به افزایش باور نكردنی تقاضای مصرف‌كنندگان برای این انرژی پی برد. با افزایش این نیاز شبكه‌های برق نیز دچار تغییر و گستردگی و پیچیدگی شدند و این گستردگی تا به حدی افزایش پیدا كرد كه هم‌اكنون شبكه‌های برق‌رسانی، در سطح تولید، انتقال و توزیع به عنوان عظیم‌ترین ساخته دست بشر محسوب می‌شوند. مهم‌ترین ویژگی‌ این شبكه، به هم‌پیوستگی آن است، به طوری كه ناپایداری در نقطه‌ای كوچك از شبكه قادر خواهد بود تمام نقاط شبكه را تحت تأثیر قرار دهد و این امر لزوم كنترل و نظارت دقیق را بر قسمت‌های مختلف شبكه روشن می‌سازد.

از طرف دیگر انرژی الكتریكی نیز مانند سایر انرژی‌های دیگر پیرو نظام اقتصادی عرضه و تقاضا می‌باشد و لذا بالا بردن سود و كاهش هزینه از اصلی‌ترین اركان حفظ بقاء آن است. انرژی الكتریكی همواره از سه سطح تولید، انتقال و توزیع مورد بررسی قرار می‌گیرد. برای افزایش بهره‌ باید برق را با حداقل تلفات از نیروگاه‌ها به دست مصرف‌كننده رساند. كه در این بین با خصوصی‌سازی و واگذاری مدیریت بخش‌های مختلف، هر كدام از سه بخش تولید، انتقال و توزیع باید حداقل تلفات را برای بالا بردن بهره اقتصادی خود ایجاد كنند. داده‌های آماری بیان‌گر این مطلب است كه بخش عظیمی از تلفات انرژی الكتریكی در سطح توزیع صورت می‌گیرد، یعنی بخش كم‌تری از انرژی رسیده به سطح 20KV به مصرف‌كننده می‌رسد. این امر سبب شده تا بخش توزیع مورد توجه قرار گرفته و راه‌هایی برای بالا بردن كارایی آن ایجاد شود.

اتوماسیون یكی از راه‌هایی است كه می‌تواند با نظارت و مانیتورینگ شبكه توزیع، امكان كنترل‌پذیری این شبكه را بیش‌تر كند.

طرح‌های اتوماسیون در سطوح تولید و انتقال از مدت‌ها پیش مورد توجه قرار گرفته و انجام شده‌اند. روند كلی اتوماسیون در سطح جهانی برای سیستم‌های توزیع از اواسط دهه‌ی 70 میلادی آغاز شد و تاكنون ادامه دارد.

پایان‌نامه‌ی حاضر با عنوان «اتوماسیون سیستم‌های توزیع» سعی دارد تا در سطحی مشخص به معرفی این سیستم و بررسی ویژگی‌های آن بپردازد. لازم به ذكر است كه اتوماسیون زمینه‌ای گسترده داشته و پرداختن به همه جوانب آن در یك پایان‌نامه‌ی سطح كارشناسی ممكن نمی‌باشد. این پروژه شامل بیان كلیاتی در مورد اتوماسیون بوده و بیش‌تر جنبه تئوری دارد ولی در عین حال، هر كجا لازم بوده اشاره‌ای به پژوهش‌ها و پروژه‌های كاربردی و عملیاتی در این زمینه شده است.

بنابر توصیه استاد راهنما در برخی از بخش‌ها وارد جزئیات مطالب شده و بیش‌تر به آن‌ها پرداخته شده است، كه از جمله آن می‌توان به بخش مخابرات اشاره كرد.

پروژه حاضر به دلیل گستردگی مطلب، شامل گرایش‌های مختلفی ازجمله گرایش‌های مخابرات، الكترونیك و كنترل می‌باشد. البته زمینه‌ی اصلی اتوماسیون توزیع، بنابر كاربرد آن مربوط به گرایش قدرت است لذا آشنایی و تسلط بر مفاهیم مختلف هر گرایش در كنار درك عمیق از سیستم‌های قدرت زمینه را برای درك مفاهیم آماده می‌سازد

فهرست مطالب

-مقدمه 7

-فصل اول: كلیاتی در مورد اتوماسیون10

انواع روشها و سیستمهای اتوماسیون شبكه توزیع 12

اجزاء سیستم اتوماسیون 15

انتخاب وظایف اتوماسیون 16

سطوح اتوماسیون 19

اتوماسیون و اقتصاد 33

– فصل دوم : سیستم جمع آوری، پردازش وانتقال اطلاعات 51

نیازهای پست 52

نیازهای كابینت telecontrol 53

RTU و اجزاء آن 53

RTUCAN (نمونه داخلی) 67

Sectionalizer 70

Recloser 74

Capacitor control 94

– فصل سوم : مخابرات اتوماسیون 98

مخابرات دیجیتال 101

اجزاء سیستم مخابراتی دیجیتال 102

مدولاسیون 106

ضرورت مدولاسیون 107

انواع مدولاسیون 108

ISI و BER 120

همزمانی(synchronization) 124

QPSK 128

OQPSK 131

MSK 132

GMSK 134

كدكننده ها 143

كنترل خطا 145

فرمت داده 147

نمونه عملی 149

مودم رادیویی UHF ، NRM-400 151

سیستمهای مخابراتی 156

سیستمهای رادیویی 156

مایكروویو 158

TDMA 159

سیستم رادیو بسته ای 160

سیستم رادیویی سلولی 161

مودم رادیویی 162

تكنولوژی spread spectrum 163

VSAT 167

DLC 173

امكانات شركت مخابرات ایران 178

شبكه تلفن عمومی 178

شبكه داده X.25 180

كابل مخابراتی 180

مخابرات فیبر نوری 181

مزایا و معایب روشهای مختلف مخابراتی 187

نمونه هایی از شبكه های مخابراتی 192

-فصل چهارم : بررسی اتوماسیون در دیگر كشورها 196

هندوستان 197

سنگاپور 200

كره جنوبی 207

پروژه اتوماسیون مقیاس بزرگ امریكا 212

سیستم اتوماسیون ژاپن 221

اتوماسیون توزیع در كانادا 225

– منابع و مآخذ 237

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

تحقیق در مورد مقره

تحقیق در مورد مقره

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 14.809 مگا بایت
تعداد صفحات 101
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

خطاهای ایجادشده بر روی خطوط انتقال فشار قوی می توانند به خاموشی های گسترده منجر شوند و در نتیجه زیانهای اقتصادی وسیعی را باعث گردند . مهندسین بهره بردار باید قابلیت اطمینان بهره برداری را مدنظر قرار دهند و در عین حال تاكید زیادی بر روی مهندسی صحیح سیستم قدرت داشته باشند . یك مؤلفه كلیدی قابلیت اطمینان در خطوط انتقال ، انتخاب مقره های فشار قوی مناسب است.

چون مقره ها عایق بسیار خوبی می باشند، لذا از آنها برای جداكردن سیم حامل جریان از پایه و كنسول استفاده می شود و در نتیجه پایه و كنسول بدون برق می مانند.تنها عیبی كه مقره ها دارند این است كه چون آنها را از چینی و شیشه می سازند، در اثر بی احتیاطی ، ضربه و یا عوامل جوی می شكنند و یا ترك بر می دارند. مقره ها مانند كابل های زمینی برای سطح ولتاژهای معینی درست شده اندكه هر كدام برای ولتاژ بخصوصی مورد استفاده قرار می گیرند.

استفاده بسیار وسیع از مقره های پلیمری در سیستمهای انتقال و توزیع آنرا به سمت یک جستجو وکاوش پیشرفته برای قیمت پایین با کیفیت بالا سوق داده است. این جستجو و کاوش با استفاده از رزین های پلیمری و كامپوزیتی ، منتج به اجرای بهتر و مزایایی در قیمت گردیده است. هر چند در حالی كه گاها ً بعضی خواص عایقی در این نوع مقره ها

بهبود یافته اند ، اما بعضی دیگر از خواص مقره ها ، نمایش ضعیفی داشته اند.

در این پروژه سعی شده است كه ضمن معرفی انواع مقره ها، به طرز ساخت ،كاربرد ، مزایا و معایب هر یك از آنها نیز اشاره شود. همچنین شكل های مربوط به انواع مقره ها و مشخصات فنی آنها در ضمیمه آورده شده است.

فهرست مطالب

مقدمه …… 5

جنس مقره ها 7

انواع مقره ها 12

شكست الكتریكی در مقره ها 21

آزمایش مقره های خطوط هوایی 22

مقره های كامپوزیت در مقایسه با مقره های پرسیلین 27

ضمیمه . 31

نمونه هایی از گزارش آزمایشات صورت گرفته بر روی انواع مقره — 32

مشخصات فنی برخی از مقره ها 77

تصاویر مقره های مختلف 92

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

بررسی سیستم‌های چند عامله با استفاده از تئوری بازی‌ها

بررسی سیستم‌های چند عامله با استفاده از تئوری بازی‌ها

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 1.445 مگا بایت
تعداد صفحات 128
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

در این رساله، روش مناسبی جهت محاسبه نقطه تعادل نش در الگوریتم‌های یادگیری تقویتی چندعاملی با تعداد زیاد عامل‌ها مطرح شده‌است، كه قادراست با ادغام محاسبات مربوط به نقطه تعادل نش و ایجاد مصالحه بین اكتشاف- استخراج، محاسبات را به صورت بهینه كاهش دهند. تركیب یادگیری تقویتی تك- عاملی و تئوری بازی ایده اصلی اكثر روشهای یادگیری چندعاملی است. این روش‌ها سعی دارند تا كل فرآیند یادگیری را به تعدادی متناهی از حالت‌های تصمیم‌گیری چندعاملی با خاصیت ماركوف تقسیم كرده و با انتخاب نقطه تعادل نش در هر كدام از این مراحل به تدبیر بهینه برای هر عامل همگرا شوند. بنابراین محاسبه نقطه تعادل نش مسئله مهمی است كه در حال حاضر مشكلاتی شامل پیچیدگی محاسبات در روشهای شناخته شده محاسبه نقطه تعادل نش، چندگانگی نقطه تعادل نش، و مختلط بودن نقطه تعادل نش باعث شده كه اكثر روشهای پیشنهادی یادگیری تقویتی چندعاملی جایگاه مناسبی در حل مسائل دنیای واقعی پیدا نكنند. ناگفته نماند كه تقریباً تمام روشهای یادگیری تقویتی چندعاملی مطرح شده، مبتنی بر روشهای off-policy بوده‌اند كه نیازی به در نظر گرفتن مسئله رویه انتخاب عمل و اكتشاف در اثبات همگرایی ندارند. بنابراین در رویه‌های اجرایی پیشنهاد داده‌اند كه ابتدا نقطه تعادل نش محاسبه شده و سپس با روش ϵ-greedy مصالحه بین اكتشاف و استخراج برقرار شود.

محاسبه نقطه تعادل ϵ-نش در بازی‌های نرمال در این رساله به صورت یك مسئله مینیمم‌سازی تعریف شده كه جواب آن توسط الگوریتم‌های ژنتیك بدست آمده‌است. علاوه بر كاهش پیچیدگی روش محاسبه نقطه تعادل نش، با اضافه كردن جمله مناسب در محاسبه تابع برازندگی، هر عامل قادر است نقطه تعادل نش پارتو را محاسبه كند كه مسئله چندگانگی نقاط تعادل نش را نیز مرتفع می‌سازد.

فهرست مطالب

چكیده. 1

مقدمه 2

1- عامل و سیستم‌های چند عامله. 4

1-1- مقدمه. 4

1-2- هوش مصنوعی توزیع شده. 4

1-3- حوزه‌های كاری هوش مصنوعی توزیع شده. 6

1-4- دلایل گرایش به هوش مصنوعی توزیع شده. 9

1-4-1- پایه تكنولوژیكی.. 9

1-4-2- توزیع ذاتی.. 10

1-4-3- مزایای طراحی و پیاده‌سازی.. 12

1-4-4- دلایل معرفت شناسی.. 13

1-4-5- بنیاد اجتماعی.. 14

1-4-6- همجوشی (كلاس‌های جدید از مسائل). 14

1-5- مسائل مطرح در هوش مصنوعی توزیع شده. 14

1-6- تعریف عامل و عامل‌های هوشمند.. 17

1-6-1- تعریف عامل.. 18

1-7- عامل به عنوان یك سیستم نرم‌افزاری.. 19

1-8- مفهوم عامل از دیدگاه عام. 20

1-9- مروری برخصوصیات عامل.. 20

1-10- ویژگی‌های دیگر عامل‌ها25

1-11- طبقه بندی عاملها29

1-12- مقایسه عامل با شیء. 33

1-13- تفاوت‌های سیستم مبتنی بر عامل و سیستم‌های خبره. 35

1-14- انواع محیط عامل.. 35

1-14-1- قابل دستیابی / غیر قابل دستیابی.. 36

1-14-2- محیط قطعی یا غیر قطعی.. 37

1-14-3- محیط مقطعی یا غیر مقطعی.. 38

1-14-4- محیط ایستا / پویا38

1-14-5- محیط گسسته یا پیوسته. 38

1-15- سیستم‌های چند عامله. 39

1-16- خصوصیات سیستم‌های چند عاملی:46

1-17- دلایل استفاده از سیستم‌های چندعامله. 47

1-17-1- نیاز برخی دامنه‌ها به سیستم‌های چندعامله:47

1-17-2- افزایش سرعت عمل با موازی سازی.. 48

1-17-3- قابلیت اطمینان.. 48

1-17-4- توسعه پذیری.. 48

1-17-5- آسانتر شدن برنامه‌سازی.. 49

1-18- آزمون نظریه‌های سایر رشته‌های علمی.. 49

1-19- معماری‌های ارایه شده برای سیستم‌های چندعامله. 49

1-19-1- مدل OMG50

1-19-2- استاندارد FIPA50

1-19-3- استاندارد KAOS. 50

1-19-4- مدل General Magic. 51

1-20- سازماندهی سیستم‌های چندعامله. 51

1-20-1- ساختار سلسله مراتبی.. 51

1-20-2- ساختار مسطح.. 52

1-20-3- ساختار جزء به كل.. 53

1-20-4- ساختار پیمانه‌ای.. 53

1-21- پارامترهای مطرح در ارزیابی سیستمهای چندعامله. 54

1-22- سیستمهای مقیاس وسیع(Large Scale systems):55

1-23- کنترل غیر متمرکز : (Decentralized Control)56

1-24- نتیجه‌گیری.. 57

2- تئوری بازی‌ها و کاربردهای آن‌ها درسیستم‌های چند عامله. 60

2-1- مقدمه. 60

2-2- نظریه بازی ‌ها چیست؟. 60

2-3- تفاوت میان تصمیم‌گیری و بازی.. 62

2-4- طبقه‌بندی نظریه بازی‌ها63

2-5- برخی مفاهیم و اصطلاحات… 68

2-6- موارد استفاده از نظریه بازی‌ها74

2-7- فرض های اساسی در نظریه بازیها75

2-8- شاخه‌های اصلی نظریه بازی‌ها75

2-9- بازی‌های ایستا77

2-10- نمایش بازی در فرم استراتژیك یا نرمال.. 79

2-11- فرم ماتریسی بازی.. 82

2-12- پیدا کردن جواب در بازیهای ایستا82

2-13- بازیهای رقابتی.. 83

2-14- بازیهای تصادفی.. 84

2-15- بازیهای پویا85

2-16- بازی پویا در فرم بسط یافته. 85

2-17- درخت‌ بازی.. 87

2-18- عناصر فرم بسط یافته:88

2-19- پیشینه بازی:88

2-20- مجموعه اطلاعاتی:89

2-21- استراتژی.. 90

2-22- پیدا کردن جواب در بازیهای پویا91

3- بررسی روش‌های یادگیری.. 93

3-1- یادگیری تقویتی.. 93

3-1-1- خط مشی.. 94

3-1-2- تابع پاداش… 94

3-1-3- تابع مقدار. 94

3-1-4- مدل برگرفته شده از محیط.. 95

3-2- اجزای یادگیری تقویتی.. 97

3-3- اهدافوپاداش…. 98

3-4- Q-Learning 99

3-5- خاصیتماركوف… 100

3-6- فرآیندتصمیمگیریماركوف… 101

3-7- روش‌های حل فرآیندهای تصمیم گیری مارکوف… 103

3-8- تابعارزش…. 104

3-9- تابع ارزش بهینه:105

3-10-فرایند تحلیل سلسله مراتبی (AHP)106

3-11- ویژگیهای فرایند تحلیل سلسله مراتبی.. 106

3-12- ساختار سلسله مراتبی.. 107

3-13- اصول فرایند تحلیل سلسله مراتبی.. 108

3-14- محاسبه وزن.. 108

3-15- روشهای محاسبه وزن.. 109

3-15-1- روش حداقل مربعات ( least squares method )109

3-15-2- روش حداقل مربعات لگاریتمی (logarithmic least squares method)110

3-15-3- روش بردار ویژه ( Eigenvector Method ):111

3-15-4- روش های تقریبی(Approximation Method). 112

3-16- سازگاری سیستم و ماتریس سازگار. 112

3-17- محاسبه نرخ ناسازگاری.. 113

4- نتیجه‌گیری.. 116

5- مراجع. 118

6-

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

شبکه های توزیع هوشمند برق

شبکه های توزیع هوشمند برق

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 499 کیلو بایت
تعداد صفحات 168
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

دولت­ها، قانون­گذاران و سازمان­های صنعتی به منظور بالا بردن حق خرید مصرف کنندگان، حمایت از خلاقیت­ها در تغییرات آب و هوایی و افزایش قابلیت اطمینان نیروگاه بزرگ آمریکای شمالی، یک “شبکه هوشمند” را پیشنهاد کرده­اند. البته برای تغییرات مهم در برنامه ریزی، طراحی و عملیات نیروگاه بزرگ به یکپارچه سازی این شبکه هوشمند احتیاج است. در این گزارش، شبکه هوشمند و قابلیت اطمینان نیروگاه بزرگ تعریف می­شود و یک ارزیابی مقدماتی از یکپارچه سازی موفق شبکه هوشمند ارائه می­شود.

سیستم قدرت انبوه آمریکای شمالی بزرگ­ترین سیستم الکتریکی بهم متصل در جهان است. عملکرد معتبر آن بستگی به بکارگیری گسترده­ای ارتباطات زمان واقعی، نظارت و سیستم­های کنترل دارد. به هنگام تکامل سیستم قدرت انبوه، بسیاری از تکنولوژی­های هوشمند برای چندین دهه بکار می­رود.

ابتکارات در سیاست اخیر فدرال، دولتی و کشور باعث توسعه­ی تصور شبکه­ی هوشمند می­گردد که دارای فعل و انفعال، همکاری، کارایی، اعتبار و استحکام بیشتری است. در اصل، ویژگی­های شبکه­ی هوشمند شامل تجهیزات هماهنگ است که به موجب پیشرفت­ها در ارتباطات، سیستم­های هوشمند و تکنولوژی اطلاعت (IT) مهیا شده است که با سیستم­های موجود و جدید کنترل دارای سطح مشترک می­باشد. پروتکل­های ارتباطی انبوه هماهنگ در سیستم وسیع ابزارهایی برای حفظ سیستم پویاتری است که مزایایی را برای کاربران نهایی دارد و بصورت کارآمد از قابلیت اعتبار سیستم ارسال توسعه یافته مطابق با دریافت و تشخیص­های راحت استفاده می­کند. با توجه به پیشرفت­هایی در تکنولوژی شبکه­ی هوشمند، تکامل بی نظیر سطوح کنترل و اندازه گیری سیستم بسیار وسیع و گسترده است. تلاش­های زیادی در دهه­ی گذشته به منظور توسعه و پیشرفت دادن این زیرساخت شبکه­ی هوشمند صورت گرفته است که بخش مدیریت سهامدار نیز تشویق به انجام این کار شده است.

سیستم قدرت انبوه امروزی به منظور فراهم کردن سطح مناسب و کافی­ای از قابلیت اطمینان طراحی و بکار گرفته شده است. شبکه­ی هوشمند می­تواند از سطح مناسب و کارآمد قابلیت اطمینان حمایت کند حتی در هنگامی که صنعت با چالش بر عهده برآمدن از سیاست هیئت و رهنمودهای قانونگذاری که ویژگی­های سیستم قدرت انبوه ایالات متحده­ی آمریکا را تحت تأثیر قرار می­دهد و تغییر می­نماید روبرو باشد. موفقیت یکپارچه سازی و مجتمع سازی مفاهیم و تکنولوژی شبکه­ی هوشمند بسیار بستگی به قابلیت اطمینان سیستم قدرت انبوه موجود در طی تکامل خود دارد. این مثاله تمرکز خود را بر روی جنبه­های مختلف این موضوع اساسی جلب کرده است.

تأثیر کلی شبکه­ی هوشمند بر روی قابلیت اطمینان سیستم قدرت انبوه همچنان قابل مشاهده می­باشد. در حالی که وظیفه­ی شبکه­ی هوشمند افزایش نسبی قابلیت اطمینان است اما اگر قابلیت اطمینان سیستم قدرت انبوه را بصورت ضعیف بکار برد در این صورت دچار صدمه و آسیب می­شود. بنابراین، اطمینان دادن به اینکه تکامل شبکه­ی هوشمند باعث افزایش آسیب پذیری سیستم قدرت انبوه نمی­گردد مهم می­باشد اما تا حدی از اهداف قابلیت اطمینان سیستم قدرت انبوه صنعت حمایت می­کند.

کمیته­ی برنامه ریزی NERC برای بررسی کردن کارکردهای سیستم­های هوشمندی کردن امکان یکپارچگی و مجتمع سازی موفق میسر می کند توانسته است نیروی کار شبکه­ی هوشمند (SGTF) شکل دهد. فصل SGTF هر یک از موضوعات و نگرانی­های شبکه­ی هوشمند را با توجه به قابلیت اطمینان سیستم قدرت انبوه مشخص و توضیح می­دهد و ویژگی­های قابلیت اطمینان شبکه­ی هوشمند و نحوه­ی تأثیر احتمالی آنها بر روی برنامه ریزی سیستم قدرت انبوه و فرایندهای طراحی و عملیاتی و ابزارهایی که برای حفظ قابلیت اطمینان مورد نیاز هستند را می­سنجد.

فهرست مطالب

چکیده1

1- مقدمه. 9

تعریف و پیش بینی شبکه هوشمند. 12

فصل اول: خلاصه قانونی و ضوابط

1-1- مقدمه. 16

1-2- خلاصه ضوابط و قوانین امریکا16

1-2-1- کنگره ایالت متحده16

1-2-2- FERC سیاست شبکه هوشمند 14 ژولای 2009. 18

1-2-3- دایره انرژی ایالات متحده18

1-2-4- کمیسیون ارتباطات فدرال ایالت متحده (FCC)19

1-3- خلاصه ضوابط دولتی ایالت متحده:21

1-4- خلاصه ضوابط و قوانین کانادا22

فصل دوم: شاخصه ها و ارزیابی تکنولوژی

2-1- مقدمه. 25

2-2- ادغام تکنولوژی شبکه هوشمند در سیستم انبوه نیرو:25

2-3- قابلیت اطمینان تکنولوژی اطلاعات و ادغام سیستم کنترل.. 27

2-4- ارزیابی تکنولوژی.. 29

2-5- تکنولوژیهای شبکه ی هوشمند روی سیستم انبوه نیرو. 30

2-6- ابزار phasor. 32

2-7- کیفیت نیرو و کنترل جریان.. 33

2-8- واحدهای ترمینال از راه دور (RTNS):38

2-9- تجهیزات انتقال.. 40

2-10- سیستم انبوه نیرو: ابزار رو به تکامل.. 44

2-11- سیستمهای تقویت بارپخش پیشرفته:50

فصل سوم: تکنولوژیهای شبکه هوشمند روی سیستم توزیع

3-1- تکنولوژیهای شبکه هوشمند روی سیستم توزیع:55

3-2- تولید نیروی توزیع شده و ذخیره آن:57

3-3- سیستم توزیع- سیستمهای موجود. 60

3-4- روان سازی بار تحت فرکانس:61

3-5- تامین انتقال الکتریکی تقاضا63

3-6- سیستم توزیع- سیستمهای در حال توسعه. 66

3-7- سیستمهای اتومات صنعتی.. 68

فصل چهارم: طرح ریزی و عملکرد با شبکه هوشمند

4-1- مقدمه. 72

4-2- ریسک های قابلیت اطمینان سیستم نیروی انبوه72

4-3- عملکردهای مختص در زمان وقوع حادثه:77

4-4- ارزیابی های پس از عملکرد:78

4-5- طرح ریزی طولانی مدت: مقولههای مرتبط به سیستم نیرو. 78

4-6- ملزومات شبیه سازی و طراحی.. 80

4-7- بلایای طبیعی.. 83

4-8- منابع توزیع شده و شبکههای کوچک و ادغام منابع قابل احیاء:85

4-9- منابع توزیعی.. 98

4-10- عملیات زمان واقعی.. 98

4-10-1- نقص ها98

4-10-2- خطرات در عملیات… 99

4-10-3- کنترل توزیعی و مرتبهای (نظارتی) زمان واقعی:100

4-11- ارزیابی عملیات… 103

4-11-1- نیازهای ماتریسهای جدید کارایی سیستم.. 103

4-12- سایر ملاحظات… 104

4-12-1- تغییر دیدگاه سازمانی.. 104

4-12-2- موضوعات مربوط به امید به زندگی.. 104

4-12-3- تداوم تجارت… 105

4-12-4- پیادهسازی تکاملی.. 106

4-12-5- نیازهای R و D… 106

4-13- کشفیات فصل.. 108

فصل پنجم: تأمین cyber برای شبکهی هوشمند

5-1- مقدمه. 111

5-2- از دست رفتن سیستمهای مرکز کنترل.. 115

5-3- سیستمهای ارتباطات… 116

5-4- بیسیم.. 118

5-5- ساختار فرمان و کنترل.. 119

5-6- اهمیت کنترل و نظارت متمرکز زمان واقعی.. 121

5-7- از دست دادن کنترل و ارتباطات… 121

5-8- دلایل از دست رفتن کنترل و ارتباطات… 123

5-9- محلهای بالقوه برای از دست رفتن کنترل یا ارتباطات… 124

5-10- پیامدهای از دست رفتن کنترل و ارتباطات… 124

5-11- مدل امنیتی عمیق دفاعی.. 126

5-12- مدیریت ریسک… 129

5-13- نیاز به فراند تصدیق قوی و قابل تطبیق.. 130

5-14- هماهنگی استانداردها و تکامل فرایند. 131

5-15- افزایش پیچیدگی در اداره کردن دارایی.. 134

5-16- برقراری تعادل در منابع داخلی و خارجی ریسک سیستم.. 137

5-17- استفاده از تعیین استاندارد ریسک برای مجتمع سازی و یکپارچگی شبکهی هوشمند. 138

5-18- ریسکهای نامشخص در هنگام استنتاج شبکهی هوشمند. 139

5-19- سایر ملاحظات… 143

5-19-1- امنیت فیزیکی دارایها در خارج از مرکز کنترل.. 143

5-19-2- برنامه ریزی متداوم و برنامه ریزی حادثه. 147

5-20- نیازهای R&D… 149

5-20-1- امنیت cyber. 149

5-21- محاسبهی تودهی انبوه151

5-22- توانایی های محاسبه. 153

5-23- کشفیات فصل.. 154

فصل ششم: نتایج و پیشنهادات

6-1- نتایج و پیشنهادات… 156

6-2-پیشنهادات… 158

ضمیمه 1: استانداردهای شبکهی هوشمند و قابلیت اطمینان.. 159

منابع.. 162

فهرست جداول

عنوان صفحه

جدول 1– مجتمع سازی موفق ابزارها و سیستم­های شبکه هوشمند7

جدول 2- تکنولوژی­های شبکه­ی هوشمند- سیستم­ها و ابزارها 29

جدول 3: تاثیرات محتمل شبکه هوشمند70

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

طراحی و شبیه ­سازی کنترل‌کننده‌های هوشمند بهینه برای کنترل بار فرکانس توربین‌های بادی

طراحی و شبیه ­سازی کنترل‌کننده‌های هوشمند بهینه برای کنترل بار فرکانس توربین‌های بادی

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 2.149 مگا بایت
تعداد صفحات 99
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

امروزه با توجه به نیاز روزافزون بشر به انرژی از یک سو و کاهش منابع سنتی انرژی از سویی دیگر، نیاز به یافتن منابع جدید انرژی به روشنی احساس می گردد. جایگزینی منابع فسیلی با انرژی های نو و تجدیدپذیر راهکاری است که مدت هاست مورد توجه کشورهای پیشرفته جهان قرار گرفته است. در بین منابع انرژی های نو، انرژی باد به دلیل پاک و پایان ناپذیر بودن، داشتن قابلیت تبدیل به انرژی الکتریکی و رایگان بودن گزینه مناسبی برای این منظور می باشد. مشکل عمده در بهره برداری از آن این است که تغییرات لحظه ای سرعت باد باعث ایجاد نوسانات در توان خروجی توربین بادی می شود که این نوسانات به شکل تغییر فرکانس در سرتاسر سیستم منعکس می شود و عملکرد سیستم را تحت تاثیر قرار می دهد. به صورت سنتی وظیفه کنترل فرکانس به عهده واحد های تولید کننده انرژی سنتی می باشد اما با افزایش مشارکت واحدهای تولید بادی در تولید انرژی برای بهبود عملکرد سیستم، آنها نیز باید در کنترل فرکانس شرکت کنند.

این پایانامه به بررسی نقش مشارکت واحدهای تولید بادی درکنترل فرکانس پرداخته است و برای کنترل فرکانس، کنترل هر چه بهتر تغییرات سرعت توربین های بادی پیشنهاد شده است. ابتدا سیستم قدرت مورد نظر با استفاده از کنترل کنندهPIکلاسیک برای کنترل کردن سرعت ژنراتور توربین بادی شبیه سازی شده و در ادامه به منظور بهبود عملکرد سیستم، بهینه سازی تنظیم پارامترهای کنترل کنندهPI با الگوریتم بهینه سازی هوشمند ازدحام ذرات پیشنهاد شده است. در پایان به علت اینکه سیستم های قدرت در حضور واحدهای بادی در معرض تغییر پارامترها و عدم قطعیت های زیادی قرار می گیرند جایگزینی کنترل کنندهPI با کنترل کننده فازی پیشنهاد شده است که غیر خطی می باشد و عملکرد مقاومتری نسبت به تغییر پارامترهای سیستم از خود نشان می دهد. بدیهی است با بهینه سازی کنترل کننده فازی مورد نظر با الگوریتم بهینه سازی هوشمند ازدحام ذرات نتایج مطلوب تری بدست می آید.

کلید واژه: کنترل فرکانس سیستم قدرت- سیستم های تبدیل کننده انرژی باد- کنترل کننده PI– کنترل کننده فازی- الگوریتم ازدحام ذرات

فهرست مطالب

چکیده 1

فصل1: مقدمه

2

۱-۱ طرح مسئله

2

۲-۱ اهداف تحقیق

۳

۳-۱ معرفی فصل های مورد بررسی در این تحقیق

۴

فصل2: انرژی باد و انواع توربین های بادی

۵

۱-۲ انرژی باد

۶

۱-۱-۲ منشا باد

۶

۲-۱-۲ پیشینه استفاده از باد

۷

۳-۱-۲ مزایایانرژیبادی

۸

۴-۱-۲ ناکارآمدیهایانرژیبادی

۹

۵-۱-۲ وضعیتاستفادهازانرژیباددرسطحجهان

۱۰

۲-۲ فناوری توربین های بادی

۱۱

۱-۲-۲ توربینهایبادیبامحورچرخش افقی

۱۲

۲-۲-۲ توربینهایبادیبامحورچرخش عمودی

۱۲

۳-۲-۲ اجزای اصلی توربین بادی

۱۴

۴-۲-۲ چگونگی تولید توان در سیستم های بادی

۱۵

۱-۴-۲-۲ منحنی پیش بینی توان توربین باد

۱۵

۳-۲ تقسیم بندی سیستم های تبدیل کننده انرژیباد (WECS)بر اساس نحوه عملکرد

۲۰

۱-۳-۲ سیستم های تبدیل کننده انرژیباد(WECS) سرعتثابت

۲۰

۲-۳-۲ سیستم های تبدیل کننده انرژیباد(WECS) سرعتمتغیر

۲۲

۳-۳-۲ سیستم های تبدیل کننده انرژیبادبر مبنایژنراتورالقاییباتغذیهدوگانه (DFIG)

۲۴

۴-۳-۲ سیستم های تبدیل کننده انرژیباد مجهز بهتوربین های سرعتمتغیربامبدل فرکانسیباظرفیتکامل

۲۶

فصل۳: تاریخچه کنترل فرکانس سیستم های قدرت در حضور واحدهای بادی، معرفی مدل ریاضی و الگوریتم ازدحام ذرات

۲۷

۱-۳ مرورری بر کارهای انجام شده

۲۹

۲-۳ کنترل DFIG

۳۳

۳-۳ مدل دینامیکی سیستم تنظیم فرکانس توربین بادی با ژنراتورالقایی تغذیهدوگانه

۳۶

۴-۳ مدل دینامیکی ساختار تنظیم فرکانس سیستم تک ناحیه ای در حضور توربین بادی با ژنراتورالقایی تغذیهدوگانه (DFIG)

۴۰

۵-۳ الگوریتم حرکت گروهی پرندگان یا ازدحام ذرات PSO

۴۴

۶-۳ نتیجه گیری

۴۷

فصل۴: طراحی کنترل کننده PI بهینه سازی شده توسط الگوریتم ازدحام ذرات

۴۸

۱-۴ بهینه سازی طراحی کنترل‌کننده PI با استفاده از روش بهینه سازی هوشمند ازدحام ذرات (PSO)

۴۹

۱-۱-۴ نتایج شبیه سازی کنترل کننده PI بهینه سازی شده با الگوریتم PSO

۵۳

۴-۲ نتیجه گیری

۵۹

فصل پنجم: طراحی کنترل کننده فازی

۶۱

۱-۵ منطق فازی

۶۲

۱-۱-۵ تعریف مجموعه فازی

۶۲

۲-۱-۵ مزایای استفاده از منطق فازی

۶۳

۵-۲ طراحی کنترل کننده فازی

۶۴

۱-۲-۵ ساختاریككنترلكنندهفازی

۶۴

۱-۱-۲-۵ فازی کننده

۶۵

۲-۱-۲-۵ پایگاهقواعد

۶۶

۳-۱-۲-۵ موتور استنتاج

۶۶

۴-۱-۲-۵ غیر فازی ساز

۶۷

۳-۵ طراحی کنترل‌کننده فازی بهینه شده با الگوریتم PSO

۶۸

5-3-1 نتایج شبیه سازی

۷۲

فصل ششم: نتیجه گیری و پیشنهادات

78

۱-۶ نتیجه گیری

۷۹

۲-۶ پیشنهادات

۸۱

منابع و مراجع

فهرست جدول­ها

جدول ۱-۲: انواع توربین های عرضه شده در بازار

۱۱

جدول ۴-۱: اطلاعات شبیه سازی

۵۱

جدول ۲-۴: پارامترهای انتخابی الگوریتم PSO

۵۳

جدول ۳-۴: اطلاعات شبیه سازی

۵۳

جدول ۱-۵: پارامترهای انتخابی الگوریتم PSO

۷۳

جدول ۲-۵:پارامترهای بهینه شده کتترل کننده فازی با الگوریتم PSO

۷۳

فهرست شکل­ها

شکل ۱-۲ : تولید باد

۶

شکل ۲-۲: وسیله ای بر اساس طرح ایرانیان به منظور استفاده از انرژی باد [۱۰‍]

۷

شکل ۳-۲: ساختمانتوربینبادیمحورافقی [۱۱‍‍]

۱۳

شکل ۴-۲: توربینبادینوعداریوس (محورعمودی) [۱۱]

۱۳

شکل ۵-۲: نمایی از یک سیستم تبدیل انرژی بادی در توربین بادی با محور افقی [۱‍]

۱۴

شکل ۶-۲: دیاگرام سیستم بادی [۲]

۱۵

شکل ۷-۲: منحنی توان-سرعت باد یک توربین بادی زاویه گام قابل تنظیم ۱۵۰۰ کیلوواتی با سرعت قطع خروجی ۲۵ متربرثانیه [۲‍]

۱۶

شکل ۸-۲ : نمودار تغییرات بر حسب تغییرات زاویه گام و نسبت سرعت نوک برای توربین بادی زاویه گام متغیر [۱]

۱۸

شکل ۹-۲: نمودار تغییرات بر حسب تغییرات زاویه گام و نسبت سرعت نوک برای توربین بادی زاویه گام متغیر [۱]

۱۹

شکل ۱۰-۲: نمودار تغییرات و بر حسب تغییرات زاویه گام و نسبت سرعت نوک برای توربین بادی زاویه گام ثابت ‌[۱]

۲۰

شکل ۱۱-۲: توربینبادیسرعتثابت

۲۱

شکل ۱۲-۲: آرایشی از توربینبادیباسرعتمتغیرمحدودبامقاومتمتغیررتور

۲۳

شکل ۱۳-۲: ساختمانتوربینبادینوع DFIG

۲۵

شکل ۱-۳: نمایی از عملکرد سیستم تبدیل انرژی باد

۳۴

شکل ۲-۳: ساختار کنترل کننده توربین بادی DFIG [۳۰]

۳۵

شکل ۳-۳: مدل دینامیکی سیستم قدرت تک ناحیه ای در حضور واحدهای تولید غیر سنتی (بادی)[۳۰]

۳۶

شکل ۴-۳: مدل دینامیکی توربین بادی دارای ژنراتور DFIG به منظور تنظیم فرکانس[۳۰]

۳۷

شکل ۵-۳: بلوک دیاگرام سیستم تنظیم فرکانس سیستم قدرت تک ناحیه ای در حضور توربین بادی DFIG [۳۰]

۴۱

شکل ۶-۳: شماتیک برداری روابط الگوریتم PSO

۴۵

شکل ۷-۳: فلوچارت الگوریتم PSO

۴۶

شکل ۱-۴: سیستم حلقه بسته

۵۰

شکل ۲-۴: نمودار تغییرات سرعت توربین بادی- زمان برای کنترل‌کننده PI کلاسیک به ازای تغییر بار ، و

۵۱

شکل ۳-۴: سیستم حلقه بسته با اضافه کردن انتگرال مربع خطا

۵۲

شکل ۴-۴: نمودار تغییرات سرعت توربین بادی- زمان برای کنترل‌کننده PI بهینه به ازای تغییر بار ، و

۵۴

شکل ۵-۴: مقایسه نمودار تغییرات سرعت توربین بادی- زمان برای کنترل‌کننده PI بهینه و کلاسیک به ازای تغییر بار

۵۵

شکل 6-۴: نمودار فرکانس با در نظر گرفتن کنترل کننده PIکلاسیک برای کنترل سرعت توربین بادی به ازای تغییر بار

۵۶

شکل7-۴: نمودار فرکانس با در نظر گرفتن کنترل کنندهPIبهینه برای کنترل سرعت توربین بادی به ازای تغییر بار

۵۶

شکل 8-۴: نمودار فرکانس با در نظر گرفتن کنترل کننده PI کلاسیک برای کنترل سرعت توربین بادی به ازای تغییر بار

۵۷

شکل 9-۴: نمودار فرکانس با در نظر گرفتن کنترل کنندهPI بهینه برای کنترل سرعت توربین بادی به ازای تغییر بار

۵۷

شکل ۱0-۴: تغییرات توان تولید شده توسط واحدهای بادی با در نظر گرفتن کنترل کننده PI کلاسیک برای کنترل سرعت توربین بادی

۵۸

شکل ۱1-۴: تغییرات توان تولید شده توسط واحدهای بادی با در نظر گرفتن کنترل کننده PI بهینه برای کنترل سرعت توربین بادی

۵۹

شکل ۱-۵: نماییازیككنترلكنندهفازی

۶۵

شکل ۲-۵: مثال هایی از توابع عضویت: (a) تابع z ، (b) گوسین، (c) تابع s، (d-f) حالتهایمختلفمثلثی، (g-i) حالتهایمختلفذوزنقهای، (j) گوسینتخت،(k) مستطیلی، (l) تكمقداری

۶۵

شکل ۳-۵: تابع عضویت خطا

۶۹

شکل ۴-۵: تابع عضویت مشتق خطا

۶۹

شکل ۵-۵: نمودار تغییرات سرعت توربین بادی برای کنترل کننده PI بهینه به ازای تغییر بار

۷۲

شکل ۶-۵: نمودار تغییرات سرعت توربین بادی با کنترل کننده فازی بهینه شده با الگوریتم PSOبه ازای ورودی اغتشاش

۷۴

شکل ۷-۵: نمودار تغییرات سرعت توربین بادی با کنترل کننده فازی بهینه شده با الگوریتم PSOبه ازای ورودی اغتشاش

۷۴

شکل ۸-۵: نمودار تغییرات سرعت توربین بادی با کنترل کننده فازی بهینه شده با الگوریتم PSOبه ازای ورودی اغتشاش

۷۵

شکل ۹-۵: نمودار تغییرات سرعت توربین بادی با کنترل کننده فازی بهینه شده با الگوریتم PSOبه ازای ورودی اغتشاش

۷۵

شکل ۱۰-۵: نمودار فرکانس با در نظر گرفتن کنترل کننده فازی بهینه برای کنترل سرعت توربین بادی به ازای تغییر بار

۷۶

شکل ۱۱-۵: نمودار فرکانس با در نظر گرفتن کنترل کنندهفازی بهینه برای کنترل سرعت توربین بادی به ازای تغییر بار

۷۶

شکل ۱۲-۵: نمودار فرکانس با در نظر گرفتن کنترل کننده فازیبهینه برای کنترل سرعت توربین بادی به ازای تغییر بار

۷۷

شکل ۱۳-۵: نمودار فرکانس با در نظر گرفتن کنترل کننده فازیبهینه برای کنترل سرعت توربین بادی به ازای تغییر بار

۷۷

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

کنترل توان راکتیو و بررسی روشهای کنترل آن

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 1.1 مگا بایت
تعداد صفحات 96
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

توان راکتیو یک از مهمترین عوامل حائز اهمیت در طراحی و بهره برداری سیستمهای قدرت الکتریکی جریان متناوب از دیر باز مورد توجه بوده است .در یک بیان ساده و بسیار کلی میتوان گفت از آنجاییکه امپدانسهای اجزاء سیستم قدرت بطور غالب راکتیو می باشند،انتقال توان اکتیو مستلزم وجود اختلاف زاویه فاز بین ولتاژهای ابتداو انتهای خط است.درحالیکه برای انتقال توان راکتیولازم است که اندازه این ولتاژهامتفاوت باشد.بنابراین باید توان راکتیو در بعضی از نقاط سیستم تولید و سپس به محلهای مورد نیاز منتقل شود.اما به چه دلیل میخواهیم توان راکتیو را انتقال دهیم؟ جواب این است که نه تنها اغلب اجزاءسیستم توان راکتیو مصرف می کنندبلکه اکثر بارهای الکتریکی نیز توان راکتیو مصرف می کنند.بنابراین توان راکتیو مصرفی بایستی از محلی تامین گردد.اگر قادر نباشیم آن را به سهولت انتقال دهیم آنگاه بایستی در محلی که مورد نیاز است آن را تولید نماییم. یک رابطه بنیادی مهمی بین انتقال توان راکتیو و اکتیو وجود دارد.همانطوریکه گقتیم انتقال توان اکتیو مستلزم جابجایی فاز وولتاژها می باشد.لیکن مقدار ولتاژهانیز به همین منوال حائز اهمیت است.مقدار آنها نه تنها بایستی بقدر کافی بالا باشد که بتواند بارها را حمایت نماید،بلکه بقدر کافی پایین باشدکه بتواند که منجر به شکست عایقی تجهیزات عایق نگردد.بایستی،بنابراین-در صورت لزوم ولتاژها را در نقاط کلیدی کنترل کرده و یا حمایت یا محدودیتی را به آن اعمال کنیم.این عمل کنترل می تواند در سطح وسعی بوسیله تولیدیا مصرف توان راکتیودر نقاطکلیدی صورت گیرد.در عمل تمام تجهیزات یک سیستم قدرت برای ولتاژ مشخصی،ولتاژنامی، طراحی می شوند.اگر ولتاژازمقدار نامی خودمنحرف شود ممکن است باعث صدمه رساندن به تجهیزات سیستم ویا کاهش عمر آنهاگردد.برای مثال گشتاوریک موتور القایی با توان دوم ولتاژترمینالهای آن متناسب است

فهرست مطالب

پیشگفتار

1

فصل اول

تئوری جبران بار

5

جبران کننده ایده آل

7

بایاس کردن توان راکتیو

8

جبران کننده بار بصورت رگولاتور ولتاژ

13

فصل دوم

تئوری کنترل توان راکتیو در سیستمهای انتقالدر حالت ماندگار

19

نیازمندیهای اساسی در انتقال

19

خطوط انتقال جبران نشده

20

خطوط انتقال جبران نشده در حالت بارداری

23

نیازمندی توان راکتیو

25

خطوط انتقال جبران شده

29

جبران کننده های اکتیو وپاسیو

30

کنترل ولتاژ بوسیله سوئیچ کردن جبران کننده موازی

38

جبران سری

40

اهداف کلی ومحدودیت های عملی

41

مثال

48

فصل سوم

جبران توان راکتیو ورفتار دینامیکی سیستمهای انتقال

50

ضرورت جبران

51

چهار پریود زمانی

52

جبران سازی دینامیک سیستم

55

جبران موازی پاسیو

55

پریود اولین نوسان

56

جبران کننده های استاتیک

58

ممانعت از ناپایداری ولتاژبا استفاده از جبران استاتیک

60

فصل چهارم

خازنهای سری

61

مقدمه

63

طراحی تجهیزات واحدهای خازن

65

آرایش فیزیکی

66

وسایل حفاظتی

66

روشهای وارد کردن مجدد خازن

67

اثرات رزونانس با خازنهای سری

68

فصل پنجم

کندانسورهای سنکرون

70

جنبه های طراحی کندانسور

74

تامین توان راکتیو ضروری

75

تقلیل نوسانات گذرا

78

روشهای راه اندازی

79

سیستمهای کمکی

80

فصل ششم

هارمونیک

83

اثرات هارمونیک بر تجهیزات الکتریکی

86

رزونانس،خازنهای موازی،فیلترها

87

سیستم فیلتر

90

اعوجاج در ولتاژهارمونیک

92

فصل هفتم

هماهنگی ومدیریت توان راکتیو

96

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

ترموستات دیجیتالی قابل برنامه ریزی

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 33 کیلو بایت
تعداد صفحات 23
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

تغییر سیستم‌های مکانیکی وبرقی به سیستم‌های الکترونیکی روز به روز در حال افرایش است. در بیشتر تکنولوژی‌های عمده، سیستم‌های الکترونیکیجایگزین بخش‌های مکانیکی شده و از آن پیش افتاده‌اند .امروزهچاپ الکترونیکی شده است. تلویزیون، کامپیوتر و بسیاری از ابزارهای دیگر نیز که درزندگی روزمره از آن استفاده می‌کنیم همین گونه‌اند. سیستم‌های الکترونیکی مسلماً بر تکنولوژی فکری متکی هستند زیرا محاسبات ریاضی و نوشتن نرم‌افزار و برنامه‌هاکارکرد آنها را ممکن می‌گرداند.
یکی از برجسته‌ترین تغییرات، کوچک شدنوسایلی است که هادی برق هستند یا تکانه‌های برقی را منتقل می‌کنند. اختراع ترانزیستور تغییری شگرف را به دنبال داشت: توانایی تولیدوسایل میکروالکترونیک با صدها کارکرد از جمله کنترل، تنظیم، هدایت و حافظه کهمیکروپرسسورهاومیکروکنترلرها به اجرا درمی‌آورند. در آغاز هر تراشه 4 کیلو بایت حافظه داشت کهبعدها به 8، 16، 32، 64 کیلو بایت افزایش یافت و امروزه سازندگان میکروپروسسورتراشه‌هایی تولید می‌کنند که ظرفیت ذخیره‌سازی آنها چندین مگابایت یا حتی گیگابایت است.

امروزه یک تراشه‌ی ریز سیلیکنی(میکروپروسسوریا میکرو کنترلر) حاوی مدارهایالکترونیکی دارای صدها هزار ترانزیستور و همه‌ی اتصالات لازم و بهای آن فقط چنددلار است. مداربندی روی این تراشه می‌تواند خود میکروکامپیوتری باشد با ظرفیتپردازش ورودی / خروجی و حافظه‌ی دستیابی تصادفی و… .

فهرست مطالب

پیشگفتار

مقدمه

نحوه عملكرد ترموستات

نرم افزار ترموستات

دستورات به كار رفته دربرنامه ترموستات

نرم افزار ترموستات

– دستور برای تغییر نام متغیر :ALIAS

– نرم افزار ترموستات

– دستور Locate

– دستور Stop Start

– دستور WRITEEEPROM

پایان برنامه END

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

سیستم های كنترل گسترده پست های فشار قوی

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 472 کیلو بایت
تعداد صفحات 80
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

سیستم های كنترل گسترده پست های فشار قوی

چكیده

به علت ساختار شبكه های توزیع، گستردگی و در معرض عوامل محیطی بودن آنها بسیاری از خاموشیهای اعمال شده به مشتركین ناشی از حوادث این شبكه هامی باشد.

روش عیب یابی فعلی در شبكه های توزیع به علت عدم وجود تجهیزات حفاظتی و مانیتورینگ مناسب و نیز نبودن امكان كنترل از راه دور زمانبر بوده و بصورت سعی و خطا می باشد.این مسئله باعث برخی آسیبهای احتمالی به تجهیزات شبكه و مشتركین نیز می گردد.

افزایش اطلاعات از وقایع سیستم اتوماسیون شبكه های توزیع در سالهای اخیر مورد توجه قرار گرفته است كه با اجرای آن اطلاعاتی نظیر عملكرد تجهیزات حفاظتی، وضعیت كلیدها و مقادیر ولتاژ و جریان در مركز قابل مشاهده بوده و امكان ارسال فرمان برای تجهیزات وجود دارد.

در این پروژه سعی شده است معرفی جامعی از سیستمهای اتوماسیون ومانیتورینگ پست ارائه گردد.

در فصل دوم از پروژه به شرح كلی سیستمهای اتوماسیون پست(SAS) پرداخته شده است و همچنین انواع سیستمهای پست همراه با مزایای آنها نیز بیان شده است.

در فصل سوم، پیشرفته ترین سیستم اتوماسیون پست(SAS570) بطور كامل شرح داده شده است و به توزیع مواردی از قبیل خصوصیات، طراحی تجهیزات و وظایف این سیستم پرداخته شده است.

اجزای سیستم اتوماسیون پست بسیار زیاد وگسترده است و صحبت در مورد تمامی آنها نیاز به تالیف چندین كتاب دارد ولی بطور خلاصه چند جزء مهم سیستم اتوماسیون پست در فصل چهارم آورده شده است.

در فصل پنجم به شرح كاملی از سیستم مانیتورینگ پست(530 SMS) پرداخته شده است.

امید است این پروژه بتواند دید جدیدی نسبت به تكنولوژی پیشرفته اتوماسیون و مانیتورینگ به شما ارائه كند.

فهرست

عنوان

صفحه

چكیده

1

فصل اول

مقدمه

3

فصل دوم

طراحی و كارآیی SAS

1-2- طراحی و كارآیی SAS

2-2- مزایای كارآیی عملی سیستم

3-2- سیستم های مانیتورینگ و اتوماسیون

4-2- خصوصیات عمومی سیستم های SAS 5XX

6

7

7

7

9

فصل سوم

سیستم پیشرفته اتوماسیون پست SAS 570

1-3- سیستم پیشرفته اتوماسیون پست SAS 570

2-3- نصب سیستم

3-3- خصوصیات مشترك SAS

4-3- خصوصیات SAS 570

5-3- طراحی و عملكرد مشترك SAS

6-3- طراحی و عملكرد SAS 570

7-3- تجهیزات سیستم

8-3- تنظیمات سیستم

9-3- وظایف سیستم

10-3-وظایف ابتدایی مانیتورینگ سیستم

11-3- وظایف ابتدایی كنترل سیستم

12-3- نگاهی كلی به پست

13-3- وظایف ابتدایی مانیتورینگ (اختیاری)

14-3- وظایف ابتدایی كنترل (اختیاری)

15-3- خلاصه قابلیت های سیستم اتوماسیون پست

11

13

15

17

18

19

19

20

24

25

26

29

32

32

34

36

فصل چهارم

اجزاء سیستم اتوماسیون

1-4- كوپل كننده های ستاره ای (RER 111)

2-4- واحد گیرنده و فرستنده (RER 107)

3-4- GPS

4-4- نرم افزار كنترل سیستم اتوماسیون پست Micro Scada

5-4- فیبر نوری در سیستم حفاظت و كنترل پست های فشار قوی

6-4- رله REC 561 ترمینال كنترل حفاظت

7-4- رله REL 670 حفاظت دیستانس خط

8-4- رله RED 521 ترمینال حفاظت دیفرانسیل

9-4- رله RET 670 حفاظت ترانسفورماتور

10-4- رله REX 521 پشتیبان فیدر

11-4- سیستم REB 500 SYS حفاظت پست

12-4- رله RES 521 اندازه گیری زاویه

40

41

44

45

46

49

51

52

54

56

59

61

63

فصل پنجم

سیستم مانیتورینگ SMS 530

65

منابع و مآخذ

78

پیوست ها

79

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

کاربرد فلو سنجها در آلومینای جاجرم FLOWMETERS USE IN JAJARM ALUMINA

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 6.026 مگا بایت
تعداد صفحات 75
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

کاربرد فلو سنجها در آلومینای جاجرم FLOWMETERS USE IN JAJARM ALUMINA

خلاصه

دردنیای صنعتی امروزی که هر لحظه علم الکترونیک وصنعت نیمه هادیها روبه پیشرفت می باشد شاهد وارد شدن روز افزون انها در تمام زندگی بشر بوده ومیتوان گفت زندگی بدون استفاده ازانها برای انسان ناممکن شده است . با توجه به پیشرفت علوم کامپیوتر در این دوره ، انجام وکنترل تمام کارها توسط ان به سرعت افزایش یافته و دیگر نیازی به کارطاقت فرسا ونیروی انسانی زیاد ، نمی باشد.

همانطور که در بالا اشاره شد این صنعت خیلی زود درکارخانجات وجایی که نیروی انسانی دران نقش عمده ای را ایفا می کردوارد شده ودنیا را متحول کرد،این تحول بنام اتوماسیون صنعتی ثبت گردید.دراتوماسیون صنعتی شاهد دقت بالا ، افزایش تولید ، سرعت بالا ،کاهش نیروی انسانی ،کیفیت مطلوب ،مشکلات کمتر و رفع سریعتر مشکلات و در نهایت سود اقتصادی بسیار بالا هستیم .

اندازه گیری یکی ازشاخه های مهم درصنعت اتوماسیون بوده که بنام ابزار دقیق درهرکارخانه یا کارگاهی ارائه می شود و بخش دیگر اتوماسیون، کنترل می باشد . علم ابزار دقیق ، اندازه گیری تمام پارامتر های فیزیکی یا شیمیایی یک پروسه صنعتی در هر لحظه و تبدیل این پارامترها به سیگنالهای الکتریکی قابل قبول برای بخش کنترل می باشد .با ورود این سیگنالها از یک طرف و ورود برنامه های فرایندی به فرم نرم افزار از طرف دیگر به بخش کنترل ارائه خروجی مناسب از ان را شاهد هستیم که این خروجی ها به انواع مختلف سیگنالهای الکتریکی برای کنترل پروسه صنعتی ارسال میگردد.. پارامترهای فیزیکی مانند اندازه گیری فشار ، دما ، فلو ، جابجایی ، دانسیته ‌، ویسکوزیته ، وزن و غیره و پارامترهای شیمیایی اندازه گیری مانند شناخت درصد ترکیبات عناصر یا ملکولهای خاصی(مثل کلر موجود در اب واکسیژن موجود در هوا ودرصد اسیدی وبازی سیالات و…….)در مواد و نقاط مختلف می باشد.

در کارخانه الومینای جاجرم انواع مختلفی از سنسورهای ابزار دقیقی از لحاظ نوع پارامتر مورد اندازه گیری ، رنج اندازه گیری ، کاربرد در مکانهای مختلف ، شرکتهای سازنده ، دقت در اندازه گیری و غیره وجود دارند. عنوان پایان نامه بنده فقط در مورد اندازه گیری فلو در این کارخانه می باشد که این فلو مکن است مربوط به مایعات ،گازها و جامدات باشد . روشهای اندازه گیری فلو بسیار زیاد بوده و فقط از چند روش مذکور در این کارخانه استفاده شده است:

1- فلومتر های مغناطیسی

2- فلومتر های هیدروستاتیک(ونتوری-اوریفیس – پیتوت )

3- فلومتر های توربینی در انواع مختلف .

از این سه روش فقط برای اندازه گیری فلوی سیالات و گازها استفاده می شود وفقط یک روش برای اندازه گیری جامدات عبوری از روی نوار نقاله ها به صورت سیستم توزین می باشد.

این پایان نامه شامل سه بخش اصلی می باشد که در زیر به تفسیر تک تک انها می پردازیم:

بخش اول: شامل توضیحات مختصری در باره سه بخش کارخانه الومینا ( قرمز – سفید- جانبی) بوده و در ضمن تمام واحدهای مر بوط به هر بخش را از لحاظ کارکرد وکاربرد فلو سنج ها در ان تشریح می کنم .

بخش دوم: بعلت کثرت استفاده از فلومتر مغناطیسی در این کارخانه فقط به توضیح و تفسیر کامل این تجهیز پرداخته و در این اصول کار- ساختار- کاربردها- مزیتها – معایب می پر دازیم.

بخش سوم :در بخش سوم این پایان نامه نیز به دلیل بالا تشریح کامل فلومتر های هیدروستاتیکی را در نظر گرفته و با ارائه قانون برنولی واستفاده از ان در این فلومتر به تشریح تک تک فلومتر ها ی اوریفیس ونتوری وپیتوت می پردازیم .

بعلت کثرت مطالب از تحقیق در باره فلومتر های تور بینی و مسی و سیستمهای توزین خودداری کرده، بخش یک به محلهایی که این تجهیزات در آنها استفاده شده است را یاد آور میشود .

فصل اول

خلاصه ای از عملکرد واحدهای عملیاتی و کاربرد فلوسنجها در انها

1-1- مقدمه

در کارخانه الومینای جاجرم انواع مختلفی از سنسورهای ابزار دقیقی مختلف ازلحاظ پارامترها ورنج مورد اندازه گیری ، شرکتهای سازنده ، دقت مورد اندازه گیری وغیره بکاررفته است که بنده بنا بعنوان پروژه تحقیقاتی خود اندازه گیرهای فلو را انتخاب کرده ام.

فلو میزان مواد عبوری ازخط(گاز، سیال ، جامد‌‌ )درواحد زمان می باشدکه این خطوط ممکن است خط

لوله یا نوار نقاله در رنجهای مختلف و با اشکال مختلف باشد.فلو را به تعبیر دیگرمیتوان همانند جریان

الکتریکی عبوری از یک سیم در نظرگرفت همانطورکه برای اندازه گیری جریان الکتریکی روشهای مختلف (از لحاظ رنج ودقت) وجود دارد دراندازه گیری فلو مواد نیز روشهای زیادی وجود دارد که به شرایط مختلفی وابسته است.

شرایط استفاده از انواع مختلف این فلو مترها به قرار زیر می باشد.

1- محل نصب در کارخانه که بسته به جنس مواد مصرفی در ساخت فلومتر دارد.

2-رنج اندازه گیری (نسبت میزان فلو در خط).

3-ارزش اقتصادی ماده مورد اندازه گیری .

4-دقت مورد نیاز برای ایجاد کنترل کیفیت مناسب در پروسه های بعد از فلومتر.

5-قیمت اقتصادی انهادر کاربرد مورد نظر .

6- تعمیر و نگهداری اسان با عمر مفید .

7-ارائه سیگنال الکتریکی متناسب با تجهیزات کنترلی .

مثلآدریک مثال بسیارکوچک درکوره های حرارتی باید میزان درجه حرارت تولیدی متناسب با ماده گرم شونده باشد وبرای این نیز میزان مصرف سوخت با هوای احتراق و گرمای تولیدی تناسب دارد و اندازه گیری سوخت وهوا توسط فلومترها صورت می گیرد حال اگر در اثرخرابی فلومترها (عدم فلومتر) هوای اضافی وارد سیستم شود برای رسیدن به دمای مورد نظر باید سوخت بیشتری وارد کوره شود ودرنهایت چیزی جزگرم کردن هوای اضافی وهدررفتن سوخت و ضرر اقتصادی نصیب ما نخواهد شد.

ازمورد بالا ما درمی یابیم که تمام تجهیزات اندازه گیری بسیارمهم بوده و دررشد اقتصادی کشوربسیار

مؤثر می باشد.

1-2- بخش یک (واحدهای قرمز )

در این بخش بنده به توضیحات بسیارمختصری درباره واحدهای عملیاتی بخش یک پرداخته، وجود یا عدم وجود فلومترها ونقش انها را درواحدهای مربوط به این بخش تشریح خواهم کرد.دراین واحدها بیشتر خردایش بوکسیت، اهک و مخلوط کردن انها با اب وسود و تهیه دوغاب بوکسیت ودرنهایت انحلال اکسید الومینیوم دردوغاب انجام می پذیرد و نگاه مختصری به این اعمال همراه با فلوسنجهای کاربردی دراین بخش کرده وبه اهمیت این تجهیزات در صنعت پی خواهیم برد .

ابتدا درواحد 01 سنگ بوکسیت انتقال داده شده توسط کامیون ازمعادن همجوارتوسط سنگ شکنهای فکی و چکشی خرد می گردد و ابعاد ریزتراز 20میکرو توسط نوار نقاله به قسمت هموژنیزاسیون و انبار

بوکسیت در واحد 02 انتقال می یابددر ورودی واحد 02 مقدار بوکسیت توسط یک سیستم توزین بر حسب تن بر ساعت اندازه گیری شده واین سیستم درزیرنوارنقاله نصب گردیده وفلوی مواد جامدرا اندازه می گیرد و بعد از هموژنیزاسیون دوباره در همان واحد برای ارسال به واحد 08انبار می شود .

در واحد 03 نیزسنگ آهکی که از معدن اهک توسط کامیون به کارخانه ارسال شده توسط یک سیستم سرند به سه نوع سنگ با ابعاد مختلف جدا سازی می شود ودو نوع ان بوسیله نوار نقاله به محل انبارسرباز انتقال یافته ودردو انبار مجزا ذخیره می شود . درورودی 04 مقدار فلوی اهک توسط سیستم توزین اندازه گیری شده (برحسب تن بر ساعت ) و به کوره ها ارسال می گردد .

درواحد 04 مقدار کافی اهک برای تآمین نیازهای فرایند در مرحله شیر اهک جهت بازیابی سودسوزآور از گل قرمزدر واحد 14 وهمچنین درمراحل قبل ازانحلال به منظورسلیس زدایی وکاتالیزورانحلال تولید می

شود ودرهرکوره یکی ازدونوع سنگ پخت می شود. دراین واحدازکوره حرارتی مازوت سوزکه اخیرآ دو سوخته نیز شده است (گاز طبیعی) استفاده شده است و میدا نیم که درکوره های حرارتی نسبت ترکیب سوخت وهوا بسته به مقداردمایی ایجادشونده دران کوره دارد که برای این منظور روی خط سوخت مازوت از فلومترهای توربینی و خط هوااز فلومترپیتوت استفاده شده است و میزان ترکیب هوا وسوخت برای ایجاد دمای معین توسط کنترل ولوهای روی خط سوخت و دمپرهای روی خط هوا که قبل از فلومترهانصب شده اند با توجه به میزان فلو تنظیم می شوند و لوپ کنترلی را ایجاد کرده وباعث تنظیم کوره در یک دمای معین درحجم هوای ثا بت خواسته شده می شود. واحد اندازه گیری مورد استفاده برای فلو سیالات و گازها دراین کارخانه بیشتر متر مکعب بر ساعت می باشد .

در واحد 05 برای تهیه شیر اهک ،آب و آهک را به نسبت خاصی مخلوط کرده وآنرا تهیه می کنیم برای اندازه گیری میزان اب مصرفی دراین پروسه ازفلومترهای نوع اوریفیس وبرای اهک از فلومترهای چشمی (پیمانه ای)مکانیکی بدون سیگنال الکتریکی خاصی استفاده کرده و این دو را با هم مخلوط کرده وبااستفاده از پیمانه های آهک، شیراهک را به دانسیته خاصی برای مصرف سایت می رسانند و جهت ارسال به واحد های مصرفی بعد ازپمپ های سرعت متغییرفلومترهای نوع مگنتی قرار داده و میزان ارسال ان را به واحد

های دیگر کنترل می کنند.

در واحد 08 ، بوکسیت هموژنیزه خروجی از واحد 02 و آهک پخته شده خروجی از واحد 04 و محلول سود سوزآور رقیق درآسیاب استوانه ای شکل مرطوب کاملآ نرم و ریز می گردد و برای این کار سه خط کامل آسیاب پیش بینی شده است و میزان فلوی بوکسیت وآهک برای هر خط جداگانه توسط سیستم توزین و برای سود سوزاور توسط فلومترهای مگنت اندازه گیری شده تا درصد خاصی از این سه مخلوط و دوغاب مورد نظر ایجاد شود .

در واحد 09 این امکان فراهم می گردد تا بخشی از سیلس فعا ل موجود در اسلاری1(دوغاب )بوکسیت با مواد پیرامون خود وارد واکنش شده و تبدیل به ترکیباتی غیر فعال در شرایط انحلال شود. برای این منظور اسلاری بوکسیت را دردرجه حرارت100 درجه سانتی گراد به مدت 8 ساعت نگهداری می کنند و بامحلول سود سوز اور به میزان خاصی که توسط فلومترهای مگنتی اندازه گیری می شود مخلوط وبه واحد پمپاژ ارسال می گردد.

درواحد 10پمپاژ توسط چهارپمپ بسیارقوی که به پمپ های گهو2 معروف می باشد اسلاری بوکسیت

سیلسی زدایی شده با فشار حداقل 145 بار به واحد انحلال ارسا ل می گردد در این واحد فلومترها فقط

در ورودی پمپ های گهو بوده و از نوع مگنتی می باشد.

1- slurries

2- GEHO (موتورهای جریان مستقیم ساخت هلند با قدرت بسیار بالا میباشند.)

در واحد 11 اسلاری بوکسیت تا دمای 270درجه سانتی گراد در کوره های حرارتی (مازوت وگاز) گرم

می شود و براثر این گرما فشاردرلوله ها زیاد شده و اسلاری از فازمایع به فازگازی تبدیل می گردد و در نتیجه موجب انحلال اکسیدآلومینوم بوکسیت دردوغاب می شود و توسط فلاش تانکهای فشار ان کاهش پیدا کرده ، فشار به اتمسفر و فاز مایع برمی گردد .واحد 11 دارای چهارخط مجزا می باشد در قسمت کوره های حرارتی آن ازفلومترهای توربینی وبرای خروجی مواد ازتانک ذخیره واحد از فلومترهای مگنتی استفاده شده است در ضمن این واحد یک سیستم بسته می باشد که برای پیش گرم شدن اسلاری از بخار گرفته شده از فلاش تانکها استفاده شده و دمارا قبل از کوره ها به 250درجه سانتی گراد می رسانند .در ضمن برای استفاده بهینه از سوخت در بالای کوره بویلری تعبیه شده که تولید بخار می نماید و اب ورودی وبخار خروجی از انها توسط فلومترهای اوریفیس اندازه گیری می شود .

1- 3- بخش دو (واحدهای سفید)

در واحد 12 اسلاری الومینات پس از خروج از واحد 11 توسط سر ریز محلول شستشوی گل قرمز از واحد 14 و همچنین محلول رقیق سود سوزآور به دست امده از فیلتراسیون هیدرات ازواحد17 رقیق می شود تا امکان ته نشین شدن بهتر ذرا ت گل قرمز فراهم می گردد خروجی از واحد 12 توسط فلومترهای مگنتی اندازه گیری می شود .

در واحد 13و14 محلول لیکور الومینیوم از گل قرمز توسط سر ریز تیکنرها1و دو مرحله فیتراسیون جدا شده وگل قرمز به سد باطله فرستاده می شود و محلول لیکورآلومینا به واحد های بعد ارسال می شود برای ته نشین بهتر و سریعتر در تیکنرها از ماده فلو کلانت استفاده می شود تمام فلومترهای این دو بخش از نوع مگنتی بوده بجز مواردی که برای فلوی آب یا کندانس و بخار از اوریفیس استفاده شده است .

واحدهای 16و17مربوط به جوانه زدن آلومینا در تانکها می باشد بعد از جوانه زدن و بزرگ شدن دانه

های الومینا در واحد 17 الومینا از سود و آب جدا شده توسط فیلتر های درام2 جدا می شود وبا نوارنقاله

1- TIKNER (فرق ان با TANK در این است که قطر ان از ارتفاعش خیلی بیشتر می باشد.)

2- DRAM (نوعی فیلتر استوانه ای برای جدا سازی مواد جامد از مایع توسط وکیوم میباشد.)

به واحد بعدی ارسال می گردد تمام فلومترهای این واحد نیزازانواع مگنتی بوده بجزموارد اندازه گیری آب وبخار و کندانسکه از نوع اوریفیس می باشد.

خروجی از واحد 17 هیدرات آلومینا نام داشته که توسط سیستم توزینی که در زیر نوار نقاله نصب گردیده است اندازه گیری می شود و در واحد 19 انبار می شود مجموعه نوار نقاله های انتقال این دو بخش را واحد 20 نامگذاری کرده اند.

در واحد18 فقط غلظت سود رقیق شده را افزایش داده و از بخاربرای ایجاد حرارت استفاده می کنند.و فلو سنجهای روی خطوط سود مگنتی و روی خطوط اب وبخار اوریفیس میباشد .

در واحد 19 هیدرات توسط نوار نقاله ها به مخزن ورودی واحد 21 رفته و در ان واحد هیدرات به پودر الومینا تبدیل می شود واحد 21 شامل چندین برنر1 (مشعل) بوده که تقریبآ مانند واحدهای پخت سیمان می باشد . تمامی این مشعل ها دوگانه سوز(مازوت وگاز)کار می کنند و تمام فلوسنجهای نصب شده جهت سوخت ورودی به انها از نوع توربینی وبسیاردقیق می باشد . بعد ازتولید الومینا درسیلوهای واحد15 انبار می گردد و درانجا بارگیری کامیون و واگن انجام می پزیرد فقط در ورودی هیدرات به واحد 21 از سیستم توزین نصب شده در زیر نوار نقاله ورودی استفاده شده است .

1-4- واحدهای جانبی2

این کارخانه دارای چندین واحد جانبی جهت کمک به واحدهای اصلی(موجود در بخش 1و2 )، می باشد که تک تک به توضیح مختصری در باره انها و فلومترها ی نصب شده در انها می پردازیم .

1- برای تولید هوای ابزار دقیق (واحد 22) واحدی شامل سه کمپرسور که هوا با فشار 7 بار تولید می کند وجود دارد و بسته به میزان مصرف هوا در واحدها زمان زیر بار رفتن کمپر سورها تنظیم می شود در ضمن از یک فلو متر اوریفیس برای تعیین میزان هوای مصرفی در خروجی واحد استفاده شده است .

2 – برای تولید بخار مصرفی کارخانه (واحد24 )از سه بویلر استفاده شده است که از سه نوع سوخت (گاز گازوئیل مازوت) برای ان استفاده می شود و برای تنظیم هوای احتراق از فلومتر ونتوری و تنظیم

فهرست مطالب

“عنوان” “صفحه”

1 خلاصه

فصل اول : خلاصه ای از عملکرد واحد های عملیاتی و کاربرد فلو سنجها در آنها

1-1- مقدمه 4

1-2- بخش یک (واحدهای قرمز) 5

1-3- بخش دو (واحدهای سفید) 7

1-4- بخش سه (واحدهای جانبی) 8

فصل دوم : فلومترهای مغناطیسی

2- 1- اصول کار 11

2-1-1- القای AC و DC 13

2-1-2- القاء با دو فرکانس 16

2 – 2 – ساختار 18

2-2-1- لاینرهای سرامیکی 22

2-2-2- مدارات الکترونیکی و هوشمند 24

2-2-3- ظرفیت ورنج 25

2 – 3 – کاربردها 26

2 – 4 – نصب 31

2 – 5 – مشخصات 32

2-5-1- مزیتها 32

2-5-2- محدودیتها 34

فصل سوم : فلومترهای هیدروستاتیک

3-1- مقدمهای بر اندازه گیری فلو به روش اختلاف فشار 37

3-1-1- تئوری برنولی 37

3-1-2- قانون جذر در جریان سیال 42

3-2- محاسبه قطر اوریفیس 46

3-3- ونتوری ها 48

3-3-1- لوله های ونتوری 48

3-3-2- نازلهای جریان 50

3-3-3- لوله های جریان 51

3-4- لوله پیتوت 52

3-5- مشخصات صفحه اورفیس 54

3-6- افت فشار دائمی در سیستم 56

3-7- اتصال لوله های فشار از المنت اولیه به وسایل اندازه گیری 57

3-8- مقایسه لوله ونتوری و صفحه اوریفیس 59

3-9- وسایل اندازه گیری اختلاف فشار 60

3-9-1- مدرج کردن جریان سنج 60

3-9-2- انواع وسایل اندازه گیری اختلاف فشار 62

3-9-3- اندازه گیری اختلاف فشار به روش الکتریکی 64

پیوستها 69

منابع 72

خلاصه انگلیسی 73

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

تحقیق مینی PLC

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 284 کیلو بایت
تعداد صفحات 116
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

بشر همواره به فکر استفاده از ابزارها و روشهایی است که نقایص فیزیکی و ذهنی خود را مرتفع ساخته و به یک تکامل نسبی در این خصوص نایل گردد و حداکثر بهره جویی را در مقاطع زمانی مشخص با هزیه کمتر و کیفیت بالاتر کسب کند.

استفاده از وسایل اندازه گیری و کنترل به منظور صرفه جویی در بکارگیری نیروی انسانی، افزایش دقت و در جهت تأمین ایمنی کارکنان و تأسیسات هر روز روند روبه رشدی دارد. هرچندکه سیستمهای کنترلی نیوماتیکی و الکترونیکی ، در جهت عدم وابستگی،مناسب است اما بدلیل تكامل صنعت، دستگاههای قدیمی از رده خارج شده و استفاده از دستگاههای جدید کنترلی و هوشمند اجتناب ناپذیر می گردد. امروزه با مطالعات و بررسیهای فراوان و پیشرفت در تکنولوژی دیجیتال و بهره گیری از پروتکل های مخابراتی، سیستمهای کنترل جدیدتری ارائه می گردد که امتیازات بیشتری نسبت به گذشته داشته و بسرعت جایگزین سیستمهای آنها می گردند.

در مجموع، بکارگیری کلیه عناصر ابزارها و جریانهایی که در فرایند یک صنعت منجر به افزایش بهره وری و یا بهینه سازی تولید محصول به هر لحاظ می گردد، پدیده ای است بنام اتوماسیون صنعتی ؛ که اهداف زیر را دنبال میکند:

1) بهینه سازی تولید محصول و یا جریان فرآیند

2) رعایت کلیه شاخص های استاندارد با استفاده از منابع آماری تجربی

3) بالا بردن حفاظت و امنیت سیستم، با استفاده از ابزارهای مناسب و برنامه ریزی شده

4) استفاده از ماشین آلات و تجهیزات بجای نیروی انسانی متخصص.

نقش نیروی انسانی در اجرای خودکار فرآیند که در تمام مراحل فقط کاربرد ماشین آلات و ابزار کنترلی و اپراتوری اجرای عملیات توسط دستگاههاست.

5) کاهش زمان در تصمیم گیری و کنترل فرآیند

6) کاهش هزینه در پژوهش، تولید و عملیات .

فهرست مطالب

چکیده1

ابزار دقیق هوشمند. 3

1)سنسورها وعملگرها3

2 ) کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی.. 4

3) سیستمهای نمایش، سوپر و ایزری و مدیریت.. 6

طرح سیستم PLC.. 12

2- برنامه مونیتور (PROGRAM MEMORY) PM.. 16

3- مدولهای ورودی و خروجی (I/O):16

اجزاءکنترلی PLC.. 20

مدارات Driver/Regulator20

مدارات Receiver21

کارتهای کنترلی I/O.. 21

WATCHDOG TIMER:22

تقویت کننده های عملیاتی(OP-AMP). 24

تقویت کننده های ایزولاسیون:24

ساختمان و طرز کار توربین. 26

سیستم کنترل هوای ورودی AIR FLOW CONTROL. 26

محفظه احتراق. 28

توربین کمپرسورGas Turbine :30

توربین نیرو Power Turbine :30

سیستمهای کنترل توربین. 35

وسایل جانبی سیستم کنترل توربین :37

اندازه گیری ارتعاش.. 41

كنترل سرعت و حرارت توربین:43

سیستم مونیتورینگ HMI:50

شرح سیستم كنترل توربو ژنراتورها57

سخت افزار و نرم افزار:58

مشخصات كابینت ها:60

ساختار برنامه كنترلیPLC.. 82

فهرست منابع:110

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

بررسی سیستم های كنترل گسترده DCS

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 10.254 مگا بایت
تعداد صفحات 115
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

بررسی سیستم های كنترل گسترده DCS

معرفی سیستم PROCONTROL

معرفی سیستم PROCONTROL P

سیستم PROCONTROL P ساخت شركت[1] ABB یكی از سیستم ها كنترل گسترده است كه برای كنترل نیروگاه ها استفاده می شود. در این سیستم با استفاده از حافظه در ریزپردازنده سعی شده است كه تا حد ممكن از نرم افزار به جای سخت افزار استفاده گردد. همچنین به جای استفاده از روش سیم كشی معمول از سیستم باس[2] استفاده شده است. باس حاوی تمامی سیگنال ها و اطلاعات كامل سیستم است. این سیستم به گونه ای طراحی شده است كه تمام وظایف كنترل ‏فرآیند و نمایش آن را انجام دهد. این وظایف عبارتند از:

تبدیلات سیگنالها[3]

انتقال اطلاعات

نظارت

كنترل دیجیتال

كنترل آنالوگ

حفاظت

مدیریت فرآیند

بهره برداری و مراقبت فرآیند

PROCONTROL P دارای یك شاهراه ارتباطی[4] است كه انتقال اطلاعات با این وسایل و اجزای كنترلی را برقرار می سازد.

انتقال اطلاعات به صورت سریال و پیوسته برای كنترل سیستم از طریق یك شاهراه ارتباطی صورت می گیرد. این شاهراه غالباً دارای یك ساختار دو كاناله و به خاطر افزونگی است. ایستگاهها[5] به شاهراه ارتباطی متصل می شوند. از این ایتسگاه ها به منظور انجام اعمال تبدیل سیگنال ها و كنترل دیجیتال و آنالوگ استفاده می شود.

شكل 1- عملكرد اپراتور- نظارت- ثبت

كنترل و نظارت اپراتور بر فرآیند به وسیله دستگاه ارتباط با اپراتور[6] POS انجام می‌پذیرد. Pos برای این نمایش فرایند از تصویرهای رنگی و برای دریافت پیام از صفحه كلیدها و یا Mouse استفادهمی كند. به وسیله سیستم عیب یاب[7] CDS علاوه بر عیب یابی خودكار سیستم و تجهیزات، قابلیت مشاهده و دسترسی به تمامی اطلاعات سیستم فراهم گشته است.

رابطهای استاندارد امكان ارتباط ببین Procontrol P و كامپیوتر و یا سایر سیستم های كنترل را برقرار می سازند. Procontrol P وظایف كنترل و حفاظت قسمت های مهم و حساس مثل كنترل و حفاظت توربین و یا حفاظت دیگ بخار را نیز به عهده می گیرد.

سیستم ها و اجزاء منحصر به فرد و غیر متمركز با تركیب شدن با یكدیگر گروه های پردازشی جامع و كاملی را در سطوح مختلف سیستم كنترلی، به صورت سلسله مراتبی به وجود می آورند.

شكل 2- ساختار عملیاتی سیستم كنترل

یك مدول الكترونیك عمل كنترل یك یا چندمحرك وابسته به هم را انجام می دهد. این كار در سطح كنترل محرك صورت می گیرد. در سطح بالون كنترل محرك، چندین مدول كنترل محرك كه مربوط به یك قسمت از فرآیند هستند، با استفاده از یك مدول در سطح كنترل گروهی، هدایت و هماهنگ می شوند.

در سیستم های پیشرفته كنترل خودكار، كنترل تمام سیستم توسط یك واحد كنترل، از سطح واحد صورت می گیرد. به خاطر ساختار غیر متمركز و قابلیت پیشتیبانی، سیستم POS می تواند تمام نیازها برای دسترسی به سیستم را پاسخ دهد. سطح مدیریت، وظیفه مدیریت و نظارت روی چندین واحد مختلف، برای انجام عملیاتی معین (از قبیل بهینه كردن قیمت و …) را بر عهده دارد.

نیازها و ملزومات مختلف قابل دسترسی و یا پشتیبانی برای سیستم های نیروگاهی عبارتند از:

– دسترسی سریع برای سیستم هایی كه تاثیر مستقیم بر روی تولید دارند.

– دسترسی متوسط به قسمت هایی كه یك اشكال یا خطای كوتاه مدت در آنها باعث تاثیر بر روی تولید نشود.

– امكان دسترسی به قسمت هایی كه تاثیرات اندكی روی تولید دارند.

نیازهای دسترسی در هر یك از موارد بالا به وسیله یك طراحی مناسب با ایجاد سیستم پشتیبانی صورت می گیرد.

خصوصیات این سیتسم در ضمیمه الف ارائه شده است.

  1. 1. سیستم عیب یاب

سیتسم كنترل Procontrol P به طور خودكار اشكالات سیستم را نشان می دهد. مبدلها، اندازه گیرها، مدولها سیستم انتقال و كنترل كننده ها به طور كامل بررسی و كنترل می شوند. تمام مدولها دارای قابلیت خود عیب یابی هستند.

تجهیزات عیب یابی كاملا از وسایل و تجهیزات عملیاتی مستقل هستند. علائم هشدار دهنده، علاوه بر اینكه بر روی مدولهای مختلف مشخص هستند، همراه با جزئیات در قسمت اطاق كنترل نیز نمایش داده می شوند. عملكرد خودكار تشخیص عیب برای تجهیزات كنترلی، عیب یابی سریع كاهش زمان تعمیرات و در نتیجه، بالارفتن قابلیت اعتماد را در خواهد داشت.

2.دستگاه POS

این قسمت با بهره گیری از واحد نمایش رنگی ویدیوئی VDU[8] و صفحه كلید ها، Mouse امكان نمایش و زمان در تنظیم و هدایت فرآیند را مهیا می سازد. سیستم ارتباط با اپراتور طراحی شده برای اتاق كنترل، pos 20 و یا pos 25 است، كه هر كدام دارای خصوصیاتی می باشند. Pos 20 نسخه قدیمی تر این سیستم است كه بر مبنای كامپیوترهای VAX كار می كند و از نظر عملیاتی از pos 25 (كه جدیدتر است) ضعیفتر می باشد. Pos 25 براساس كامپیوتر های شخصی كار می كند. این كامپیوتر ها باید دارای قابلیت هایی همچون حافظه زیاد و پردازشگر قوی باشند. در هر حال، هر دو سیستم با توجه به تفاوت هایی كه دارند قابلیت ارتباط وسیعی را مابین اپراتور و فرایند فراهم می كنند.

مشتركات این دو سیستم در اینجا بحث می شود و خصوصیات آنها در ضمایم ب و ج در آخر گزارش ارائه شده است.

با توجه به خصوصیات سیستم سلسله مراتبی،در اتاق فرمان نیز برای نمایش اطلاعات از این روش استفاده شده است. دستگاه pos دارای ساختار غیر متمركز است كه در شكل 3 نشان داده شده است.

شكل 3- ساختار غیر متمركز Pos

دستگاه pos برتری های زیر را نسبت به اتاق فرمان های معمولی دارد.

– بنا به نیاز اپراتور، اطلاعات را روی صفحه تصویر، نمایش می دهد. نمایش اطلاعات در هر تصویر به اندازه كافی و لازم با درج جزئیات در هر زمان می باشد.

– هماهنگی بهتر با ساختار غیر متمركز برای هدایت فرایند، نسبت به كنترل فرایند از اتاق فرمان های معمولی با حجم اطلاعات زیاد احتیاج به فضای كمتری دارد.

– قابلیت تطبیق ساده و انعطاف پذیر نسبت به وظایف متغیر

– قابل برنامه ریزی

– نمایش با كیفیت عالی

– نگاهداری ساده

– قابل توسعه (سادگی)

مشخصه ویژه دستگاه POS امكان نمایش گرافیكی و چند جانبه در سطوح مختلف است. این نمایش ها عبارتند از:

1- نمایش كل فرایند: نمایش بخش های مختلف فرایند و اعلام اشكالات آنها

2- نمایش ناحیه: نمایش جامع گروه های عملیاتی بخشی از فرایند (ناحیه) و اعلام اشكالات انها

3- نمایش گروه: نمایش جامع عملیات حلقه های كنترل یك گروه مشخص یا مقادیر اندازه گیری شده

4- نمایش حلقه: مسیر كامل عملیات یك حلقه كنترل و مقادیر اندازه گیری شده را نمایش می دهد.

5- تصور Mimic: نمایش عمومی و شبیه سازی شده فرایند و نمایش اطلاعات جاری فرایند

6- نمایش منحنی: نمایش كمیت ها نسبت به زمان «امكان ثبت و نمایش 6 محنی روی صفحه تصویر با دقت و درجه بالای گرافیكی وجود دارد.»

7- تصویر مشخصه[9]: نمایش منحنی مشخصه د رمحورهای X – Y كه نشان دهنده نقاط كار جاری اجزا مهم فرایند

8- نمایش نمودار[10]: نمایش گروهی از كمیت ها، (مثل درجه حرارت) كه دارای یك واحد یكسان می باشند.

9- نمایش اخطار یا هشدار: تمام اشكالات و هشدارهای سیستم نمایش داده می شود و در صورت بروز اشكال با فشردن یك كلید بدون توجه به هر سطح می توان به نمایش هشدار رجوع كرد.

یكی از قابلیت های پیشرفته این سیتسم استفاده از چند VDU برای نمایش اطلاعات فرایند و صفحه كلیدهایشان برای انتخاب نوع تصویر می باشد. این وسایل می توانند باكامپیوترهای موجود در شبكه ارتباط داشته باشند. كامپیوترها به یك باس مركزی متصل هستند و از طریق اطلاعات كل فرایند رامنتقل می كند. یك قابلیت مهم دیگر این سیستم طراحی اتاق كنترل بدون در نظر گرفتن اندازه كل فرایند است. این مسئله در جایی اهمیت خود را نشان می دهدكه فرایند به تدریج و به مرور زمان تكمیل گردد. چرا كه مقدار اطلاعات كه نمایش داده می شود، فقط به تعداد كامپیوترهای غیر متمركز كه مورد استفاده قرار می گیرند، بستگی دارد. بنابراین احتیاج به تغییر سیستم نداریم. برای هر كدام از كامپیوترهای موجود می توان یك كامپیوتر به عنوان افزونه در نظر گرفت تا قابلیت اطمینان افزایش یابد.

اجزا سخت افزار سیستم POS عبارتند از:

· رابط برای اتصال به شاهراه ارتباطی دوگانه (دوبل)

· سرویس دهنده[11] و وسایل جانبی (چاپگر، صفحه كلید، كامپیوتر و ….)

· شبكه استفاده شده در این سیستم Ethernet می باشد. این شبكه معمولا دارای افزونگی است.

به وسیله شبكه LAN چندین واحد پردازشگر با صفحه كلیدها، چاپگرها، و … می توانند با هم در ارتباط باشند. ارتباط با شاهراه ارتباطی دوگانه به وسیله مدولهای رابط كه هوشمند هستند انجام می گیرد. بدین وسیله انتقال اطلاعات در مسیر سیستم كنترل به pos و بالعكس، از مسیر pos به سیستم كنترل جریان می یابد. واحد پردازنده مركزی یك كامپیوتر پر قدرت 32 پیتی با حافظه زیاد است.

«فهرست مطالب»

عنوان

صفحه

فصل اول:

1- معرفی سیستم PROCONT ROL P

2

1-1- سیستم عیب یابی

7

2-1- دستگاه POS

7

2- تجهیزات كنترل و ابزار دقیق

11

الف- مدول ورودی آنالوگ

13

ب- مدول ورودی دیجیتال

15

ج- مدول ورودی سپكنال آنالوگ

17

د- مدول خروجی دیجیتال

17

هـ – مدول كنترل آنالوگ و دیجیتال

17

3- رابط های استاندارد

20

4- سیستم انتقال اطلاعات

21

1-4- شاهراه ارتباطی

21

2-4- باس ایستگاه

22

3-4- ساختار تلگرام

23

5- سیستم ایمنی و حفاظتی قابلبرنامه ریزی

25

6- سیستم مهندسی، طراحی و سرویس EDS

26

فصل دوم:

معیارهای ارزیابی و اولویت بندی

29

اتاق كنترل مركزی

29

پانل كنترل واحد (UCB)

30

سیستم انتقال اطلاعات و مدارهای واسط (باس و شبكه)

31

سیستم های جنبی و پشتیبان DES

31

مشخصه های سازندگان

31

مشخصه های ساختار سیستم های بررسی شده

32

اختصاص امتیاز برای معیارهای ذكر شده

32

بررسی سیستم های بررسی شده از نظر فنی

33

مزایای ABB

33

فصل سوم

سیستم های كنترل گسترده Des

37

1-3- با مقدمه، تعریف و تاریخچه

37

2-3- كنترل گسترده

46

سیستم های كامپیوتر مركزی دوگانه

50

الزامات اساسی در سیستم كنترل گسترده

52

طراحی ورودی و خروجی

55

1- الزامات ورودی و خروجی

55

2- روش های ورودی و خروجی

55

واحد كنترل محلی

55

زبان های برنامه نویسی كنترلی

59

واسطه های اپراتور

62

نظارت پروسه

64

كشف موارد غیر عادی

65

كنترل فرایند

66

ثبت نتایج فرایند

68

عملیات معمول در واحد LCU در ایستگاه های جدید

70

اعلام كننده های هوشمند

71

انتخاب مولفه های ایستگاه

72

فصل چهارم:

معرف نرم افزار شبیه سازی DCS

74

برنامه نویسی به روش شیء گرا

74

الف- اشیاء

76

ب- كلاسها

78

ج- وراثت

79

دلایل استفاده از روش شیء گرا

80

تسهیل و نگهداری

81

بهره گیری از حالت های عمومی

81

كم كردن پیچیدگی

82

طراحی نرم افزار

83

شرح نرم افزار

83

چگونگی استفاده از برنامه

84

محاسبات و كنترل فرایند سیستم

87

صفحه های نمایشی اپراتور

93

صفحات نمایشی برنامه

93

گرایش های آماری

95

شرح بعضی جزئیات

105

تعریفل توابع عملیاتی مورد استفاده در برنامه

108

توابع ایجاد كننده خروجی های Plant

112

فصل اول


[1]- ASEA BROWN BOVERT

[2]- BUS

[3]- Signal condilioning

[4]- Remote BUS

[5]- Stations

[6] – Process operator station

[7] – Control Dignosis system

[8] – Video Diplay Unit

[9]- charactristic

[10]- Profile

[11]- Server

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

بررسی سیستم تحریك و راه انداز ژنراتورهای نوع Ty 10546 در واحدهای گازی نوع V 94-2

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 5.289 مگا بایت
تعداد صفحات 95
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

تحقیقی بر سیستم تحریك و راه انداز ژنراتورهای نوع Ty 10546 در واحدهای گازی نوع V 94-2

بخش اوّل

ژنراتور

ماشین سنكرون

ماشین سنكرون سه فاز، ماشینی دوار است متشكل از یك استاتور سه فاز كه سیم پیچ شده است و در شكافهای هسته با فواصل یكنواخت چیده شده كه مدار آرمیچری نامیده میشود.یك روتور با میدانی سیم پیچ كه در شكافهای هسته توزیع شده و دریك مدار تك فاز قرار گرفته تحریك نامیده میشود.استاتور و روتور بوسیله فضای هوا (فرمینگ هو) از هم جدا میشوند كه شكاف هوا نامیده میشود. اصل كار براساس پدیده اسنتاج الكترومغناطیسی می باشد. جریان مستقیم كه در میدان تحریك درجریان است، میدانی مغناطیسی ساكنی را تولید میكند. وقتی كه میدان تحریك می چرخد، حوزه مغناطیسی برای استاتور بعنوان یك حوزه مغناطیسی دوار ظاهر میشود كه در سطح تغییر میكند. با بیرون آمدن از قطبهای روتور، جریان (فلو) مغناطیسی، درون دندانه های استاتور جریان می یابد و مدار مغناطیسی بر روی یوغ استاتور بسته میشود.

كنداكتورهای استاتور، روی شیارهای استاتور قرار گرفته اند در عمقی كه یك میدان مغناطیسی متغیر درآن وجود دارد كه ولتاژ القاء شده طبق قانون لنز بدست می آید.فرمول(1-1)

درحالیكه φ فلوی عبوری را نشان می دهد.برای مصارف صنعتی ، تا جایی كه ممكن است ولتاژ باید سینوسی شكل باشد.براین اساس، كارهای ذیل انجام میگیرد 1-توزیع سیم پیچ در شیارهای بیشتری در قطب هر فاز2-.اتصال قسمت اكتیو هر كویل3- در مسیری كوتاهتر از هر قطب.

تعداد قطبهای یك ماشین سنكرون، براساس سرعت مكانیكی و فركانس الكتریكی در ماشینی كه آماده بهره

برداری است تعیین میگردد. سرعت سنكرونی یك ماشین سنكرون، همان سرعت در ماشینهایی میباشد كه بطور نرمال تحت شرایط یكنواخت و بالانس كار میكنند و با این فرمول داده میشود :فرمول (1-2)

در اینجا :

n = سرعت دور موتور در دقیقه

f = فركانس الكتریكی در هرتز

p = تعداد قطبها

بنابراین ماشینهای سنكرون توسط سرعت دواری (ریتینینگ) مشخص میگردند كه وابسته به فركانس شبكه ای است، آنها به هم متصل می باشند و عملا“ ثابت هستند، و سرعت سینكرونیزم نامیده میشوند

. دور نمائی از ژنراتور

ژنراتور كه براساس قرارداد طراحی شده ، ماشینی است دارای سیستم خنك كننده هوا، با یك جفت قطب با روتور سیلندری ، كه تهویه آن بصورت مدار بسته توسط مبدلهای حرارتی هوا به آب انجام میگیرد كه در قسمت پائین پوسته استاتور جای گرفته است. (شكل 1 را ببینید). یك فرورفتگی كوچك به عمق تقریبی هزار میلیمتر مسیر هوای خنك را كامل مینماید. ژنراتور توسط روتور به توربین گازی V94.2 متصل شده است.

استاتور:اجزای اصلی استاتور عبارتند از :

1)پوسته

2)ورقه های هسته شامل سیم پیچ

اتصال قسمتهای انعطاف پذیر هسته استاتوردر پوسته

پوسته:پوسته كه از فولاد ساخته شده ، شیار افقی است كه در بالا و ته به دو نیمه مساوی تقسیم شده است. ورقه های هسته، اولین باندول ایجاد شده است كه در نیمه پائینی پوسته گذاشته میشود و سپس

نیمه بالایی با پیچ روی آن محكم میگردد. هر دو قسمت ، نیروها را به فونداسیون انتقال میدهند و جریان هوای خنك را هدایت میكنند. برای این منظور آخر، سرپوشهایی در انتهای آنها بكار میرود. سرپوش بیرونی ، مدار جریان خنك ژنراتور را از اطراف جدا می سازد، و سرپوش داخلی، محفظه ها را قبل و بعد از فن مجزا میكند (یعنی قبل از مكش و بعد از فشار)

ورقه های هسته شامل تعداد نسبتا“ زیادی بسته های ورقه شده نازكی است كه بوسیله مسیرهای تهویه شعاعی هوا، جدا شده اند و عرض این كانالهای عبور هوا بوسیله فاصله گذار یك قسمتی و نقاط جوشكاری شده به یك قسمت محافظ، معین میگردند. هر ورقه هسته، شامل تلفات كم و غیرجهت دار

می باشد كه اجزای آن از الكتروپلیت هایی كه پوشش سیلیكون ساخته شده . اجزای آنها از رولهای ورقه فولادی هستند كه مارك دار و مشخص هستند. آنها دندانه دار هستند و طرفین این ورقه ها با عایق وارینش پوشش داده شده اند كه عایق وارینش با مقاومت دمای خاصی، از رزین مصنوعی با مواد معدنی ساخته شده است. در نتیجه ، مقاومت مابقی بالایی بین اجزاءنسبت به فرسودگی، بوجود می آید. هسته خودنگهدار، خارج از پوسته قرار دارد، زیگمنتها از یك سو لایه به لایه دیگر ، نیمه نیمه روی هم افتاده اند. اتصال كویلها در پشت هسته به دو منظور بكار رفته : آنها محل دقیق هر ورقه را و اتصال محكـــم به صفحه های پرس شده ای كه به انتهای هر دو چسبیده شده اند را فراهم می آورد. این صفحه ها كه از آلیاژ آلومینیوم آبكاری و سرد شده ساخته شده اند، با وجود آوردن یك پوشش خوب بین ورقه های انتهایی و انتهای

میدان پراكندگی، باعث كم شدن تلفات می شوند. (تلفات را در سطح كمی نگه می دارند). این صفحه های پرسی ، ندرتا“ شكلی به صورت بشقاب دارند و به شكل موثری مانند واشرهای بزرگ عمل میكنند. پرس

انگشتی هایی كه بین صفحه پرس و انتهای صفحــــه جای داده شده اند، فشار اعمال شده را بوسیله صفحه پرس به هسته و خصوصا“ به دندانه های صفحه انتقال می دهند.

اتصال قسمتهای انعطاف پذیر ورقه های هسته:ورقه های هسته در پوسته بصورت فنری مونتاژ شده اند. در چنین حالتی ، بیشتر از لرزشهای هسته به فونداسیون فرستاده نمی شود. بنابراین با بكارگیری دو نقطه آویزان (معلق) هدایت و مستهلك میشود.

سیم پیچ استاتور

سیم پیچ استاتور، متشكل است از سه فاز، دو قطب، نوع رویهم و گام كوتاه.كویلها متشكل هستند از تعدادی استرند (كنداكتور) مسی توپر (جامد). هریك از این استرندها یا پیچكها توسط دو لایه داكرون اپوكسی و فیبرهای شیشه ای عایق بندی شده اند. یك دسته از استرندها (كه كویل را تشكیل میدهد)، بر طبق روش روبل (ترانسپوزه) برای كاهش تلفات جریان چرخشی ، بهم پیچانده شده اند. عایق اصلی سیم پیچ استاتور تشكیل شده از نوار كاغذ میكا كه روی آن از یك لایه فیبر شیشه كه از قبل با رزین اپوكسی خورانده شده، تشكیل شده است. این نوار، بدور یكدسته از استرندها (كویل) پیچانده شده تا عایقی یكدست و یكنواخت را در طول شیارها و سوراخهای انتهای آنها ، ارائه دهد. حبابهای حبس شده هوا كه در خلال نواربندی وارد كویلها شده اند توسط جریان گردشی وكیوم بیرون كشیده میشوند، و بعد با فشار و گرما برای پولیمرایز كردن رزین ها روبرو میشوند. در آخر ، سطح با نوار هادی كامل میشود كه دارای ویژگیهای متفاوتی است در قیمت شیار و در پیشانی كویل، تا حفاظت كرونا مناس و درجه بندی بدست آید.

همچنین عایق بكار رفته شده دراین سیستم كلاس اف( f) می باشد و تحت شرایط بهره برداری ، عایق از خواص پایداری طولانی مدت الكتریكی و مكانیكی قابل توجهی برخورد است. بدنبال جاسازی آنها درون شیارهای استاتور، كویلها بوسیله پكیرهای موجی سمت هادی ، مسدود میشوند، بین ته و بالای كویلها ،

جداكننده ای جاسازی شده كه در جایگاهی مطمئن ، سنسور جهت سنس نمودن درجه حرارت قرار گرفته است. با درمیان قرار دادن نوارهای فنری موج دار شعاعی، گوه ها ، كویلها را درون شیارها می بندند. این مواردآخریك نوار موج دار فنری تشكیل میدهد كه باعث محكم نگهداشتن كویلها در شیارها میشود. سپس كویلها بوسیله جوشكاری خاصی ( كه بریزینگ نامیده میشود) به یكدیگر متصل میشوند و با درپوشهایی كه با خمیر عایق پرشده اند، عایق بندی میشوند. اتصال بین گروههای كویل توسط كویلهای

مسی عایق شده با همان سیستم عایق كردن یك كویل ، صورت میگیرد. ترمینالها از كویلهای مسی مربع شكلی (چهارگوش) هستند، با سوراخهایی برای بستن كابل (یا فلكسیبل) . سیستم عایق بندی كردن، خاصیت دای الكتریك قابل توجهی و حرارت خوبی به سیم پیچ میدهد. دارا بودن این مشخصات ، عمر زیادی را برای سیم پیچ گارانتی میكند. كلیه متریالهای استفاده شده در استاتور، از عایق كلاس F می باشند كه دارای خاصیت شعله نگیر و خود خاموش كن هستند.

روتور

اجزای اصلی روتور عبارتند از :

1-بدنه روتور

2- سیم پیچ روتور

3-سیم پیچ خفه كننده (تضعیف كننده)

4-حلقه های جمع كننده (ریتینینگ رینگ)

5- هواكش ها (فن ها)

بدنه روتور:

از یك فولاد یكپارچه با آلیاژ مرغوب درست شده است و با چكهای لازم و زیادی كه در هنگام ساخت توسط شركت آنسالدو(طراح و سازنده نیروگاه) انجام میگیرد، خواص مغناطیسی ، شیمیائی و مكانیكی این قسمت مهم ماشین (بدنه) معین میگردد. اتصال با توربین، انجام شده است بوسیله ، یك آلیاژ یكپارچه كه

در انتهای شافت قرار گرفته. جهت جاسازی سیم پیچ در بدنه روتور، شیارهای مربع شكلی داخل بدنه روتور برای سیم پیچها مهیا شده است. انتهای شافت یك منفذ محوری هم مركز دارد كه تا بدنه روتور امتداد می یابد و با دو سوراخ جهت اتصال جریان تحریك همراه است.

سیم پیچ روتور: دارای یك مسیر مستقیم خنك كننده است. كه شامل كنداكتورهای توخالی و چهارگوشی است كه از آلیاژ مس با 1/0 درصد نقره برای افزایش توان حرارتی ساخته شده اند. بالا رفتن حرارت هنگام بهره برداری ، باعث انبساط سیم پیچ روتور، بطور متقارن از وسط به طرف انتها به سمت بیرون میشود. كولینگ محوری، در افزایش درجه حرارت در مسیرهای شعاعی درون یك كویل، تفاوتهای اندكی را متضمن میشود به همین دلیل هیچ حركتی از كنداكتور تحت شرایط ثابت و پایدار یا ناپایدار و گذرا اتفاق نمی افتد.

ساختار كل بدنه (مس + عایق) طوری طراحی شده كه تمامی شیارها بعنوان یك واحد ، پرشده و گسترش پیدا میكنند و درمقابل گوه ، می لغزند كه این لغزش با ضریب اصطكاكی پائینی صورت می پذیرد. این عمل به لرزش تحت شرایط بارگیری و بدون بار منتهی میشود.

یك لایه به شكل u كه از ورق پلی آمید درست شده است درشیار بعنوان عایق بكار میرود، عایق سیم پیچ در انتهای سیم پیچ ، از همان متریال ساخته شده است.در شیار از پارچه فایبر گلاسی كه با رزین اپوكسی دار اشباع شده ، استفاده میشود. در انتهای فاصله گذار سیم پیچ ، تكه هایی از پارچه فایبر گلاس كه با رزین

اپوكسی اشباع شده ، استفاده میشود تا كویلها را دقیقا“ با توجه به هریك در جای خود قرار دهد و مسیر هوای خنك را مشخص كند.

همه متریالهای عایقی بكار رفته در روتور از عایق كلاس F می باشند كه همه شعله نگیر و خودخاموش كن هستند.گوه ها كه زبانه ای شكل هستند از آلیاژ مس ، نیكل با قابلیت هدایت بالایی ساخته شده اند و

برای مسدود كردن شیارها مورد استفاده قرار میگیرند، همچنین این گوه ها بخشی از سیم پیچ خفه كننده ( دمپر) هستند، كه در قسمت بعد توضیح داده شد

سیم پیچ خفه كننده: كار فراهم نمودن یك مسیر مقاومت پائین است برای جریانهایی كه بوسیله میدان دوار مربوط به روتور، بوجود می آیند و بدینوسیله باعث جذب جریان مخرب به هنگام ایجاد اتصال كوتاه میشود. سیم پیچ خفه كننده بوسیله گوه های شیار سیم پیچ، شكل گرفته اند كه از آلیاژ مس، نیكل با قابلیت هدایت خوبی ساخته شده اند و هر تكه به تنهایی بدون قطع شدن ، در امتداد طول روتور میباشد. (درطور روتور بطور یكپارچه بهم متصل هستند). درمحل استقرار حقله های جمع كننده ، نیروی گریز از مركز آنها را به یكدیگر می چسباند تا یك قفس خفه كننده كامل تشكیل شود. سیم پیچ خفه كننده برای محافظت از جریانات میدانهای معكوس مناسب میباشد.

حلقه های جمع كننده: روتور كه از فولاد غیرمعناطیسی چدن، باكیفیت بالا ساخته شده اند، انتهای سیم پیچ را درجای خود بطور محكم نگه میدارند و آنها را از تغییر شكل پیدا كردن ناشی از نیروهای گریز از مركز محافظت میكند. حلقه های جمع كننده روی بدنه روتور در یك حالت معلق، ناشی از عملیات حرارتی منقبض و جمع شده اند. آنها درمحور روتور قرار گرفته اند كه بوسیله سیم نیزه ای بر روی دندانه ها قفل شده اند .بدلیل معلق بودنشان ، هیچ نیروی ناشی از انبساط حرارتی و سیم پیچها نمی تواند به شافت انتقال

یابد. در نتیجه این كار ، لرزش روتور از درجه حرارت سیم پیچ تبعیت نمی كند. متریال حقله های جمع كننده درمقابل خوردگی و شكنندگی مقاوم هستند. حلقه های جمع كننده ، اجزایی از ژنراتور هستند كه

بیشترین فشار به آنها وارد میشود، بهمین منظور بوسیله شركت سازنده ژنراتور و كارخانه آنسالدو تست های متعددی انجام میگیرد تا مطمئن شوند كه خواص آنها با مشخصاتشان مطابقت دارند.

هواكشها: در طرفین شافت هواكشهایی وجود دارد كه قسمت میانی هواكش روی سطح شافت جمع (براساس حرارت) شده است. پره های هواكش (فین) از آلیاژ آلومینیوم سخت ساخته شده ، زاویه های آنها برای سرعت چرخشی مناسب است و از طریق پیچ به محل اتصال هواكش ، متصل میگردد و جریان هوا را مطلوب می سازد.

سیستم خنك كننده:

دو هواكش محوری كه با چرخش روتور به حركت در می آیند هوای سیستم خنك كننده را تامین میكنند. دو مسیر پارالل هوای خنك وجود دارد كه هر مدار بوسیله یكی از هواكشهای محوری تغذیه میشود. این مدارهای خنك كننده هوا ، از وسط ژنراتور قرینه هستند.

مسیر هوا خنك كن در استاتور:

برای هر نیمه ژنراتور، چهار محفظه تهویه وجود دارد. یك قسمت هوای خنك مستیقما“ بدرون شكاف موا بین روتور و استاتور فرستاده میشود، دراینجا به هوای خنكی كه از انتهای سیم پیچ روتور بیرون می آید ملحق میشود، با یكدیگر از قسمت شكاف هوا عبور میكنند از داخل مسیرهای شعاعی در ورقه های هسته، و به اولین محفظه پوسته وارد میشود، از آن نقطه هوای گرم به سوی كولرها جریان پیدا میكند و به طرف فن (هواكش) برمیگردد. قسمت دیگر از درون انتهای سیم پیچ (پیشانی سیم پیچ) استاتور به طرف خارج جریان می یابد، ازخلال كانالهای محوری عبور میكند و وارد دومین محفظه پوسته میگردد. درآن نقطه به طرف داخل از طریق مسیرهای شعاعی درورقه های هسته، جریان می یابد، وارد شكاف هوا میشود و به

طرف بالا میرود. یك قسمت به طرف خارج از خلال مسیرهای شعاعی عبور میكند و وارد محفظه شماره 1 پوسته میگردد. قسمت دیگر به طرف مركز ماشین جریان می یابد جایی كه به هوای خنك روتور ملحق میگردد. یك قسمتت هوا از دومین محفظه پوسته ، از طریق كانالهای محوری، به طرف چهارمین محفظه

پوسته هدایت میشود و از آن نقطه در یك سمت شعاعی به طرف شكاف هوا جریان پیدا میكند درجایی كه با هوای خنك روتور درهم ادغام (میكس) میگردند.هوای خنك از محفظه دوم و چهارم پوسته جریان می یابد و هوای خنك روتور از خلال مسیرهای شعاعی بطرف محفظه سوم پوسته بیرون می آید. از آن نقطه هوای گرم از طریق كولرها به عقب جریان می یابد و سپس به طرف فن (هواكش) باز میگردد.

مسیر هوای خنك درروتور: مسیر هوای خنك درروتور ، بواسطه چرخش روتور بوجود می آید. مجریا خروج هوا از مجرای ورود، شعاع بزرگتری دارد، ‌به همین دلیل فشار لازم برای تولید جریان هوا را بوجود می آورد. هوای خنك بین شافت و رینگ مركزی (حلقه مركزی) وارد روتور میشود و به داخل محفظه انتهای سیم پیچ (پیشانی سیم پیچ) جریان می یابد. در مجرای ورود به سمت شیارها ، هوا به درون كنداكتورها وارد میشود و آنجا بدو قسمت جریان پیدا میكند. یك قسمت بدرون كنداكتورها در شیارها ، جریان می یابد و به مركز روتور میرسد. درآنجا بیرون می آید و از طریق سوراخهای شعاعی شیاربندی نشده در كنداكتورها و شكافهای منتهی به گوه ها به شكاف هوا میرسد. دومین قسمت درون كنداكتورها در انتهای سیم پیچ (پیشانی سیم پیچ) جریان می یابد به محورهای قطبها میرسد، از كنداكتورها میگذرد و از طریق شیارهای كوتاه در انتهای بدنه روتور به طرف شكاف هوا بیرون می آید

فیلتر های جبران كننده هوا

در سیستم خنك كننده بسته ، كه توسط فن های طرفین روتور بوجود آمده است، نشتی هوا به بیرون اجتناب ناپذیر است. در انتهای نواحی، جایی كه فشار مضاعف غالب میشود هوا میتواند به طرف بیرون نشت پیدا كند. (درجهت فشار فن). در نواحی، جایی كه وكیوم غالب میشود هوا میتواند به طرف داخل

كشیده شود( درجهت مكش فن) . بهرحال نباید بخاطر جابجایی هوا، مسیر هوا از طریق درزها و تركها وارد ژنراتور شود، ورودی هوای جبرانی بداخل ژنراتور، باید كنترل گردد از طریق دریچه های بخصوصی كه به این منظور فراهم آمده اند. این دریچه ها در نواحی ساخته شده اند كه دارای (مینیمم) حداقل فشار

ثابت می باشد، بطور مثال در نواحی كه هوا سریعا“ به طرف فن جریان پیدا میكند. بمنظور جلوگیری از واردشدن هوا به ژنراتور در زمان جابجایی هوا، دریچه های هوا به فیلترهای مجهز شده اند كه به كاورهای بیرونی متصل شده اند. در بازدیدهای دوره ای تعمیرات، فیلترها باید تمیز شوند و یا بیرون آورده شده و تعویض گردند.

كولرها: مبدلهای حرارتی از نوع سطح میباشند كه برای خنك كردن هوا، در پشت ژنراتور قرا رگرفته اند، در كولرها آب، هوای گرم شده را خنك مینماید. كولرها شامل چهار المنت (عنصر) هستند، آنها در قسمت پائینی پوسته بطور افقی قرار گرفته اند و جریان آب و هوا در كولر بصورت پارالل می باشد. هر المنت از تعداد نسبتا“ زیادی لوله های راست تشكیل شده كه بمنظور تبادل حرارتی، در سطح مجهز به فین هایی (سیمهای نازك) در سطح خارجی میباشند.آب خنك درون لوله ها جریان می یابد و هوای ژنراتور توسط آب از طریق سطح بیرونی خنك میشود. هر دو طرف لوله ها، در محفظه های آب محكم شده اند. محفظه های آب بدو بخش ورودی آب و خروجی آب تقسیم شده است. كه دریك جهت متقابل نسببت به جریان هوا قرار گرفته است.

یاتاقانها: در قسمت انتهایی هر ژنراتور، یك پایه یاتاقان جوشكاری شده وجود دارد. پوششهای یاتاقان كه از نوع پاكتی می باشند و بطور افقی به دو نیمه شده اند، روتور را محافظت میكنند. وقتی روتور می‌چرخد، یك فیلم روغنی كه توسط فشار هیدرولیك (موتور پمپ) تامین مشود با روتورها را مهار میكند و یاتاقان را از سابیدگی محافظت مینماید. فواصل یاتاقانهای نوع ژورنال طوری قرار گرفته اند كه حداقل قابلیت اطمینان بهره برداری را در فضای كم و افت اصطكاك پائین ارائه دهند. دیوارهای یاتاقان از فولاد ساخته

شده اند كه سطح داخل آنها با یك آلیاژ فلز سفید سیار بندی شده است. جهت مركزیابی یاتاقان از چهار صفحه تبدیل كه بدور محیط یاتاقان هستند استفاده میگردد، رینگ یاتاقان در مكان خود توسط درپوش یاتاقان نگه داشته میشود. بمنظور اجتناب از ورود روغن به ماشین، یاتاقانه از پوسته استاتور جدا هستند و

بوسیله دو لایه آب بندی از نوع لایبرنیت آب بندی میشوند.برای جلوگیری از عبور جریان شافت به داخل یاتاقانها، یاتاقان روی پایه غیرمتحرك، دو لایه عایق دارد كه این دو لایه عایق متشكل است از صفحه تبدیلهایی كه متریال عایق بندی دارند و یك لایه بین یاتاپان و رینگ یاتاقان قرار گرفته است.

روغن كاری :از درون سوراخهایی در محفظه یاتاقان و روزنه ورودی جانبی، روغن وارد یاتاقان میشود. از روزنه ورودی روغن، روغن عبور میكند و به ورودی روغن دیواره یاتاقان میرسد. به هر دوسطح خارجی، روغن خارج از یاتاقان ، بر كل محیط شافت جریان می یابد.

كنترل نظارت حرارتی توربین:

درجه حرارت فلز یاتاقان، معیار مناسبی برای نظارت و كنترل كردن بر طرز عمل صحیح یاتاقان.

با استفاده از عناصر اندازه گیری دما، درجه حرارت در نیمه پائین محفظه یاتاقان اندازه گیری میشود. با افزایش درجه حرارت ، سیگنال آلارم و تریپ توربین انجام میگیرد.

رینگهای لغزشی و نگهدارنده های ذغالی :

رینگهای لغزشی و نگهدارنده های ذغالی ، جریان تحریك را از سیستم ساكن و ثابت تحریك به سیم پیچ میدان چرخشی انتقال میدهند. رینگهای لغزشی شیاردار هستند و در قسمت انتهای غیرمتحرك روی یك شافت قرار گرفته اند، یك لایه عایق در شافت تعبیه شده و رینگهای لغزشی درون آن برای قفــــل كردن آنها درمكان خودشان متصل شده اند. نگهدارنده های ذغالی با پوسته با یكدیگر بر روی یك صفحه مونتاژ شده اند. ذغال و رینگهای لغزشی را میتواد از درون پنجره هایی در محفظه مشاهده نمود. ذغالها از گرافیت طبیعی ساخته شده اند و بدون وسایل اتصال هستند (به چیزی متصل نیستند) و نیازی به روغنكاری ندارند

و دركف در نگهدارنده های ذغالی فنری مارپیچی شكلی كه فشار یكنواختی را در سراسر نواحی سابدیه شده تولید میكند، نشانده شده اند. ذغالها را میتوان هنگام بهره برداری بیرون آورد و تعویض كرد. بمنظور سهولت ، نگهدارنده های ذغالی روی دستگاهی با وسیله اتصال دو شاخه ای مونتاژ شده اند. اتصالاتی روی

پایه های (راكر) ذغالی طراحی شده به شیوه ای كه خاصیت قطبی آنها را میتوان معكوس كرد كه نتیجه معكوس نمودن این است كه سابیدگی رینگهای لغزشی غیریكنواخت و نامتناسب نباشد.جهت تهویه و خنك سازی پوسته رینگهای لغزشی ، یك هواكش شعاعی تعبیه شده كه در مداری باز با مكش هوا از زیر، به طرف فیلترهای یك طبقه ای پارچه ای ، بر روی شافت عمل میكند دراین حالت هوا در بالا تخلیه شده . فیلترها تصفیه موثر برای گرفتن مقدار گردو خاك و آلودگی های شیمیائی و یا عوامل محیطی كه ممكن است در شرایط سایت در هوا وجود داشته باشند را فراهم میكند، اختلاف فشار باعث اتصال سویچ و مونیتور میگردد. زمانیكه كلیدهای قطع و وصل اختلاف فشار عمل میكند و همچنین هنگام بازدیدهای دوره ای تعمیرات، فیلترها مورد بازرسی قرار میگیرد.

بهره برداری

این دستورالعملها برای توربوژنراتورهایی كه بكار میروند كه بوسیله هوا خنك میشوند (مثلا“ هسته استاتور، سیم پیچ استاتور، سیم پیچ روتوركه همگی بوسیله هوا خنك میشوند) وشرایط نرمال بهره برداری را تشریح میكنند و نقشه راهنمای اصلی را به هنگام راه اندازی یا تریپ واحد ارائه میدهند آنطور كه از وضعیت غیرنرمال و زیان آور برای راه اندازی اجتناب شود.

بهره برداری كلی

برای بهره برداری صحیح از توربوژنراتور، كاملا“ ضروری است كه از ژنراتور برای بهره برداری در محدوده های نمودار بارگیری قدرت استفاده كنیم زیرا پارامترهای معینی باید طبق وضعیتهای ذیل بكار گرفته شود.

فهرست

ژنراتور 2

ماشین سنكرون 4-3

دور نمائی از ژنراتور 4

استاتور 4

پوسته 5

سیم پیچ استاتور 6

روتور 7

بدنهء روتور 8

سیم پیچ خفه كننده 9

حلقه های جمع كننده 10-9

هوا كشها 10

سیستم خنك كننده 10

مسیر هوا خنك كن در استاتور 11-10

مسیر هوا خنك كن در روتور 11

فیلترهای جبران كنندهء هوا 12-11

كولرها 12

یاتاقانها 13

روغن كاری 13

كنترل نظارت حرارتی توربین 13

رینگهای لغزشی و نگهدارنده های زغالی 13

بهره برداری 14

بهره برداری كلّی 14

سیم پیچ استاتور 14

روتور 15

هسته استاتور 15

پایداری و تثبیت وضعیت 15

اختلاف انبساط سیم پیچ استاتور و هسته آن 15

لرزشها و ارتعاشات 16

راه اندازی ،بارگیری و تریپ 16

ملاحضات 16

پیش راه اندازی 17

اخطار 17

راه اندازی 18-17

دستور العمل های سنكرون شدن 18

بهره برداری به هنگام پارالل 19

تغییر در بار راكتیو 19

تریپ یا قطع مدار 19

تریپ نرمال 19

تنظیم اتوماتیك ولتاژ 20

تنظیم دستی ولتاژ 20

بهره برداری در فركانس بالا 20

بهره برداری در فركانس كم 20

خروج از حالت سنكرون 21

قطع میدان تحریك 22

صفحه

تریپ همزمان 22

تریپ ژنراتور 22

تریپ كلید اصلی ژنراتور 22

تریپ ترتیبی 22

تریپ دستی 23

برگشت اصلی وتریپ 23

برگشت دستی 23

حفاظت های ژنراتور 24-23

پلاك مشخصات ژنراتور 25-24

تصویر ژنراتور 26

بخش دوّم 27

مقدمه سیستم تحریك 29-28

تحلیل سیستم تحریك 31-30

پل تریستوری 31

ولتاژ ،جریان نامی 32

مقادیر نامی سیستم تحریك 33

مقادیر نامی ترانس تحریك 34

فیوز ها 34

اسنابر 35

كروبار 35

مقاومت تخلیه 36

حفاظت های كانورتر 36

فیوز 36

حفاظت ماكزیمم جریان لحظه ای 36

حفاظت اضافه جریان تأخیری 37

حفاظت جریان نامتعادل 38

قسمت كنترلی 40-39

كارت های سیستم 42-40

دیاگرام تنظیم 42

فاز شیفتر و طراحی آن 43

آتش گیت تریستور ها 46-44

تست تریستور وزوایای آتش آن 47-46

ساختار نرم افزا ر 48-47

توابع رگولاتور 49-48

كنترل ریداندانت 49

پایانهء عیب یابی 50-49

نرم افزار پی سی ترم 51

فشرده ای از سیستم تحریك با شبكه 63-52

تصاویر سیستم تحریك 65-63

بخش سوّم 66

سیستم راه انداز 67

سیستم راه انداز نیروگا ه 69-68

معایب و مزایا 69

مشخّصات سیستم 69

بررسی قسمت های مختلف سیستم 74-70

شرح عملكرد كارت ها 81 -75

مشخصات ترانس سیستم راه انداز 82

نحوهء عملكرد وحلقهء اصلی كنترل در سیستم راه انداز 86-83

حفاظت های داخلی پانل 87

حفاظت های خارجی پانل 87

خطای باس 89

تصاویر 94-90

منابع ومراجع 95

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

سیستم های DCS و PLC كارخانه آلومینای جاجرم

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 1.247 مگا بایت
تعداد صفحات 50
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

سیستم های DCS و PLC كارخانه آلومینای جاجرم

فصل اول

DCS كارخانه آلومینای جاجرم

مقدمه ای بر DCS

(Distributed Control System) سیستم كنترل غیر متمركز (گسترده)

در سیستم های قدیمی اتوماسیون اطلاعات مربوط به هر واحد باید از حمل آن به اتاق كنترل توسط كابل هایی انتقال می یافت با ازدیاد این واحدها حجم كابل هایی كه به اتاق كنترل متصل می شدند نیز افزایش می یافت و بزرگترین اشكالاتی كه این سیستم داشت عبارت بودند از :

1- تراكم انبوه كابل های ارتباطی در اتاق كنترل كه به نوبه خود در هنگام عیب یابی سیستم مشكل آفرین بودند.

2- در هنگام بروز اشكال در اتاق كنترل كل سیستم فلج می شد.

3- در صورتی كه كنترل سیستم گسترده ای مد نظر بود پردازنده مركزی باید دارای حجم حافظه و سرعت بسیار بالایی می بود تا بتواند تمام داده های ارسالی و یا دریافتی را مورد پردازش قرار دهد و بدیهی است كه با افزایش تعداد Point ها در سیستم فاصله زمانی سرویس دهی دوباره به هر Point نیز افزایش می‌یابد كه از نظر كنترلی عیب بزرگی محسوب می شود.

در چنین شراطی بود كه مهندسین به فكر افتاندند كه اولا: تراكم كابل ها را در اتاق كنترل كاهش دهند. ثانیا: از مركزیت به یك قسمت به عنوان كنترل كننده مركزی جلوگیری كنند بدین منظور یك سیستم بزرگ صنعتی را به بخش های كوچك تقسیم كرده و كنترل آن قسمت را نیز به كنترلر مربوط به خودشان كه در همان محل قرار دارد واگذار كردند كه بدین ترتیب مفهوم كنترلر محلی(Locall Controller) شكل گرفت و تنها در صورتی كه اطلاعات آن قسمت مورد نیاز دیگر قسمت ها واقع می شد و یا تغییر مقدار یك point در آن قسمت از طرف سیستم های بالا مد نظر بود توسط شبكه های ارتباطی این امر صورت می گرفت.

سیستم كنترل غیر متمركز DCS

الف- اجزاء DCS

ب- نرم افزار DCS

ج- آدرس دهی DCS و Peerway

د- عیب یابی در سیستم DCS

هـ- كپی نقشه ها و كانالوگ DCS و Peerway

سیستم كنترل غیر متمركز (گسترده) DCS

سیستم كنترل فریاند تولید آلومینا در شركت آلومینای ایران(جاجرم) قسمت اعظم این فرآیند توسط سیستم DCS كنترل شده از یك اتاق كنترل مركزی CCR و چهار اتاق محل 4 و 3 و 2 و 1 LCR و توسط این چهار اتاق محل تعداد زیادی از واحد های كنترلی كوچك كه در آنها PCL تله مكانیك نصب شده توسط شبكه كابل نوری تبادل اطلاعاتی نموده و كل فرایند آلومینای تحت كنترل این سیستم های می باشد كه در این فصل به اختصار و به طور خلاصه به توضیح و بیان كنترل DCS می پردازیم و توضیح اینكه DCS مخفف كلمه Distributed control system می باشد. LCR مخفف Local control Room می باشد و مدل DCS سیستم R.S3 شركت Fisher Rosmount آمریكا می باشد.

الف- اجزاء اصلی DCS :

1- Peer way 2- Consoles 3-Control file 4- Input /Out put كارت 5- Peer way inter pace

سیستم كنترل و DCS و مجموع سخت افزار این كنترل به شرح ذیل بیان می شود:

ارتباط توسط شبكه شاه راه فیبر نوری بین این اجزا انجام شده و قسمت دوم مونیتورهای اپراتوری بوده كه جهت نمایش و دریافت و ارسال اطلاعات محیط خارجی به سیستم برقرار می شود. وقت چهارم سیستم های رابط می باشد كه مجموع كنترل فرایند DCS به صورت خط كمك یا اضافی یا Redundancy كار می كنند یعنی به محض معیوب شدن هر كدام از اجزاء فوق خط كمكی و مسیر اضافی به صورت اتوماتیك وارد مدار می شود. و اطلاعات همیشه در دو مسیر ارتباطی ارسال و دو نقطه همزمان پردازش می‌شود.

اجزاء كل DCS مدل RS3

1- Peer way 2- console 3- Control file 4- Peer way interface Devices

1- Peer way : یك شاه راه ارتباطی بوده كه تمام تجهیزات و دستگاههای كنترلی از طریق این شاه‌راه(Peer way) به هم متصل(Link) می شوند و خاصیت Red undancy این سیستم peer way این امكان را به تجهیزات می دهد تا مستقیم و خیلی راحت با هم ارتباط داشته باشند و این بزرگراه ارتباطی كه حالت Redundant كار می‌كند یعنی همیشه اطلاعات از دو مسیر در حال انتقال‌بوده و كار شبكه را در مواقع‌خرابی‌ شبكه راحت‌می‌كندو این‌شبكهPeer way در كارخانه‌آلومینا با كابل فیبرنوری‌انجام شده (Fiber optic cable) و تبادل اطلاعات شبكه به صورت سریال بوده كه در تمام نقاط فرستندگی و گیرندگی(node) ها بایستی این پورت سریال نصب گردد. این كابل فیبر نوری در تمام مسیرهای ارتباطی بصورت دو خط كه همزمان اطلاعات یكسان را تبادل كرده كار گذاشته شده اند و مسیرهای ارتباطی(F.O.C) كابل نوری بین PLC ها، [PLC25 PLC02 04 05 08 PLC23 PLC19 PLC15 PLC01 17 16 13 14] تا LCRها توسط كابل فیبر نوری انجام شده است یعنی ابتدا اطلاعات توسط یك سیگنال الكتریكی از واحد به اولین اتاق كنترل منطق PLC ها ارسال شده و از PLC به اتاق های كنترل محل (LCR1-4)DCS توسط كابل فیبر نوری ارسال می شود كه این اطلاعات توسط پورت سریال RS-232 و ماژول SCm22 توسط PLC ها ارسال می شود.

اجزاء سخت افزار Peer way

1-1 كابل ارتباطی (F.O.C):

ارتباط اولیه Peer way با تمام وسایل و تجهیزات RS3 به صورت داخل متصل می شوند(Link) كه اولین تجهیز این شبكه كابل ارتباطی می باشد كه می تواند هر نوعی از كابل باشد نوع كابل استفاده شده در شبكه Peer way كارخانه جاجرم جهت ارتباط كنترلی كارخانه كابل فیبر نوری(Fiber Optic Cable) می‌باشد و انواع دیگر كابلهای ارتباطی مثل كواكسیل الكتریكی (Twinax) ، كابلهای تركیبی نوری و الكتریكی باشد كه كابل فیبر نوری یك كابل نوری (شیشه ای) دوتایی (Dual) بود كه در طول تار شیشه ای نور منتقل شده و می تواند حجم زیادی را به خاطر بالا بودن سرعت نور به صورت سریال ارسال كند. تعداد Peer way 31 می توانند با كمك یك (HIAS) بهم وصل شدند.

High way interface adaptor

– HIA : دستگاهی رابط بوده كه می تواند چند Peer way را به هم وصل كند.

– Peer way Tap : جهت اتصال node به شبكه كنترل و ارتباطPeer way از این دستگاه استفاده می‌شود.

– node :هر وسیله یا دستگاهی مثل كنسول، كامپیوتر شخصی، كنترل فایل را به شبكه كنترلPeer way وصل شود را node گویند.

نكته: تمام متعلقات Peer way و خود شبكه Peer way به صورت دو خطی یا Redundant می باشند (دوتایی)

و كابل استفاده شده در كارخانه جاجرم فیبر نوری و Tap های آن هم Fiber optic Peer way Tap می‌باشد و دوتایی می باشند.(Tap A B)

2-1 Peer way Interface Devices :

این سیستم جهت ارتباط Peer way با اتاق های كنترل استفاده می شوند كه شامل تجهیزات زیادی بوده كه جهت این ارتباط مورد استفاده قرار می گیرند.

– Rosmount Network Interface : رابط بین شبكه كنترل RS3 و دیگر كامپیوترها می باشد.

Supervisery Computer Interface SCI : یك رابط بین شبكه كنترل RS3 و واحد كامپیوتری (Host. computer) و یا بین كنترل RS3 و خود كنترل سیستم Rosemount می باشد.

– Tap Peer way : Tap: جهت ارتباط هر node (هر ورودی به شبكه فیبر نوری) Peer way از سیستم و دستگاه Peer way Tap استفاده می كند.

– node : هر سیستم كنترلی كه به خط ارتباطی فیبر نوری یا هر شبكه ارتباطی وصل شود (اعم از ورودی یا خروجی) مثل كنترل فایل ها، كنسول ها، كامپیوترهای شخصی و … خیلی دستگاههای دیگر كه قابلیت ریختن اطلاعات به شبكه Peer way یا گرفتن اطلاعات از این شبكه ارتباطی شاه راه یا بزرگراه را داشته باشد node گویند.

انواع node

Control file –

Console –

Vax computer-

System resource unit (SRU)-

Vax Peer way-

RNI-SCI-

2- كنسول اپراتوری Consoles :

یك مونیتور رنگی 19 اینچ، صفحه كلید، برد و میكروپرسسور و كارت كیج های ارتباطی، هارد دیسك Video KPY board interface می باشد كه به مجموع اینها كنسول اطلاق می شود كه تعداد این كنسولها در كارخانه آلومینا به شرح ذیل می باشد؛ ضمنا این كنسول ها ساخت شركت Fisher. Ros آمریكا بوده و مدل RS3 می باشد كه در واحد CCR اتاق كنترل مركزی 4 عدد كنسول وجود دارد؛ 1عدد جهت واحد مدیریت عملیات كارخانه (Dispaching) و 1 عدد جهت كنترل واحد تولید هوای فشرده واحد P422 و 2 عدد مجموعا جهت كنترل مستقیم واحد ترتیب و فیلتراسیون هیدرات (P416 17 17A) انجام می شود و تعداد 2 عدد كنسول در واحد LCR1 واحد انحلال، 2 عدد كنسول در واحد LCR4 (PU24) واجد بویلر و 2 عدد كنسول در LCR2 جهت كنترل واحدهای P412 13 14 (تبخیر سرد و گل قرمز) و 2 عدد كنسول در LCR3 واحد P421 تحت تكنسین نصب شده اند. در دیاگرام كنترل PLC و DCS این نمایش بخوبی معلوم می باشد.

3- كنترل فایل Control file :

كنترل فایل محل قرار گرفتن پروسسورها می باشد كه در هر كنترل فایل این سیستم هشت عدد پروسسور قرار دارد كه به آنها كنترلر گوئیم. كه این كنترل پروسسورها وظیفه دریافت مقادیر ورودی و ذخیره اطلاعات و مقادیر لازم جهت استفاده NODE های دیگر را انجام می دهند و همچنین مقادیر دیتای ورودی را ارزیابی و پس از پردازش برای خروجیهای آنالوگ و دیجیتال ارسال می كنند.

نحوه ارسال اطلاعات در سیستم كنترل DCS شركت آلومینا به این قرار است كه ابتدا اطلاعات از واحد فیلد و MCCها و دیگر نقاط اندازه گیری و به اتاق های كنترل (LCR PLC) ارسال شده و توسط كارتهای ایزولاتور DCS و PLC وارد شبكه كنترل می شوند كه نمودار زیر بخوبی نشان می دهد. اطلاعات سپس وارد پانل ارتباطی ترمینال و از آنجا وارد كنترل فایل ها (پروسسورها) می شوند و در آنجا پردازش شده و تصمیم گیری می شود و از آنجا در صورت نیاز وارد شبكه Peer way می شوند.

كنترلر پروسسور چند منظوری مغز كامپیوتر می باشد كه در واقع تمام محاسبات آنجا انجام می شود.

– Marshaling panel flex terms card cages : همه جهت ارتباط واحدهای فرایندی (فیلد) با سیستم DCS و چگونگی ارتباط سیگنال و ارسال آن به شبكه كنترل را انجام می دهند.

اجزاء تشكیل دهنده كنترل فایل Control file

– كنترل فایل شامل یكسری كارتهای مدادی بوده كه وظایف حلقه كنترلی- مونیتورنیت پروسس، عملیات پردازش دیتاها را انجام می دهند و شامل كارتهای زیر است:

1-3 كنترل پروسسور چند منظوره

این كنترلر مقادیر زیادی ورودی را دریافت و ذخیره می كند و مقادیر خروجی را برای node های دیگر ارسال یا از آنها دریافت می كند و عملیات پردازش دیتا را انجام می دهد و مقادیر پیوسته (آنالوگ) و دیجیتال را پردازش و برای خروجیها ارسال می كند این كنترلر مغز كنترل و پردازش سیستم است و تمام عملكردهای آنالوگ و دیجیتال و محاسبات را انجام می دهد و این كنترلر پروسسور از طریق كابل RS-422 و Flexterm با Cardcage ارتباط داشته و اطلاعات را می گیرد. كارتهای مدادی كنترل فایل به دو گروه ساپورت كارت و كارتهای كنترلر پروسسور تقسیم می شوند.

2-3 Peer way Buffer card

این كارت ارتباط بافر الكتریكی و فرمت را با كنترل فایل و Peer way برقرار می كند و ارتباط بین تمام كنترلرهای هماهنگ كننده و Peer way می باشد. در هر كنترل فایل دو بافر موجود است.

3-3 Power regaluter card

این كارت تغذیه DC را برای همه كارتهای موجود در یك كنترل فایل برقرار می كند و این كارت ولتاژ تغذیه خود را از سیستم تغذیه USP گرفته و دارای دو خط ورودی بوده و به صورت Redundaut عمل میكند. ولتاژ ورودی این كارت 19 تا 36 ولت DC و ولتاژ خروجی و است.

4-3 كارت هماهنگ كننده Coordinator processor card

این كارت وظیفه مدیریت و هماهنگی ارتباط بین 8 كنترلر پروسسور دیگر را دارد و همچنین هماهنگی بین كنترل فایل Peer way و ورودی های پروسس و مقادیر محاسبه شده و خروجی هر كنترلر توسط این كارت هماهنگ و مدیریت می شود. تعداد این كارتها در كنترل فایل دو عدد بوده و بصورت Redundaut عمل می كند.

5-3 كارت Nonvolative Memory card

این كارت دیتای تمام كارت های كنترل پروسسورها و كارت هماهنگ كننده اطلاعات كانفیگور كردن و اطلاعات دیگر كنترل فایل در این كارت حافظه ذخیره می شود و هر كارت اطلاعات خود را از دست بدهد می توان این اطلاعات از دست رفته را دوباره از داخل حافظه این كارت احیاء و زنده كند.

– Redanduncy within controlfile

این یكی از مزیت های DCS می باشد كه تمام كارتهای كنترلر پروسسور و كارتهای ساپورت (بجز كارتهای حافظه [Nonvolative memory])همه Redundaut بوده و به این معنا است كه از هر مدل كارت دو تا مثل هم بوده و در دو slate (شیار) كنار هم قرار گرفته و به طور همزمان كار كرده و اطلاعات آنها مشابه بوده كه در صورت خرابی هر كارت اطلاعات در كارت كناری پردازش و ارسال می شود برد اینكه سیستم متوقف شود تا دوباره كارت معیوب باز و تعمیر گردد و یا جایگزین شود.

4- كارتهای ورودی و خروجی سخت افزار و ترمینالهای ورودی و خروجی سیستم:

– كارتهای آنالوگ ورودی و خروجی

– كارتهای دیجیتالی ورودی و رخوجی

– MYX كارت: Multiplayer card cage

– RBL/PLC كارت: (Communication flexterm)

كارت آنالوگ:

هر كارت آنالوگ شامل هشت Slate برای كارت FIC می باشد و یك كارت كیج آنالوگ دو تا ورودی و یك خروجی را می تواند یا ساپورت كند و دارای سیستم Bypass جهت جریان و قابلیت (4-20mA) را دارا هستند و از جمله:

– ایزولاسیون الكتریكی برای Processor I/O

– مبدل آنالوگ به دیجیتال A/D D/A

– یك كارت كیج آنالوگ ماكزیمم 24 تا ورودی و یا 8 تا خروجی می تواند داشته باشد.

Input Analog = 3×8=24

Out put Analog = 1×8 = 8

– این كارت ها به صورت نرم افزاری قابل برنامه ریزی می باشند.

كارت دیجیتال:

جهت ارسال و دریافت فرمانهای دیجیتالی از كنترل فایل به محیط خارج به صورت دیجیتال ارسال می‌شود كه شامل كارت و ترمینال مارشلینگ پانل و cauntact كارت كیج می باشند.

ب- نرم افزار DCS مدل RS3 :

این نرم افزار بكار رفته در DCS نصب شده در شركت آلومینای جاجرم به دو صورت 1- I/O block 2- Control Block مورد استفاده قرار گرفته است.

1- I/O بلاك ها (Input / Out put Block) وظیفه برنامه نویسی و برنامه ریزی دیتا و اطلاعات ورودی و خروجی فیلد(محیط خارجی) در این I/O بلوك ها انجام می شود یعنی محل نوشتن برنامه دیتای ورودی و خروجی از فیلد می باشد.

2- كنترل بلاك ها : وظیفه ارزشیابی و پردازش ورودی ها و خروجی های آنالوگ و دیجیتال را داشته كه به صورت یك حلقه كانفیگور می شوند تا محاسبات و توابع كنترل را تشكیل بدهد و كنترل بلاك حداقل به یك I/O بلاك نیاز دارد تا یك حلقه كنترل را تشكیل داده و قلب این كنترل در كنترلر پروسسور می باشد. I/O بلاك ها و كنترل بلاك های نرم افزاری هر دو در كنترل پروسسور اول قرار داشته و مجموعا با (FIC) ها یك حلقه كنترلی را می سازند.

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

ارائه روش جدید جهت حذف نویز آكوستیكی در یك مجرا استفاده هم زمان از فیلترهای وفقی و شبكه های عصبی در حالت فركانس متغیر

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 7.415 مگا بایت
تعداد صفحات 110
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

ارائه روش جدید جهت حذف نویز آكوستیكی در یك مجرا استفاده هم زمان از فیلترهای وفقی و شبكه های عصبی در حالت فركانس متغیر

چكیده

تاكنون برای حذف نویزهای آكوستیكی از روش های فعال[1] و غیر فعال[2]استفاده شده است. برخلاف روش غیر فعال می‌توان بوسیله‌ی روش فعال، نویز را در فركانس های پایین (زیر 500 هرتز)، حذف و یا كاهش داد. در روش فعال از سیستمی استفاده می شود كه شامل یك فیلتر وفقی است. به دلیل ردیابی خوب فیلتر [3]LMSدر محیط نویزی، الگوریتم FXLMS[4]بعنوان روشی پایه ارائه شده است. اشكال الگوریتم مذكور این است كه در مسائل كنترل خطی استفاده می شود. یعنی اگر فركانس نویز متغیر باشد و یا سیستم كنترلی بصورت غیرخطی كار كند، الگوریتم فوق به خوبی كار نكرده و یا واگرا می شود.

بنابراین در این پایان نامه، ابتدا به ارائه ی گونه ای از الگوریتم FXLMS می پردازیم كه قابلیت حذف نویز، با فركانس متغیر، در یك مجرا و در كوتاه‌ترین زمان ممكن را دارد. برای دستیابی به آن می توان از یك گام حركت وفقی بهینه () در الگوریتم FXLMS استفاده كرد. به این منظور محدوده ی گام حركت بهینه در فركانس های 200 تا 500 هرتز را در داخل یك مجرا محاسبه كرده تا گام حركت بهینه بر حسب فركانس ورودی به صورت یك منحنی اسپلاین مدل شود. حال با تخمین فركانس سیگنال ورودی به صورت یك منحنی اسپلاین مدل شود. حال با تخمین فركانس سیگنال ورودی بوسیله ی الگوریتم MUSIC[5] ، را از روی منحنی برازش شده، بدست آورده و آن را در الگوریتم FXLMS قرار می‌دهیم تا همگرایی سیستم در كوتاه‌ترین زمان، ممكن شود. در نهایت خواهیم دید كه الگوریتم FXLMS معمولی با گام ثابت با تغییر فركانس واگرا شده حال آنكه روش ارائه شده در این پایان نامه قابلیت ردگیری نویز با فركانس متغیر را فراهم می آورد.

همچنین‌به دلیل‌ماهیت غیرخطی سیستم‌های‌ANC ، به ارائه‌ی نوعی شبكه‌ی عصبی‌ RBF TDNGRBF ) [6] ( می‌پردازیم كه توانایی مدل كردن رفتار غیرخطی را خواهد داشت. سپس از آن در حذف نویز باند باریك فركانس متغیر در یك مجرا استفاده كرده و نتایج آن را با الگوریتم FXLMS مقایسه می كنیم. خواهیم دید كه روش ارائه شده در مقایسه با الگوریتم FXLMS، با وجود عدم نیاز به تخمین مسیر ثانویه، دارای سرعت همگرایی بالاتر (3 برابر) و خطای كمتری (30% كاهش خطا) است. برای حذف فعال نویز به روش TDNGRBF، ابتدا با یك شبكه ی GRBF به شناسایی مجرا می‌پردازیم. سپس با اعمال N تاخیر زمانی از سیگنال ورودی به N شبكه ی GRBF (با تركیب خطی در خروجی آنها)، شناسایی سیستم غیرخطی بصورت بر خط امكان پذیر می شود. ضرایب بكار رفته در تركیب خطی با استفاده از الگوریتم [7]NLMS بهینه می شوند.


[1] -Active

[2] -passive

[3] -Least mean square

4- Filter- x LMS

5 -Multiple signalclassification

6 -Time Delay N- Generalized Radial Basis Function

[7] -Normalized LMS

فهرست مطالب

عنوان

صفحه

چكیده

فصل صفر: مقدمه

1

2

فصل اول: مقدمه ای بر كنترل نویز آكوستیكی

7

1-1) مقدمه

8

1-2) علل نیاز به كنترل نویزهای صوتی (فعال و غیر فعال)

9

1-2-1) بیماری های جسمی

9

1-2-2) بیماری های روانی

9

1-2-3) راندمان و كارایی افراد

9

1-2-4) فرسودگی

9

1-2-5) آسایش و راحتی

9

1-2-6 جنبه های اقتصادی

10

1-3) نقاط ضعف كنترل نویز به روش غیرفعال

10

1-3-1) كارایی كم در فركانس های پایین

10

1-3-2) حجم زیاد عایق های صوتی

10

1-3-3) گران بودن عایق های صوتی

10

1-3-4) محدودیت های اجرایی

10

1-3-5) محدودیت های مكانیكی

10

1-4) نقاط قوت كنترل نویز به روش فعال

11

1-4-1) قابلیت حذف نویز در یك گسترده ی فركانسی وسیع

11

1-4-2) قابلیت خود تنظیمی سیستم

11

1-5) كاربرد ANC در گوشی فعال

11

1-5-1) تضعیف صدا به روش غیر فعال در هدفون

12

1-5-2) تضعیف صدا به روش آنالوگ در هدفون

13

1-5-3) تضعیف صوت به روش دیجیتال در هدفون

15

1-5-4) تضعیف صوت به وسیله ی تركیب سیستم های آنالوگ و دیجیتال در هدفون

16

1-6) نتیجه گیری

17

فصل دوم: اصول فیلترهای وفقی

18

2-1) مقدمه

19

2-2) فیلتر وفقی

20

2-2-1) محیط های كاربردی فیلترهای وفقی

22

2-3) الگوریتم های وفقی

25

2-4) روش تحلیلی

25

2-4-1) تابع عملكرد سیستم وفقی

26

2-4-2) گرادیان یا مقادیر بهینه بردار وزن

28

2-4-3) مفهوم بردارها و مقادیر مشخصه R روی سطح عملكرد خطا

30

2-4-4) شرط همگرا شدن به٭ W

32

2-5) روش جستجو

32

2-5-1) الگوریتم جستجوی گردایان

32

2-5-2) پایداری و نرخ همگرایی الگوریتم

35

2-5-3) منحنی یادگیری

36

2-6) MSE اضافی

36

2-7) عدم تنظیم

37

2-8) ثابت زمانی

37

2-9) الگوریتم LMS

38

2-9-1) همگرایی الگوریتم LMS

39

2-10) الگوریتم های LMS اصلاح شده

40

2-10-1) الگوریتم LMS نرمالیزه شده (NLMS)

41

2-10-2) الگوریتم های وو LMS علامتدار وو (SLMS)

41

2-11) نتیجه گیری

43

فصل سوم: اصول كنترل فعال نویز

44

3-1) مقدمه

45

3-2) انواع سیستم های كنترل نویز آكوستیكی

45

3-3) معرفی سیستم حذف فعال نویز تك كاناله

47

3-4) كنترل فعال نویز به روش پیشخور

48

3-4-1) سیستم ANC پیشخور باند پهن تك كاناله

49

3-4-2) سیستم ANC پیشخور باند باریك تك كاناله

50

3-5) سیستم های ANC پسخوردار تك كاناله

51

3-6) سیستم های ANC چند كاناله

52

3-7) الگوریتم هایی برای سیستم های ANC پسخوردار باند پهن

53

3-7-1) اثرات مسیر ثانویه

54

3-7-2) الگوریتم FXLMS

57

3-7-3) اثرات فیدبك آكوستیكی

61

3-7-4) الگوریتم Filtered- URLMS

66

3-8) الگوریتم های سیستم ANC پسخوردار تك كاناله

69

3-9) نكاتی درباره ی طراحی سیستم های ANC تك كاناله

70

3-9-1) نرخ نمونه برداری و درجه ی فیلتر

72

3-9-2) علیت سیستم

73

3-10) نتیجه گیری

74

فصل چهارم: شبیه سازی سیستم ANC تك كاناله

75

4-1) مقدمه

76

4-2) اجرای الگوریتم FXLMS

76

4-2-1) حذف نویز باند باریك فركانس ثابت

76

4-2-2) حذف نویز باند باریك فركانس متغیر

81

4-3) اجرای الگوریتم FBFXLMS

83

4-4) نتیجه گیری

85

فصل پنجم: كنترل غیرخطی نویز آكوستیكی در یك ماجرا

86

5-1) مقدمه

87

5-2) شبكه عصبی RBF

88

5-2-1) الگوریتم آموزشی در شبكه ی عصبی RBF

90

5-2-2) شبكه عصبی GRBF

93

5-3) شبكه ی TDNGRBF

94

5-4) استفاده از شبكه ی TDNGRBF در حذف فعال نویز

95

5-5) نتیجه گیری

98

فصل ششم: نتیجه گیری و پیشنهادات

99

6-1) نتیجه گیری

100

6-2) پیشنهادات

101

مراجع

I

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

مقاله در مورد PLC

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 435 کیلو بایت
تعداد صفحات 100
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

پایان نامه PLC

خلاصه:

Plc مخفف عبارت programming logic control میباشد.این سیستم وسیله ایاست كه متناسب بابرنامه ای كه دریافت میكند وظیفه ای خاص را اجرا میكند به عبارت دیگر plc نوعی كامپیوتر است كه برنامه ای خاص را اجرا میكند .

با ظهور plc تجهیزات و قطعات استفاده شده در كنترل فرایند های صنعتی و خطوط تولید تغییر نموده و مدار های رله كنتاكتوری و سخت افزاری حالت جامد كم كم جای خود را به كنترل كننده های قابل برنامه ریزی یعنی plc دادند .

امروزه در طراحی كنترل كننده خطوط تولید و فرایند های صنعتی استفاده از مدار های رله كنتاكتوری منسوخ گردیده و در اگثر كارخانه ها و مراكز صنعتی از سیستم plc اسنفاده میشود.

بدون تردید plc مهمترین و پر كاربرد ترین وسیله اتوماسیون در صنایع مدرن امروزی است .

در ماشین ها و خطوط تولید جدید كمتر موردی را میتوان یافت كه از كنترل كننده های منطقی قابل برنامه ریزی استفاده نشده باشد .

در حقیقت این وسیله بسیار قابل انعطاف كه خود یك كنترل كننده كامل است به عنوان قطعه ای برنامه ریز در صنایع گوناگون كاربرد وسیعی یافته است به گونه ای كه با پیشرفت تكنولوژی و حضور اتوماسیون در عرصه صنعت در طراحی كنترل كننده ها و مدار های فرمان خطوط تولید و فرایند های صنعتی استفاده از مدارهای فرمان قدیمی منسوخ گردیده و در اكثر مراكز صنعتی از كنترل كننده ها ی منطقی قابل برنامه ریزی استفاده میگردد.

پیشگفتار:

قرن بیستم قرنی است گسترده بین دو انقلاب .انقلابی در آغاز قرن و انقلابی در پایان آن .انقلاب اغازین ظهور تولید انبوه و پایان گرفتن عصر تولید دستی و انقلاب پایانی همانا ظهور تولید ناب و خاتمه یافتن تولید انبوه است . اكنون جهان در استانه عصر جدید به سر میبرد عصری كه

در ان دگرگونی شیوه های تولید مصنوعات و ساخته های بشر چهره زندگی را یكسره دگرگون خواهد كرد .

امروزه با رشد شگفت آور دانش فنی بشر و افزایش تعداد تولید كنندگان مناطق مختلف جهان سهم بیشتر بازار های جهان از ان كشور ها و شركت های است كه در خصوص كیفیت نواوری و تنوع محصول و… حرف های تازه ای را برای گفتن دارند . اكنون تولید كنندگانی در جهان ظهور كرده اند كه میتوانند با نیمی از نیروی كار و سرمایه و میزان مهندسی و مكان وزمان كه برای تولید كنندگان انبوه قدیمی لازم است محصولاتی به جهان عرضه كنند كه از نظر كیفیت و جنبه های نواورانه بسی برتر باشد .اكنون دیگر ان انبوه سازان كه زمانی الگو و قبله آمال دیگر تولید كنندگان بودند پس از دهها سال سروری به غیر از عقب نشینی و از دست ندادن سهم بازار خود و یا تغییر كلی شیو های خود راه دیگری ندارند بنابراین جا دارد كه بپرسیم تولید كنندگان محصولات برتر چگونه توانسته اند در مقابل تولید كنندگان انبوه قدیمی با وجود یك قرن تجربه در ساخت تولید و تجارت این میان قد علم كنند و با نیمی از سرمایه و نیروی فكری و كاری آنها و بهروری و كیفیت خود را چنین ارتقا بخشند ؟

امروزه صنعت كشور بیش از هر چیز نیازمند نو سازی و به كار گیری نگرش های نوین صنعتی میباشد روش های كهنه و مرسوم در صنعت كشور كاهش بهروری و افت كیفیت را به ارمغان آورد ه است و این در حالی است كه مرز های صنعت به سرعت در حال گسترش است و اصرار بر روش های سنتی فاصله ایران را با دنیای صنعتی افزایش خواهد داد . از طرف دیگر ورود صنعت بدون دانش فنی چیزی از این فاصله نخواهد كاست . اكنون اگر چه صنعت ایران گام هایی به سوی توسعه استفاده از اتوماسیون و سیستم های مدیریت صنعتی متكی براین دانش برداشته است اما متاسفانه انتقال دانش فنی در این عرصه با كندی صورت میگیرد .

مقدمه:

امروزه با پدیدار شدن ریز پردازنده ها و پیشرفت فن اوری حالت جامد در عرصه علم و تكنولوژی كه بی شك ان را میتوان بزرگترین پدیده در علم الكترونیك دانست چهره محیط های صنعتی به كلی دگرگون شده است .

Plc نیز مولود این پدیده یعنی ظهور ریز پردازنده ها بوده است .بدن تردید plc مهمترین و پر كاربرد ترین وسیله اتوماسیون در صنایع مدرن امروزی است در ماشین ها و خطوط تولید جدید كمتر موردی را میتوان یافت كه از كنترل كننده های منطقی قابل برنامه ریزی استفاده نشده باشد در حقیقت این وسیله بسیار قابل انعطاف كه خود یك كنترل كننده كامل است به عنوان قطعه ای برنامه پذیر كاربرد وسیعی یافته است به گونه ای كه با پیشرفت تكنولوژی و حضور اتوماسبون در عرصه صنعت در طراحی كنترل كننده ها و مدارات فرمان خطوط تولید و فرایند های صنعتی استفاده از مدارات فرمان قدیمی منسخ گردیده و در اكثر مراكز صنعتی از كنترل كننده های منطقی قابل برنامه ریزی استفاده میگردد.

اكنون برای توجه بیشتر به تفاوت ها و مزایای plc نسبت به مدارات كنتاكتوری موارد زیر را بر میشماریم :

  • استفاده از plc موجب كاهش حجم تابلوی فرمان میگردد
  • استفاده از plc مخصوصا در فرایند های عظیم موجب صرفه جویی قابل تئجهی در هزینه لوازم و قطعات میشود
  • Plc استهلاك مكانیكی ندارد بنابراین علاوه بر عمر بیشتر نیازی به تعمیرات و سرویس های دوره ای نخواهد داشت
  • Plc انرژی كمتری مصرف میكند
  • Plc ها بر خلاف مدارات رله كنتاكتوری نویز الكتریكی و صوتی ایجاد نمی كند
  • استفاده از plc منحصر به یك پروسه و فرایند خاصی نیست و با تغییراتی كه در برنامه میتوان به اسانی از ان برای كنترل پروسه های دیگر استفاده كرد
  • طراحی و اجرای مدارات كنترل و فرمان با استفاده از plc بسیار سریع و اسان است
  • برای عیب یابی مدارات كنتاكتوری الگوریتم و روش خاصی نداریم اما در عیب یابی مدارات plc براحتی با تغییرات در نرم افزار و simoulation كردن ان میتوان عیب

یابی كرد

كاربرد های plc در صنایع مختلف :

امروزه كاربرد های فراوانی از plc در پروسه های مختلف صنعتی به چشم میخورد كه خود نشانگر اهمیت فراوان plc در صنعت است . از جمله این استفاده ها میتوان به موارد زیر اشاره كرد :

  • صنایع اتومبیل سازی شامل سوراخ كاری و پاشش رنگ و حمل موتور lift drop
  • صنایع پلاستیك سازی شامل ذوب قالب گیری و دمش هوا
  • صنایع سنگین شامل كوره های صنعتی كنترل دمای اتوماتیك
  • صنایع شیمیایی شامل دستگاه های مخلوط شیمیایی
  • خدمات ساختمانی شامل آسانسور تهویه هواو…
  • سیستم های حمل و نقل شامل سیستم كانوایرو…

شرح مختصری بر رساله:

Plc سیستمی است كه متناسب با برنامه ای كه دریافت میكند وظیفه ای خاص را انجام میدهد امروزه دز طراحی كنترل كننده های خطوط تولید و فرایند های صنعتی از ان استفاده میشود به عنوان مثال در سالن پرس 3 ایران خودرواتوماسیون خط شولر ساخت شركت زیمنس و از نوع s7 و مدل cpu416-2dp كه از پیشرفته ترین نوع plc هابشمار میرود مورد استفاده قرار گرفته است

PLC در یك نگاه:

programmable logic controller :PLC كه با نام programmable controller نیز شناخته می شودكنترل كننده برنامه پذیری است كه از خانواده كامپیوتر ها بشمار می آید .این كنترل كننده كه عمدتا در مقاصد صنعتی بكار می رود ورودی ها را می گیرد و بر اساس برنامه ای كه در حافظه آن نوشته شده خروجی هایلازم را برای ماشین یا فرایندی كه تحت كنترل آن است صادر می نما ید .

بنا بر این در نگاه اول PLC از سه قسمت اصلی یعنی مدول های ورودی ،CPUو مدول های خروجی تشكیل شده است. مدول ورودی سیگنالهای متنوع دیجیتال یا آنالوگ را ازF IELD قبول میكند و سپس آنها را به سیگنال های منطقی (0و1)كه برای CPU قابل پردازش باشد تبدیل می نماید .CPUمطابق با برنامه ای كه قبلا كاربر در حافظه آن ذخیره كرده است دستورات كنترلی را اجرا كرده و خروجی لازم را بصورتسیگنال های منطقی به مدول های خارجی می فرستد .این مدول ها سیگنال های مذبور را به فرم دیجیتال یا با تبدیل به آنالوگ به تجهیزات FIELD مانند عملگر ها (ACTUATOR ) ارسال می نماید .

قبل از اینكه PLC در صنعت مورد استفاده قرار گیرد مدار های كنترلی كاملا سخت افزاری بودند این مدارهای بر اساس رله ها طراحی و سپس سیم بندی می شدند .بزرگترین عیب این روش آن بود كه كوچكترین تغییری در سیستم كنترل مستلزم تغییر سخت افزار و سیم كشی بود كه علاوه بر هزینه زیاد زمان زیادی را نیز برای اجرا نیاز داشت بعلاوهدر هنگام بروز خطا كار عیب یابی این مدار ها چندان ساده نبود.

سیستم جدید یعنی PLC مسایل فوق را به همراه نداشت .به سادگی قابل برنامه ریزی بود و تغییردر سیستم كنترل با تغییر در نرم افزار بر نامه كنترل بسهولت امكان پذیر می شد .

مزیتهای قوق همراه با مزایای دیگر ی چون كوچكترشدن ابعاد سیستم كنترل ،عیب یابی سریعتر ،خرابی كمتر توانایی اجرای فانكشنهای پیچیده ،توانایی تبادل اطلاعات با سیستم های دیگرو….موجب شد كه مدارهای رله ای بسرعت میدان را برای حضور PLC خالی كنند .

اولین PLC ها در سال 1968ساخته شدند در دهه 70 قابلیت برقراری ارتباط به آنهااضافه شد در دهه 80 پروتكل های ارتباطی استاندارد شد و بلاخره در دهه90 استاندارد زبانهای برنامه نویسیPLC یعنی استاندارد IEC1131 ارائه گردید

استانداردIEC1131

در سال 1979 یك گروه متخصص در IECكار بررسی جامع PLCها را شامل سخت افزار ،برنامه نویسی و ارتباطات بر عهده گرفت .هدف این گروه تدوین روش های استانداردی بود كه موارد فوق را پو شش دهد و توسط سازندگان PLCبكار گرفته شود .این كار حدود 12 سال بطول انجامیدو نهایتا پس ازبحث های موافق و مخالفی كه انجام شد استانداردIEC1131شكل گرفت و جنبه های مختلف این وسیله از طراحی سخت افزار گرفته تا نصب ،تست ،برنامه ریزی و ارتباطات آن را زیر پوشش قرار اد.

PLC های مختلف زیمنس

در طبقه بندی محصولات زیمنس PLC هادر زیر مجموعهمحصولات SIMATIC قرار می گیرند .برخی از آنها بصورت COMPACTطراحی و ساخته شده اند به این معنا كه منبع تغذیه وcpu ومدول های ورودی و خروجی بصورت یك پارچه در كنار هم بیكدیگر متصل هستند و یك واحد تلقی می شوند و بر خی دیگر به صورت مدولار هستند كه بر خلاف نوع compact كاربر میتواند مدول های دلخواه از آن خانواده را بسته به نیاز خود انتخاب و در كنار هم قرار دهد .plc های زیمنس را میتوان به پنج خانواده زیر تقسیم كرد

Simatic s5

این plcها كه نسبتا قدیمی هستند انواع مختلف دارند برخی مانند s5-95u به صورت compact بوده و

حوزه عملكرد محدود دارند .برخی دیگر مانند s5-100u وs5-115 مدولار بوده و برای سیستم های كنترلی با ابعاد متوسط بكار می روند برای حوزه های عملكرد وسیع plc های د یگری با نام های s5-135u وs5-155u از این خانواده عرضه شده اند . برنامه نویسی plcهای فوق با نرم افزار step5 انجام میگیرد .

Simatic s7

این plcها بعد از s5 عرضه شده اند و خود به سه خانواده مختلف تقسیم می شوندs7-200بصورت compact بوده و برای سیستم های كنترلی كوچك بكار می رود . s7-300 مدولار است و عملكرد متو سط دارد s7-400 نیز مدولار است ولی می تواند حوزه عملكرد وسیع داشته باشد . این plc ها با نرم افزار step7 برنامه نویسی و پیكر بندی می شوند .

Logo!logic modules

كنترل كننده ساده و ارزان قیمتی است كه برای كار های كنترلی كوچك (مانند ساختمان ها یا ماشین های كوچك )كاربرد دارد.این plcبصورت compact است و برنامه ریزی آن توسط كلید های روی آن انجام می شود .برای برنامه ریزی از طریق كامپیوتر باید نرم افزار logo !softcompactنصب گردد.

Simatic c7

C7 تركیبی است از s7-300 و oprator control علاوه بر اینكه كار كنترلی را انجام می دهد بر روی نمایشگر آن میتوان پیغام ها ،رخدادها ،مقادیر مرتبط با فرایند را دید و فانكشن هایی را نیز توسط صفحه كلید روی آن اعمال نمود. C7 كمپكت بوده و انواع مختلفی دارد كه توانایی آنها با هم متفاوت است

برای برنامه نویسی این plc ها باید علاوه بر step7 نرم افزار protocol نیز روی كامپیوتر نصب شود

Simatic505

سری 505 كه خود انواع مختلفی دارد برای كاربرد در حوزه های كوچك و متوسط طراحی شده است همه اعضای این خانواده به صورت compact عرضه می شوند و برنامه نویسی انها با نرم افزار texas instruments می باشد .

خانواده s7

s7-20

یك micro plc ارزان قیمت است .می تواند برای مقاصد ساده تا نسبتا پیچیده كنترلی بكار رود . نصب برنامه نویسی ،و كار با آن ساده است . بصورت compact عرضه می شود وi/o های آن

on-bord است .انواع مختلفی دارد و در برخی انواع آن می توان مدول اضافی نیز در كنار cpu قرار داد . برنامه نویسی آن با نرم افزار step7-micro/win انجام می شود .

S7-300

یك mini plc است .حوزه عملكرد آن متوسط است مدولار است مدول های آن تنوع زیاد دارد بسهولت قابل توسعه است بر نامه نویسی آن با step7 انجام می شود

s7-300f

برای سیستم های كه نیاز به ایمنی زیاد دارند یا اصطلاحا fail-safe هستند طراحی شده است پایه آن s7-300 است در انتهای كدcpuحرف fمعرف این نوع است مانند cpu315f

S7-300c

شبیه s7-300 است با این تفاوت كه cpu همراه با مدول دیگری مانند ورودی خروجی بصورت compact عرضه شده است در انتهای كد cpu حرف c معرف این نوع است مانند cpu314c 0

S7-400

حوزه عملكرد وسیع دارد مدولار است حجم زیادی از سیگنال ها را می تواند پو شش دهد براحتی قابل توسعه است در مقایسه با s7-300 سرعت پردازش بالاتر ،حافظه بیشتر و امكانات وسیعتری را داراست

برنامه نویسی آن با s7 انجام میشود

S7-400h

` پایه ان همان s7است ولی در جائی كه high availability مورد نیاز است بكار می رود مانند جائی كه هزینه راه اندازی مجدد سیستم پس از رفع عیب بالا است پروسه ای كه اگر متوقف شود منجر به خسارت زیاد می شود جائی كه بهره برداری از پروسه بدون مانیتورینگ و با حداقل پرسنل تعمیراتی انجام می شود .

S7-400fh

پایه آن s7-400 است توانائی های s7-400h را دارا است توانائی های f-system رادارا است یعنی برای كاربرد هائی كه درجه ایمنی بالائی دارند نیز متناسب است

S7 و نسخه های مختلف آن :

در نگاه اول نرم افزار s7 را باید به دو نوع زیر تقیسم نمود:

  1. s7-micro win كه برای plc های s7-200 بكار می رود

2. s7 كه برایs7-300.s7-400- و همچنین c7 بكار می رود.

مورد دوم یعنی s7 نسخه های مختلفی دارد كه آخرین انها نسخه step7 v5.3 می باشد از مارس 2004 عرضه شده است و تفاوت های مختصری با نسخه قبلی ان یعنی نسخه 5.2 دارد

Step7(5.2) از دسامبر 2002 به بازار آمد و جایگزین نسخه قبلی یعنی s7 v5.1 گردید به طور كلی آین نرم افزار قادر به انجام امور زیر روی كنترل كننده ها و متعلقات انها میباشد:

پیكر بندی سخت افزار و تنظیم پارامتر های ان

-پیكر بندی و تنظیم ارتباطات(شبكه)

-برنامه نویسی

-تست وراه اندازی و عیب یابی

ارشیو سازی

در v5.2 نسبت به نسخه قبلی امكانات جدید تری اضافه شده است كه از مهمترین انها می توان امكان پیكر بندی سخت افزار در مد كاری run یا اصطلاحا(configuration in run) cir را نام برده در فرایند های پیوسته كه هیچ توفیقی نباید ایجاد شود توسط این قابلیت میتوان در مد run پیكر بندی سخت افزار را تغییر داد مثلا یك مدول جدید اضافه كرد در این حال وقفه ای كه به پروسه داده می شود كمتر از یك ثانیه خواهد بود و در طول این مدت ورودی ها و خروجی ها آخرین حالت خود را حفظ می كند cir برای cpu های s7-400 از firam ware3.1 به بعد امكان پذیر است.

Step7 mini step 7 lite

این دو نسخه هایی از s7 هستند كه نسبت به step7 پایه(یعنی v5.1 یا v5.2 )امكانات كمتری در انها وجود دارد و برای كارهای نسبتا سادهتر طراحی شده اند به عنوان مثال نسخه lite :

فقط برای s7 300 قابل استفاده است .

برنامه نویسی فقط به سه زبان lad fbd stl امكان پذیر است

ارتباط با شبكه را ساپورت نمی كند .

Step 7 proffesional:

در این نسخه علاوه بر s7 v5.2 پكیج های دیگری كه قبلا به صورت optional عرضه می شدند یكجا ارائه شده اند كه عبارتند از :

S7-plcsim سیمولاتور نرم افزاری است

S7-pdiag برای تشخیص عیب بكار می رود

S7-graph v5.2 برای برنامه نویسی به صورت sfc بكار می رود

S7-scl v5.2 برای برنامه نویسی بصورت st بكار می رود

مزیت های s7 به s5 :

S7 نسبت به s5 نقاط قوت و مزیت های متعددی دارد اما از مهمترین ویژگی های ان می توان به دو مورد زیر اشاره كرد :

1- تطابق با استاندارد iec 1131 :

زیمنس مدعی است كه این استاندارد بویژه بخش سوم انرا كه مربوط به برنامه نویسی است در s7 تا حد زیاد رعایت كرده است در حالیكه s5 فاقد این تطابق است

كارت یا مبدل ارتباطی بین كامپیوتر و plc كه می تواند یكی از انواع زیر باشد :

Pc adaptor

این اداپتوراز یك طرف به پورت mpi كنترل كننده وصل می شود و از سمت دیگر به كامپیوتر .دو نوع آداپتور قابل اتصال به پورت usb را نشان می دهد

كارت برای نصب در اسلات isa یا pci كامپیوتر

با نصب این كارت خروجی مستقیما توسط كابل وكانكتور به plc متصل می گردد و نیاز به آداپتور بیرونی نمی باشد (مانند كارت cp5611 )

كارت pcmcia :

این كارت در اسلات notebook نصب می گردد مانند كارت cp5511

تذكر : اگر به جای كامپیوتر از pg استفاده شود نیازی به استفاده از مبدل های فوق نیست pg های زیمنس دارای پورت خروجی كه مستقیما به plc وصل می گردند هستند. پساز اینكه كارت ارتباطی در اسلات كامپیوتر قرار گرفت و توسط كابل ارتباطی به پورت plc متصل گردید باید تنظیم های لازم انجام پذیرد.برای اداپتور نیز ابتدا انرا به پورت plc وصل كرده و سپس ارتباطش را با كامپیوتر توسط كابل ارتباطی برقرار می كنیم تنظیمات لازم توسط برنامه set pag/pc inter face كه ایكون انرا بعد از نصب s7 میتوان در control panel مشاهده كرد امكان پذیر است .

Mpi در حالتی انتخاب می شود كه آداپتور به پورت mpi مربوط به plc متصل باشد

Profibus در حالتی انتخاب می شود كه آداپتور به پورت dp مربوط به plc متصل باشد auto هر دو حالت فوق را پوشش می دهد با كلیك رویperties pro می توان مشخص كرد كه اداپتور به كدام پورت سریال متصل شده است سایر پارامتر ها را معمولا برای اداپتور لازم نیست تغییر دهیم سرعت پیش فرض 19200 میباشد اگر 38400 انتخاب شود بشرط اینكه كابل ارتباطی انرا ساپورت كند باید این تنظیم توسط dip سوئیچ روی اداپتور در حالتی كه اكتیو نیست نیز انجام شود نكته دیگری كه باید خاطر نشان شود این است كه سیستم عامل های me 98 95 xp windows2000 به طور اتوماتیك كارت یا آداپتور را میشناسد ولی در windows nt باید به صورت دستی اختصاص داده شود چون nt قابلیت plug and play را ندارد.

نرم افزار های جنبی و مرتبط با s7 :

برخی نرم افزار های دیگر كه توسط زیمنس در خانواده simatic عرضه می شوند و بعضا مكمل step7 هستند با تقسیم بندی به سه دسته hmi runtime engineering در زیر آمده است

Engineering tools :

S7 scl

زبان برنامه نویسی سطح بالا میباشد كه با زبان st ذكر شده در استاندارد iec1131-3 تنطبیق دارد و برای plc های s7 300 cpu 314 وبالاتر و s7-400 c7 بكار می رود همانطور كه قبلا اشاره شد این نرم افزار در نسخه step 7 professional موجود است

S7 higraph

برای كنترل ترتیبی بصورت گرافیكی با ابزار های پیشرفته و در plc های s7-300 s7-400 c7 بكار می رود

S7graph

برنامه نویسی به صورت گرافیكی است كه برای كنترل ترتیبی بكار می رود و با زبان sfc مندرج در استاندارد iec 1131-3 تطبیق دارد و برای polc های s7-300 s7-400 بكار میز رود این نرم افزار در نسخه s7 professional موجود است .

S7plcsim :

سیمولاتور نرم افزاری است كه برای تست برنامه وقتی plc در دسترس نباشد بكار می رود این نرم افزار نیز در نسخه s7 professional موجود است

Cfc :

توسط این نرم افزار برنامه نویسی بصورت گرافیكی توسط یكسری بلوك های از پیش تعیین شده طراحی و انجام می شود .این نرم افزار را باید جداگانه تهیه كرد و برای s7-300 s7-400 f/h system كاربرد دارد

S7-pdiag :

ابزار عیب یابی است كه برای plc های s7-300 با cpu314 و بالاتر و s7-400 بكار می رود در نسخه s7 professional موجود است

Teleservice :

برای ارتباط با plc از طریق خط تلفن به كار می رود وقتی plc توسط آداپتور خاص (ts) به مودم متصل باشد با استفاده از كامپیوتر به صورت remote می توان انرا از هر نقطه ای برنامه نویسی و رفع عیب كرد

Docpro :

برای مستند سازی به كار می رود با استفاده از ان می توان پس از اتمام پیكر بندی و برنامه نویسی نقشه های wiring و متن برنامه را با فرمت مناسب تهیه و چاپ كرد

Standard pid control :

ابزار كمكی برای طراحی كنترل كننده های pid است كه برای plc های s7-300 با cpu31c و بالاتر و s7-400 c7 بكار می رود

Fuzzy conrol :

برای كنترل فازی است و در مواردی به كار می رود كه توصیف ریاضی پروسه مشكل یا نا ممكن با شد .در برخی موارد تركیب این روش با لوپ های pid نتیجه بهینه را برای سیستم كنترل بهمراه دارد

Modular pid control :

ابزلری است كه برای طراحی لوپ های كنترلی پیچده بكار می رود و دارای فانكشن ها و بلوك های از قبل طراحی شده می باشد

Neurosystem :

شبكه های عصبی مورد استفاده در سیستم كنترل را می توان با این ابزار طراحی كرد و آموزش داد.

Prodave mpi :

برای پردازش ترافیك دیتا در شبكه mpi بین سیستم های s7 m7 c7 بكار می رود

Simatic protocol :

ابزار پیكر بنی است كه برای سیستم های كنترل اپراتوری و بخش مانیتورینگ مربوط به c7 بكار می رود

Simatic win cc :

نرم افزاری است كه برای طراحی سیستم مانیتورینگ بكارمی رود

جایگاه نرم افزار s7 در سیستم كنترل :

در هنگام طراحی معمولا نیازی به اینكه plc یا ماشین در كنار pc یا pg موجود باشد نیست فقط لازم است كه قبل از شروع كار فرایند به خوبی مطالعه شده و وردی و خروجی ها مشخص باشند و منطق سیستم كنترل معلوم شده باشد بهتر است سخت افزار plc نیز انتخاب شده باشد با چنین معلوماتی می توان كار طراحی را با استفاده از s7 بصورت offline یعنی بدون اتصال به plc انجام داد.

پس از تكمیل برنامه لازم است آنرا به plc دانلود كنیم پس در این حالت pc یا pg و نرم افزار plc ابزار كار هستند اگر سیمولاتور نرم افزاری در دست باشد بسیاری از نیاز های این مرحاه را مرتفع می كند و نیاز چندانی به plc نیست .

در این مرحله ماشین یا تجهیز نیز به جمع قبلی می پیوندد و برنامه به صورت عملی و ابتدا در حالتی كه ماشین بدون بار است یا از تجهیز هنوز بهره برداری نمی شود تست می گردد كه به این مرحله تست سرد (cold test) نیز می گویند سیگنال ها به تدریج و نه یك دفعه وارد مدار می شوند و بخش های برنامه قدم به قدم تست می شود پس از ان تست گرم شروع می شود یعنی ماشین زیر بار می رود و از تجهیز به صورت ازمایشی بهره برداری می شود تا سایر ورودی خروجی هایی كه در تست سرد فعال نبودند تست گردند . برای انجام تست های فوق وجود s7 روی pc یا pg و ارتباط online با plc ضروزی است

operation یا بهره برداری :

پس از تكمیل مراحل تست و اعمال تغییرات لازم در برنامه plc كار عادی فرایند شروع می شود در اینجا نیازی به pg یا pc و نرم افزار s7 نیست اگر چه باید برای نیاز های احتمالی در دسترس باشند .

Troubleshooting یا عیب یابی :

در صورتیكه مشكلی در كار بهره برداری از فرایند پیش بیاید كه ناشی از اجزای سیستم كنترلی باشد . مجددا به pc یا pg و نرم افزار s7 نیاز پیدا می شود این برنامه با امكانات مختلفی كه در ان تعبیه شده می تواند به شناخت عیب و رفع ان كمك زیادی بنماید .

تنظیم پارامتر های كارت های di

در پنجره كاتالوگ در زیر مجموعه sm-300 كارت های digital input متنوعی را مشاهده می كنیم كه به كلیك روی آنها توضیحات مختصری راجع به كارت در پایین پنجره كاتالوگ ظاهر می شود به طور كلی این كارت ها را می توان به شكل زیر دسته بندی كرد

تقسیم بندی كارت های digital input

از نظر تعداد ورودی

از نظر ولتاژ

از نظر قابلیت های خاص

4ورودی

24vdc

بدون ویژگی خاص

8ورودی

48vdc

تشخیص قطع شدن تغذیه

16ورودی

120vdc

ایجاد وقفه بر اساس لبه ورودی

32ورودی

230vdc

تاخیر در گرفتن

برای كارت هایی كه قابلیت خاص ندارند وقتی روی انها كلیك می كنیم پنجره ای باز می شود كه دو بخش دارد

General :

در این بخش توضیحاتی راجع به كارت ویژگیها و كد سفارش آن همراه با نام ان آمده است كه كاربر در صورت تمایل میتواند نام را به دلخواه تغییر دهد .

Address :

در این بخش آدرس هایی كه توسط سیستم به كارت اختصاص داده شده آمده است . start آدرس شروع و end آدرس نهایی را نشان می دهد .بعنوان مثال برای كارتDI16XDC24V با 16 ورودی در شكل صفحه بعدمشاهده می كنیم كه آدرس شروع 0و ادرس انتها 1است بنابراین لیست آدرس های 16كانال كه هر كدام یك بیت (0و1) هستند مانند جدول زیر خواهد بود بعبارت دیگر این مدول دارای دو بایت آدرس است و میدانیم كه 2BYTE=16BIT

كانال

ادرس

0

0.0

1

0.1

2

0.2

3

0.3

4

0.4

5

0.5

6

0.6

7

0.7

8

1.0

9

1.1

10

1.2

11

1.3

12

1.4

13

1.5

14

1.6

15

1.7

اگر چند مدول DI مشابه یا متفاوت داشته باشیم نیز مشاهده می كنیم كه آدرس های تولید شده توسط سیستم با یكدیگر هیچ تداخلی ندارند .در S7-300 تغییر ادرس توسط كاربر بعضا امكان پذیر است برخی از CPU های 300این امكان را ساپورت می كنند از CPU315 به بالا .

در این حالت گزینه SYSTEM SELECTION قابل انتخاب است میتوان انرا غیر فعال نمود و ادرس جدید را وارد كرد شماره ادس نمی تواند از ADDRESS AREA مربوط به CPU بزرگتر باشد بعلاوه اگر ادرس جدید تداخلی با ادرس دیگر داشته باشد سیستم پیغام میدهد و در عین حال ادرس دیگری را پیشنهاد می دهد در مجموع پیشنهاد میشود كه حتی المقدور كاربر ادرس های پیش فرض سیستم را تغییر ندهد .

در بین كارت های DI موجود در كاتالوگ برخی از كارت ها قابلیت های خاص دارند . توانایی اعمال وقفه (INTERRUPT) مهمترین قابلیت انهاست كه این ویژگی در توضیحات زیر پنجره كاتالوگ دیده می شود بخش PROPERTIES این كارت ها نسبت به كارت های معمولی یك بخش اضافه بنام INPUT دارد كه از بخش های زیر تشكیل شده است

DIAGNOSTIC INTERRUPT :

در حالت عادی غیر فعال است اگر فعال شود در صورت قطع تغذیه سنسور (مثلا به علت قطع فیوز)شماره كانال مربوطه در بافر تشخیص عیب CPU ثبت می شود . در جلوی NO SENSOR SUPPLY یك گزینه برای ورودی های 0تا7و یك گزینه نیز برای ورودی های 8تا15 وجود دارد میتوان هر دو یا یكی را بدلخواه فعال نمود بدیهی است در صورت قطع تغذیه آنچه در بافر ثبت می شود آدرس گروه كانال است نه ادرس خود كانال .

HARDWARE INTRRUPT :

در حالت عادی غیر فعال است اگر فعال شود جدول پایین كه مربوط به تریگر كردن این وقفه است نیز فعال می شود در این جدول برای هر دو كانال ورودی یك گزینه وجود دارد . با انتخاب این گزینه میتوان تعیین كرد كه وقتی ورودی این كانال تغییر میكند (لبه مثبت یا منفی) وقفه اعمال نماید .

INPUT DELAY :

در این قسمت میتوان تعیین كرد كه ورودی را با چند میلی ثانیه تاخیر بگیرد توصیه میشود در دو حالت زیر این عدد را روی ماگزیمم بگذارید

1-با سوییچ های ساده و بدون حفاظت .تاخیر فوق باعث می شود كه پرش لحظه ای ولتاژ مشكلی ایجاد نكند .

2-اگر طول كابل تا سنسور زیاد و كابل بدون شیلد باشد تاخیر فوق باعث می شود كه ورودی را در زمان مناسب بگیرد .

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

بررسی برق شرکت گمک ماکارون

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 50 کیلو بایت
تعداد صفحات 61
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

بررسی برق شرکت گمک ماکارون

فصل اول

مقدمه :

توسعه صنعتی و شكوفایی اقتصادی كشور ، جزء لاینفك یكدیگر خصوصاً در جوامع روبه رشد می باشند . كه در اثر تشكیل كارخانجات ، خصوصاً توسعه شبكه تعاون كشور بوجود خواهد آمد .

جذب نقدینگی در دست مردم از طریق هدایت آن به سمت شركتهای تعاونی تولیدی مهمترین گام در راه خود كفایی یك كشور در حال توسعه می باشد .

تاریخچه :

شركت تعاونی و تولیدی ماكارونی ساقه با نام تجاری گمك ماكارون درسال 1376 در اداره ثبت شهرستان ایذه به ثبت رسیده است كه مدیریت این شركت پس از دو سال موفق به دریافت مجوز ساخت و ساز گردید و در ابتدای سال 79 كار ساخت و ساز را با مشاركت بانك تجارت شروع كرده و در شهریور ماه سال 1382 به صورت آزمایشی تولید خود را آغاز نموده و هم اكنون وارد چرخه تولید شده و در حال توسعه می باشد

هدف از تشكیل این واحد تولیدی ایجاد اشتغال برای جوانان در یك منطقه محروم ، توسعه صنعت كشور در جهت امر خود كفایی ، جذب سرمایه در قالب تشكیل تعاونی و برآورده كردن قسمت كوچكی از نیازهای مصرفی جامعه

شركت تعاونی و تولیدی ساقه (گمك ماكارون ) در ابتدای تأسیس دارای یك خط تولید بوده و هم اكنون با توجه به درخواست نیاز مصرف كنندگان خط تولید به دو عدد رسیده است اكثر كارخانجات تولیدی تازه تأسیس پیشرفت آنان بستگی به گذشت زمان دارد كه هر چه كاركرد كارخانه طولانی تر شود موفقیت آنان از نظر تجاری و اقتصادی بهتر خواهد شد علت آن است كه مارك اجناس تولید شده باید مدت زیادی طول بكشد تا در بین مردم شناخته شود .

تعداد اعضای شركت :

تعداد اعضای شركت 12 نفر می باشند كه شامل مدیر عامل و شامل سهامداران می باشند

تعداد پرسنل شركت :

تعداد پرسنل شركت 14 نفر می باشند كه عبارتند از : 1 نفر مرد و 13 نفر زن

1 نفر مسئول فنی

1 نفر مسئول آزمایشگاه

3 نفر در قسمت تولید

1 نفر در قسمت برش

4 نفر در قسمت بسته بندی

2 نفر درقسمت پرس

1 نفر در قسمت انبار آرد

1 نفر نگهبان

فصل دوم

فصل دوم :

مراحل تولید ماكارانی :

مرحله اول : قسمت انبار

انبار داری ظرفیت 12 تن آرد می باشد و نیز شامل یك الك برقی می باشد كه این الك برقی دارای یك موتور تك فاز با تعدادی چرخدنده می باشد كه باعث لرزش الك می شود و وظیفه ان گرفتن مواد زاید موجود در ارد می باشد سپس آرد وارد سیلو می شود و از آنجا به وسیله مارپیچ هایی كه روی آن قرار دارد وارد دستگاه خمیر گیر می شود .

مرحله دوم قسمت تولید :

این قسمت شامل یك خمیر گیر می باشد كه رنگ مخصوص ماكارونی ( بتا كاروتن ) و آرد گرفته شده از قسمت انبار را با آبی كه از طریق یك پمپ كه به صورت اتوماتیك عمل می كند وارد خمیر گیر می شود مخلوط می شود و به وسیله مار پیچ داخل خمیرگیر به هم می خورد . پس از آماده شدن خمیر از طریق 3 سلیندر كه توسط 3 موتور پر قدرت 3 فاز به چرخش در می آیند و خمیر تولید شده را به سمت قالب های مخصوص هدایت می كند و قبل از خارج شدن خمیر از قالب ها به وسیله پمپ واكیوم هوای خمیر گرفته می شود در نتیجه ما كارانی رنگ زرد به خود گرفته و از قالب ها خارج می شود كه پس از خروج از قالب ها ماكارونی توسط یك قیچی برقی در اندازه های یكسان برش داده می شود و آنها را روی نی های مخصوص می ریزند و نی ها را روی چرخ های حامل می گذارند و وقتی چرخ ها پر شد به داخل گرمخانه می برند قسمت های زائد ماكارونی توسط یك پمپ ( مكش ) كه زیر قیچی برقی قرار دارد به بیرون منتقل می شود .

مرحله سوم گرمخانه ها :

پس از انتقال ماكارونی به گرمخانه ، فن داخل گرمخانه روشن می شود و وقتی ظرفیت داخل گرمخانه ها تكمیل شد به مدت 48 ساعت ماكارونی داخل گرمخانه می ماند تا با استفاده از هوای گرم خشك شود كه این هوای گرم در قسمت سوخت كد شامل یك مشعل می باشد كه سوخت آن گازئیل آب مو جود در دیگ بخار گرم می شود و آب گرم شده توسط لو له های به اتاق های گرم خانه ها منتقل می شود و تبدیل به بخار می شود تو لید می شود و پس از خوشك شدن ما كارانی یك سالن منتقل می شود تا كاملأ سرد شود .

مر حله چهارم : برش و بسته بندی ماكارانی

پس از سرد شدن ما كارانی ،آنهارا به اتاق برش منتقل می كنند كه درآنجا ماكارونی ها را توسط دستگاه برش به اندازهای منا سب برش می زنند و پس به سالن بسته بندی منتقل می كنند و ما كارانی هارا به مقدار تعین شدۀ استاندار درون سلفون های مخصوص می ریزند و سپس به قسمت پرسانتقال داده پرس می شوند و آنها را به صورت بسته های 10تای ویا 20 تایی آماده می كنند سپس در سالن مخصوص انبار می شوند وآماده برای انتقال به با زار و مصرف مشتری می باشد

فصل سوم

فصل سوم

سیستم برق كارخانه :

برق فشار قوی از شبكه به ترانس 3 فاز 100 كیلو وات با جریان 200 آمپر از نوع روغنی وارد می شود . كه این ترانس بروی 2 پایه بتونی از نوع توپر نصب شده است . دلیل استفاده از پایه های بتنی از نوع توپر این است كه این پایه نسبت به پایه های چوبی سنگین تر بوده و از نظر مكانیكی بسیار قوی بوده و عمر طولانی تری دارد . سپس از ترانس 3 فاز و یك نول خارج می شود كه سیم نول آن در درون یك لوله قرار داده و زمین می شود و 3 سیم فاز آن به قسمت تابلو كنتورها داده می شود . تابلو كنتورها شامل 2 كنتور اكتیو و رآكتیو و 3 فاز می باشند و وظیفه آنها اندازه گیری توان حقیقی مشتركین بر حسب كیلو وات ساعت توسط كنتور اكتیو و اندازه گیری بار آكتیو مصرف كنندگان توسط كنتور آكتیو می باشد .

سپس برق 3 فاز از كنتورها وارد جعبه تقسیم می شود . و در جعبه تقسیم منشعب می شود سپس انشعابات آن به قسمت های مختلف كارخانه فرستاده می شود .

از جعبه تقسیم یك انشعاب وارد تابلوی برق قسمت انبار می شود . كه این تابلو شامل یك كلید زبانه ای صفر و یك ( 1- 0) می باشد كه برق اصلی همان قسمت را كنترل می كند و شامل 3 عدد فیوز فشنگی می باشد همراه با تعدادی تر مینال خروجی كه می توان برای كاربردهای مختلف از این ترمینالها انشعاب گرفت علاوه بر این از 3 لامپ سیگنال ( رنگی ) استفاده شده كه هر كدام نشان دهنده درستی یك فاز می باشند تا در صورت معیوب و یا ضعیف بودن هر فاز سریعاً وارد عمل شده رفع عیب نمایند.

یك انشعاب از جعبه تقسیم وارد 3 تابلوی اصلی برق كارخانه می شود كه این انشعاب به 3 قسمت تقسیم می شده و وارد تابلوی اصلی تابلوی خازن و تابلوی كنتاكتور اصلی می شود .

1-تابلوی برق اصلی كه برق ورودی را از ترانس 3 فاز می گیرد .

این تابلو شامل یك كلید 3 فاز كشویی اصلی می باشد كه سر راه مدار قرار دارد . و سر راه هر كدام از سیم های فاز یك فیوز 160آمپری كشابی قرار دارد . این تابلو همچنین شامل آمپر متر ، ولت متر و 3 عدد لامپ سیكنال به رنگ های سبز و زرد و قرمز وجود دارد كه هر كدام نشان دهنده یك فاز از 3 فاز برق می باشند تا درصورت معیوب بودن هر فاز به آسانی عیب را تشخیص داده و آن را رفع نمائیم .

علاوه بر این بروی تابلو كلیدهای اتاقك های گرمخانه كه شمل یك كلید زبانه ای ( 1- 0) می باشد قرار دارند . كلید قسمت تولید و قیچی برش نیز در این قسمت قرار دارد .

2-تابلوی خازن :

تابلوی خازن شامل یك خازن بزرگ می باشد كه وظیفه آن كمك به اصلاح ضریب قدرت مدار شبكه و جلوگیری از نوسانات برق و جلوگیری از صدمه دیدن وسایل برقی مورد استفاده در كارخانه می باشد و نیز شامل یك كنترل فاز می باشد تا زمانی كه برق نوسان پیدا می كند به طور اتوماتیك برق كل مدار قطع می شود

1- تابلوی كنتاكتور اصلی :

این تابلو شامل 2 عدد كنتاكتور 3 فاز قدرت می باشد كه ووظیفه آنها تغییر دادن جهت گردش موتورهای موجود در گرمخانه ها می باشد . این دو كنتاكتور از طریق یك تایمر الكترونیكی فرمان می گیرند . بروی هر موتور یك پروانه (فن ) قرار دارد . برای اینكه ماكارونی ها بهتر خشك شوند هر نیم ساعت یك بار از طریق تایمر الكترونیكی به هر كدام از این كنتاكتور فرمان داده می شود تا جهت گردش موتور عوض شود و در هر بار فرمان 3 دقیقه بین آنها برای خشك شدن موتور حالت STOP گذاشته می شود

علاوه بر این از یك وسیله دیگر به نام كنترل فاز برای حفاظت از این دو كنتاكتور استفاده می كنیم . زیرا این دو كنتاكتور هزینه زیادی داشته لذا لازم است از لحاظ حفاظتی بیشتر مورد توجه قرار گیرد. كنترل فاز از لحاظ ظاهری بسیار شبیه تایمر الكترونیكی بوده ولی از لحاظ كاربرد تفاوت زیادی باهم دارند . وظیفه كنترل فاز قطع مدار در هنگام وجود هر گونه اضافه بار و اتصال كوتاه و یا هر چیزی كه باعث صدمه زدن به مدار برقی می باشد سریعاً عمل كرده و كل برق مدار را قطع می كند .

برق قسمت تولید :

برق از تابلوی اصلی به وسیله یك كابل چهار سیمه ( 3 فاز و یك نول ) گرفته و وارد تابلو گوچكی كه كنار دستگاه تولید قرار گرفته می شود و از تابلو كوچك وارد تابلوی تولید می شود . 3 رشته سیم فاز وارد تابلو تولید می شود كه سر راه هر فاز یك فیوز 120 آمپری كشابی قرار دارد و برق هر رشته فاز تقسیم می شود و سر راه هر انشعاب یك فیوز فشنگی 60آمپری قرار دارد و بعد وارد كنتاكتورهای تابلو می شود . زیر هر كنتاكتور یك بی متا قرار دارد و از بی متال برق گرفته شده و وارد كلید هایی كه روی دستگاه قرار گرفته می شود و در تابلو برق تولید می شود كه قسمتی برای دستگاه قیچی قسمتی برای پمپ و قسمتی برای خمیر دادن كه برق در قسمت خمیر دان به جز كلید روشن و خاموش كردن 2 عدد میكرو سوئیچ نیز قرار گرفته شده برای رعایت ایمنی و تا زمانی كه درهای خمیر دان بسته نشوند خمیر دان روشن نمی شوند .

برق مدار قیچی دستگاه تولید بوسیله 3 عدد فیوز 60 آمپری و یك كنتاكتور و یك بی متال به دینام قیچی می رسد .و برای قیچی كردن ماكارونی های اضافه روی دستگاه تولید یك دینام قرار گرفته كه زمانیكه روشن می شود بوسیله مارپیچی كه به دینام وصل است آرد وارد دستگاه خمیر دان می شود و یك پمپ در دستگاه تولید قرار دارد به نام پمپ وواكیوم كه مدار پمپ واكیوم نیز مانند مدار قیچی می باشد . كار پمپ واكیوم مكیدن هوای خمیر می باشد .

با روشن كردن دستگاه تولید از طریق كلید موجود در تابلو برق تولید دستگاه توسط 3 موتور بزرگ القایی به چرخش درمی آید . با به چرخ در آمدن این موتورها 3 سیلندر كه از طریق یك كوپلینگ ( پیچ و مهره ) كه به سیلندر متصل شده ، سیلندرها را به چرخش در می آورد و همزمان با چرخش سیلندر مخلوط كن خمیر به چرخش در می آید و با درست شدن خمیر ، خمیر از طریق سیلندرها و قالب هایی كه به خمیر شكل می دهند از سه روزنه بیرون می آید كه ماكارونی های تولید شده توسط قیچی برقی برش داده می شود .

برق قسمت گرم خانه :

یك انشعاب از جعبه تقسیم وارد گرمخانه ها می شود . قسمت گرمخانه ها شامل 9 عدد اتاقك می باشد كه هر كدام از این اتاقك ها 2 عدد موتور 3 فاز با قدرت 2 اسب بخار و 1450 دور در دقیقه می باشد . بروی هر موتور یك پروانه بزذگ قرار دارد كه وظیفه آنها به گردش در آوردن هوای گرم درون اتاقك ها برای خشك كردن ماكارونی می باشد . كه این موتور ها علاوه بر حفاظت از طریق تابلوهای برق،خود دارای كلید های مینیاتوری می باشند كه علاوه بر روشن و خاموش كردن موتورها وظیفه حفاظت از آنها را نیز بر عهده دارند .

موتورها درون گرمخانه ها طوری قرار گرفته اند كه جلوی آنها ورقه های فلزی و لوله های بخار قرار دارند و تقریباً مانند رادیات ماشین هستند ولی كار آنها عكس رادیات است و داخل لوله های آب گرم می آید و تبدیل به هوای گرم می شوند . این هوای گرم باید طوری باشد كه ماكارونی ها خمیر نشوند . سپس هوای گرم اضافه باید از گرمخانه ها خارج شود كه این كار از طریق كانال كشی ها و هواكشی های بالا گرمخانه انجام می شوند . برق آن نیز از تابلوی اصلی گرفته شده و به هواكش می رسد و یك كلید سر راه هواكش قرار دارد جهت روش و خاموش كردن هواكش گرمخانه .

برق قسمت برش و بسته بندی و پرس:

برق این قسمت نیز از تابلو اصلی گرفته می شود و وارد تابلو سالن برش می شود كه شامل یك كلید زبانه ای جهت روشن و خاموش كردن مدار و چند عدد ترمینال آزاد و 3 عدد لامپ سیگنال رنگی جهت عیب یابی قسمت برش شامل یك دستگاه برش باقی می باشد كه از طریق یك كلید 3 فاز غلتكی روشن و خاموش می شود و كار آن بدین صورت است بعد از خشك شدن ها كارونی آنها را در یك جعبة مستطیلی شكل قرار می دهند و بعد از روشن كردن دستگاه آنها را به اندازه های دلخواه برش می دهند.

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

بررسی لامپ‌های پرقدرت مورد استفاده در رادار از نظر پهنای باند، قدرت، بهره ، راندمان و غیره

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 396 کیلو بایت
تعداد صفحات 66
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

بررسی لامپ‌های پرقدرت مورد استفاده در رادار از نظر پهنای باند، قدرت، بهره ، راندمان و غیره

چكیـده:

این سمینار در مورد بررسی لامپ‌های پرقدرت مورد استفاده در رادار از نظر پهنای باند، قدرت، بهره ، راندمان و غیره می‌باشد.

در فصل اول با مطالعه روی لامپ‌های با میدان متقاطع (M- Type) و توصیف انواع آن پیشرفت‌های اخیر در این زمینه را ارئه نموده است.

در فصل دوم به بررسی لامپ‌های با پرتو خطی (O-Type) و انواع مختلف آن و بررسی عمكرد تك‌تك آنها و آخرین تكنولوژی روز جهان پرداخته شده است.

«فهرست مطالب»

صفحه

عنوان

چكیده

1

فصل اول: لامپ‌های با میدان متقاطع مایكروویوی (Cross field)

2

مقدمه

3

1- اسیلاتورهای مگنترون

4

1-1- مگنترون‌های استوانه‌ای

6

2-1- مگنترون كواكسیالی

8

3-1- مگنترون با قابلیت تنظیم ولتاژ

10

4-1- مگنترون كواكسیالی معكوس

11

5-1- مگنترون كواكسیالی Frequency – Agile

13

6-1- VANE AND STARP

15

7-1- Ruising Sun

16

8-1- injection- Locked

16

9-1- مگنترون Beacom

17

2- CFA (Cross Field Ampilifier)

20

1-2- اصول عملكرد

25

فصل دوم: لامپ‌های با پرتو خطی (O- Type)

26

مقدمه

26

1- كلایسترون‌ها

28

1-1- تقویت‌كننده كلایسترون چند حفره‌ای (Multi Cavity)

29

2-1- كلایسترون‌های چندپرتوی (MBK)

29

1-2-1- كلایسترون چند پرتوی گیگاواتی (GMBK)

30

2- لامپ موج رونده (TWT)

31

1-2- تاریخچة TWT

33

2-2- اجزای یك TWT

35

3-2- اساس عملكرد TWT

37

4-2- كنترل پرتو

38

5-2- تغییر در ساختار موج آهسته

39

6-2- لامپ‌های TWT Couped Cavity

40

1-6-2- توصیف فیزیكی

41

2-6-2- اصول كار TWT Couped Cavity

43

3-6-2- تولید TWT Couped Cavity های جدید

47

7-2- لامپ‌های Helix TWT

56

8-2- TWT های پرقدرت

60

3- گایروترون‌های پالس طولانی و CW

61

1-3- پیشرفت‌های اخیر در تقویت‌كننده‌های گایروكلاسترون موج میلیمتری در NRL

62

2-3- WARLOC رادار جدید پرقدرت ghz 94

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

موتور سنکرون

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 4.562 مگا بایت
تعداد صفحات 150
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

موتور سنکرون

فصل اول

مبانی مدارهای الکتریکی

  • : مقدمه

اجزا واحدها در سیستم SI به صورت اعشاری است. برای مشخص کردن توان های ده، پیشوندهای خاصی همراه واحدهای این سیستم به کار می رود. این پیشوندها عبارتند از:

پیکو (P و 12-10) کیلو (K و 103)

نانو (n و 9-10) مگا (M و 106)

میکرو گیگا (G و 109)

میلی سانتی (C و 2-10)

1-2 : کمیات اساسی الکتریکی

1-2-1- بار

می دانیم که در یک اتم، الکترون بار منفی و پروتون بار مثبت دارد و بار یک الکترون با بار یک پروتون برابر است. واحد بار الکتریکی کولن (C) است. یک کولن برابر بار 108*24/6 الکترون است. یعنی یک الکترون دارای بار C 19-10*6/1 است.

1-2-2- جریان

بار متحرک نشان دهنده جریان است. جریان در یک مسیر مجزا، مثلاً یک سیم فلزی، علاوه بر مقدار، جهت نیز دارد. جریان، آهنگ عبور بار از یک نقطه در یک جهت خاص است.

پس از مشخص کردن یک جهت مرجع، کل باری که از زمان t=0 به بعد از یک نقطه مرجع در آن جهت عبور کرده را q(t) می نامیم. آهنگ عبور بار در لحظه t برابر است. با کاهش فاصله می‎توان نوشت:

(1-1)

جریان، برابر آهنگ زمانی عبور بار مثبت از یک نقطه مرجع در یک جهت مشخص است. جریان را با i یا I نشان می‎دهیم. بنابراین:

(1-2)

واحد جریان آمپر (A) است. یک آمپر، انتقال بار با آهنگ 1 کولن بر ثانیه را نشان می‎دهد. برای به دست آوردن باری که در فاصله t0 تا t منتقل شده، می‎توان از رابطه 1-3 استفاده کرد:

(1-3)

1-2-3- ولتاژ

هر عنصر را به صورت یک شکل دارای دو پایانه یا دو سر نشان می‎دهیم. (شکل 1-1)

فرض کنید جریانی به پایانه A عنصر مداری شکل 1-1 وارد شده و از پایانه B خارج می‎شود. برای عبور این جریان، باید مقداری انرژی صرف شود. در این صورت
می گوییم بین دو پایانه B A ، اختلاف پتانسیل یا ولتاژ الکتریکی وجود دارد. بنابراین ولتاژ روی یک عنصر، معیاری از کار لازم برای عبور بار از طریق آن است. ولتاژ یا اختلاف پتانسیل بنابر تعریف عبارت است از کار انجام شده برای انتقال بار q از یک نقطه به نقطه دیگر. یعنی:

(1-4)

که در آن v اختلاف پتانسیل بر حسب ولت (v)، w کار انجام شده و q بار الکتریکی است.

1-2-4- توان الکتریکی

توان آهنگ مصرف انرژی است. اگر برای انتقال 1 کولن بار از یک عنصر، 1 ژول انرژی مصرف شود، توان لازم برای انتقال یک کولن بار در ثانیه، یک وات خواهد بود. رابطه توان را می‎توان به صورت رابطه 1-5 نوشت:

(1-5) p=v .i

که p توان الکتریکی بر حسب وات (w) است. یعنی یک وات برابر یک ولت آمپر است.

1-2-5- مقاومت

هر عنصر مداری که در آن انرژی تلف شود، معمولاً ولتاژ دو سرش با جریان گذرنده از آن متناسب است. یعنی:

(1-6) V=RI

که R ثابت تناسب است و مقاومت آن عنصر می‎باشد. واحد مقاومت اهم است و رابطه 1-6 قانون اهم نام دارد.

شکل 1-2 علامت مداری یک مقاومت را نشان می‎دهد.

در یک مقاومت، جریان از نقطه با پتانسیل بیشتر به نقطه با پتانسیل کمتر جاری می گردد. معمولاً پتانسیل بیشتر را با علامت + و پتانسیل کمتر را با علامت – نشان می دهند. مقاومت، یک عنصر مصرف کننده انرژی الکتریکی است. یعنی ‎توان در آن تلف می‎شود. توان تلف شده در یک مقاومت از رابطه 1-7 به دست می‎آید.

فهرست

عنوان صفحه

1-1: مقدمه………………………………………………………………………………………………

1-2: كمیات اساسی الكتریكی……………………………………………………………………..

1-2-1: بار………………………………………………………………………………………………

1-2-2: جریان………………………………………………………………………………………….

1-2-3: ولتاژ……………………………………………………………………………………………

1-2-4: توان الكتریكی……………………………………………………………………………….

1-2-5: مقاومت………………………………………………………………………………………..

1-3: اتصال سری مقاومتها……………………………………………………………………………

1-4: اتصال موازی مقاومتها……………………………………………………………………..

1-5: منابع……………………………………………………………………………………………….

1-5-1: منبع ولتاژ…………………………………………………………………………………….

1-5-2: منبع جریان………………………………………………………………………………………

1-6: قانون ولتاژ كیرشهف (KVL)……………………………………………………………..

1-7: مقسم ولتاژ………………………………………………………………………………………

1-8: مقسم جریان…………………………………………………………………………………….

1-9: مدارهای مختلط………………………………………………………………………………..

1-10: زمین مدار……………………………………………………………………………………..

مسائل فصل 1………………………………………………………………………………………….

فصل دوم: جریان متناوب………………………………………………………………………………

2-1: موج سینوسی……………………………………………………………………………………

2-2: فركانس……………………………………………………………………………………………

2-3: مقدار متوسط……………………………………………………………………………………….

2-4: قوانین اهم در مدارهای AC……………………………………………………………….

2-4-1: فاز………………………………………………………………………………………………

2-5: فازور………………………………………………………………………………………………

2-6: اعداد مختلط……………………………………………………………………………………..

2-7: ساده كردن اعداد مختلط……………………………………………………………………

2-8: موج پالس…………………………………………………………………………………………

2-9: موج مثلثی………………………………………………………………………………………..

مسائل فصل دوم………………………………………………………………………………………

فصل سوم روشهای تحلیل مدار…………………………………………………………………

3-1: تبدیل منابع……………………………………………………………………………………….

3-2: قضیه جمع آثار…………………………………………………………………………………

3-3: روش ولتاژ گره ها……………………………………………………………………………

3-4: روش جریان مش……………………………………………………………………………..

3-5: روش تونن……………………………………………………………………………………….

3-6: روش نورتن…………………………………………………………………………………….

3-7: انتقالی حداكثر توان به بار………………………………………………………………….

مسائل فصل 3………………………………………………………………………………………….

فصل چهارم: وسایل اندازه گیری……………………………………………………………….

4-1: ولتمتر……………………………………………………………………………………………..

4-2: آمپرمتر……………………………………………………………………………………………

4-3: اهم متر……………………………………………………………………………………………

4-4: تست كردن قطعات الكتریكی……………………………………………………………….

4-4-1: سیم…………………………………………………………………………………………….

4-4-2: مقاومت………………………………………………………………………………………..

4-4-3: سلف……………………………………………………………………………………………

4-4-4: خازن…………………………………………………………………………………………..

4-5: اسیلسكوپ……………………………………………………………………………………….

مسائل فصل چهارم…………………………………………………………………………………..

فصل پنجم: خازن و سلف در جریان مستقیم………………………………………………..

5-1: خازن………………………………………………………………………………………………

5-2: خازن در جریان مستقیم…………………………………………………………………….

5-3: شارژ خازن……………………………………………………………………………………..

5-4: دشارژ خازن……………………………………………………………………………………

5-5: به هم بستن خازنها……………………………………………………………………………

5-6: سلف……………………………………………………………………………………………….

5-7: سلف در جریان مستقیم……………………………………………………………………..

5-8: تغییرات جریان در سلف…………………………………………………………………….

5-9: به هم بستن سلف ها………………………………………………………………………….

مسائل فصل پنجم……………………………………………………………………………………..

فصل ششم: خازن و سلف در جریان متناوب……………………………………………….

6-1: مدارهای RC…………………………………………………………………………………….

6-1-1: مدارهای RC موازی ………………………………………………………………………..

6-2: مدارهای RL…………………………………………………………………………………….

6-2-1: مدار RL سری……………………………………………………………………………..

6-2-2: مدار RL موازی……………………………………………………………………………

مسائل فصل ششم…………………………………………………………………………………….

فصل هفتم: مدارهای RLC…………………………………………………………………………

7-1: RLC سری…………………………………………………………………………………………..

7-1-1: فركانس تشدید مدار سری……………………………………………………………..

7-2: RLC موازی…………………………………………………………………………………….

7-2-1: فركانس تشدید در RLC موازی……………………………………………………..

7-3: پهنای باند………………………………………………………………………………………..

مسائل فصل هفتم……………………………………………………………………………………..

فصل هشتم ترانسفورماتورها…………………………………………………………………………

8-1: اندوكتانس متقابل………………………………………………………………………………

8-2: توان………………………………………………………………………………………………..

8-3: بازتاب امپدانس…………………………………………………………………………………

مسائل فصل هشتم……………………………………………………………………………………

فصل نهم: سیستم های چند فازه…………………………………………………………………

9-1: سیستم تك فاز………………………………………………………………………………….

9-2: سیستم سه فاز…………………………………………………………………………………

9-3: توان در مدارهای سه فاز…………………………………………………………………..

مسائل فصل نهم:………………………………………………………………………………………….

فصل 10: موتور و ژنراتورهای DC……………………………………………………………

10-1: موتورهای DC……………………………………………………………………………….

10-2: معرفی موتورهای DC……………………………………………………………………..

10-3: انواع موتورهای DC………………………………………………………………………..

10-4: مدار معادل موتورهای DC………………………………………………………………

10-5: موتورهای DC تحریك مجزا و موازی………………………………………………

10-6: مشخصه پایانه ای موتور DC موازی………………………………………………..

10-7: معرفی ژنراتورهای DC…………………………………………………………………..

10-8: ژنراتور تحریك مجزا………………………………………………………………………

10-9: مشخصات پایانه ای ژنراتورهای تحریك مجزا…………………………………..

10-11: كنترل ولتاژ پایانه ای…………………………………………………………………….

10-12: ژنراتور dc موازی………………………………………………………………………..

10-13: موتورهای سنكرون………………………………………………………………………

10-14: مدار معادل موتور سنكرون…………………………………………………………..

10-15: موتور سنكرون از دید میدان مغناطیسی………………………………………….

10-16: كار موتور سنكرون در حالت پایدار………………………………………………..

10-17: سختی مشخصه گشتاور در سرعت موتور سنكرون…………………………

10-18: اثر تغییرات بار روی موتور سنكرون………………………………………………

10-19: نمودار فیزوری ژنراتور سنكرون…………………………………………………..

10-20: ژنراتور سنكرون………………………………………………………………………….

10-21: ساختمان ژنراتور سنكرون…………………………………………………………….

10-22: سرعت و چرخش ژنراتور سنكرون………………………………………………..

10-23: اندازه گیری پارامترهای مدل ژنراتور سنكرون………………………………..

10-23-1: نسبت اتصال كوتاه……………………………………………………………………

10-24: اثر تغییرات جریان میدان بر موتورهای سنكرون……………………………..

10-25: موتور سنكرون كم تحریك و موتور سنكرون پر تحریك…………………..

مسائل………………………………………………………………………………………………………….

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

بررسی و امكان سنجی در طراحی ترانسفورماتورهای ولتاژ نوری و مقایسه آن با ترانسهای معمولی

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 764 کیلو بایت
تعداد صفحات 123
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

بررسی و امكان سنجی در طراحی ترانسفورماتورهای ولتاژ نوری و مقایسه آن با ترانسهای معمولی

مقدمه

انرژی الكتریكی به وسیله نیروگاههای حرارتی كه معمولاً در كنار ذخایر بزرگ ایجاد می شوند و نیروگاههای آبی كه در نواحی دارای منابع آبی قابل ملاحظه احداث می شوند ، تولید می شود . از این رو به منظور انتقال آن به نواحی صنعتی كه ممكن است صدها و هزاران كیلومتر دورتر از نیروگاه باشد ، خطوط انتقال زیادی بین نیروگاهها و مصرف كننده ها لازم است .

در هنگام جاری شدن جریان در طول یك خط انتقال مقداری از قدرت انتقالی به صورت حرارت در هادیهای خط انتقال تلف می شود . این تلفات با افزایش جریان و مقاومت خط افزایش می یابد .تلاش برای كاهش تلفات تنها از طریق كاهش مقاومت ، به صرفه اقتصادی نیست زیرا لازم است افزایش اساسی در سطح مقطع هادیها داده شود و این مستلزم مصرف مقدار زیادی فلزات غیر آهنی است .

ترانسفورماتور برای كاهش توان تلف شده و مصرف فلزات غیر آهنی بكار می رود . ترانسفورماتور در حالیكه توان انتقالی را تغییر نمی دهد با افزایش ولتاژ ، جریان و تلفاتی كه متناسب با توان دوم جریان است را با شیب زیاد كاهش می دهد .

در ابتدای خط انتقال قدرت ، ولتاژ توسط ترانسفورماتور افزاینده افزایش می یابد و در انتهای خط انتقال توسط ترانسفورماتور كاهنده به مقادیر مناسب برای مصرف كننده ها پایین آورده می شود و به وسیله ترانسفورماتور های توزیع پخش می شود .

امروزه ترانسفورماتور های قدرت ، در مهندسی قدرت نقش اول را بازی می كنند . به عبارت دیگر ترانسفورماتور ها در تغذیه شبكه های قدرت كه به منظور انتقال توان در فواصل زیاد به كار گرفته می شوند و توان را بین مصرف كننده ها توزیع می كنند ، ولتاژ را افزایش یا كاهش می دهند . به علاوه ترانسفورماتور های قدرت به خاطر ظرفیت و ولتاژ كاری بالایی كه دارند مورد توجه قرار می گیرند .

تامین شبكه های 220 كیلو ولت و بالاتر موجب كاربرد وسیع اتو ترانسفورماتور ها شده است كه دو سیم پیچ یا بیشتر از نظر هدایت الكتریكی متصلند ، به طوریكه مقداری از سیم پیچ در مدارات اولیه و ثانویه مشترك است .

در پستهای فشارقوی به دو منظور اساسی اندازه گیری و حفاظت ، به اطلاع از وضعیت كمیت های الكتریكی ولتاژ و جریان احتیاج است . ولی از آنجا كه مقادیر كمیت های مذبور در پستها و خطوط فشارقوی بسیار زیاد است و دسترسی مستقیم به آنها نه اقتصادی بوده و نه عملی است ، لذا از ترانسفورماتور های جریان و ولتاژ استفاده می شود . ثانویه این ترانسفورماتور ها نمونه هایی با مقیاس كم از كمیت های مزبور كه تا حد بسیار بالایی تمام ویژگیهای كمیت اصلی را داراست ، در اختیار می گذارد ، و كلیه دستگاههای اندازه گیری ، حفاظت و كنترل مانند ولتمتر ، آمپرمتر ، توان سنج ، رله ها دستگاههای ثبات خطاها و وقایع و غیره كه برای ولتاژ و جریان های پایین ساخته می شوند از طریق آنها به كمیت های مورد نظر در پست دست می یابند . بنابراین ترانسفورماتور های جریان و ولتاژ از یك طرف یك وسیله فشار قوی بوده و بنابراین می بایستی هماهنگ با سایر تجهیزات فشار قوی انتخاب شوند و از طرف دیگر به تجهیزات فشار ضعیف پست ارتباط دارند ، لذا لازم است مشخصات فنی آنها بطور هماهنگ با تجهیزات حفاظت ، كنترل و اندازه گیری انتخاب شوند .

ترانسفورماتور جریان حفاظتی جهت بدست آوردن جریان عبوری از خط انتقال یا تجهیزات دیگر در شبكه قدرت در مقیاس پایین تر به كار می روند و سیم پیچی اولیه آن بطور سری در مدار قرار می گیرد . تفاوت آن با ترانسفورماتور اندازه گیری آن است كه قابلیت آن را دارد كه جریانهای خیلی زیاد را به جریان كم قابل استفاده در رله ها تبدیل كند. از آنجا كه در اختیار گذاشتن جریان به طور مستقیم در ولتاژ های بالا میسر نیست ، و از طرفی چنانچه امكان بدست اوردن ان نیز باشد ، ساخت وسایل حفاظتی كه در جریان زیاد كاركنند به لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه نیست لذا این عمل عمدتاً توسط ترانسفورماتور های جریان انجام می شود . همچنین ترانسفورماتور جریان باید طوری انتخاب شود كه هم در حالت عادی شبكه و هم در حالت اتصال كوتاه ئ ایجاد خطا بتواند جریان ثانویه لازم و مجاز برای دستگاههای حفاظتی تامین كند .

ترانسفورماتور ولتاژ حفاظتی ترانسفورماتور هایی هستند كه در آن ولتاژ ثانویه متناسب و هم فاز با اولیه بوده و به منظور افزایش درجه بندی اندازه گیری ولتمتر ها ، واتمترها و نیز به منظور ایزولاسیون این وسایل از ولتاژ فشار قوی بكار برده می شود . همچنین از ثانویه ترانسفورماتور ولتاژ برای رله های حفاظتی كه هب ولتاژ نیاز دارند نظیر رلههای دیستانس ، واتمتری و… استفاده می شود . این ترانسفورماتور از نظر ساختمان به دو نوع تقسیم می شود كه عبارتند از :

الف- ترانسفورماتور ولتاژاندكتیوی

ب- ترانسفورماتور ولتاژ خازنی

همچنین این نوع ترانسفورماتور ها سد عایقی ایجاد می كنند به طوریكه رله هایی كه برای حفاظت تجهیزات فشار قوی استفاده می شود ، فقط نیاز دارند برای یك ولتاژ نامی 600 ولت عایق بندی شوند .

ترانسفورماتور های اندازه گیری : در بیشتر مدارهای قدرت ، ولتاژ و جریانها بسیار زیادتر از آنستكه بشود با دستگاههای اندازه گیری معمولی اندازه گرفت . از این رو ترانسهای اندازه گیری بین این مدارها و وسایل اندازه گیری قرار می گیرند تا ایمنی ایجاد كنند . در ضمن مقدیر اندزه گیری شده در ثانویه ، معمولاً برای سیم پیچ های جریان A 1یا A 5 و برای سیم پیچ های ولتاژ 120 ولت است . رفتار ترانسفورماتور های ولتاژ و جریان در طول مدت رخداد خطا و پس از آن در حفاظت الكتریكی ، حساس و مهم است زیرا اگر در اثر رفتار نا مناسب در سیگنال حفاظتی ، خطایی رخ دهد ، ممكن است باعث عملكرد نادرست رله هل شود . یك ترانسفورماتور حفاظتی نیاز است كه در یك محدوده ای از جریان كه چندین برابر جریان نامی است كار كند و اغلب در معرض شرایطی قرار دارد كه بسیار سنگین تر از شرایطی است كه ممكن است ترانسفورماتور جریان اندازه گیری با آن مواجهه شود . تحت چنین شرایطی چگالی شار تا وضعیت اشباع پیشرفت می كند كه پاسخ، تحت این شرایط و دوره گذرای اندازه گیری اولیه جریان اتصال كوتاه مهم است ، در نتیجه به هنگام گزینش ترانسفورماتور های ولتاژ یا جریان مناسب ، مسائلی مانند دورة گذرا و اشباع نیز باید در نظر گرفته شود .

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

طراحی و ساخت یك كارت صوت كامپیوتر

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 208 کیلو بایت
تعداد صفحات 70
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

طراحی و ساخت یك كارت صوت كامپیوتر

مقدمه

همراه با پیشرفت سیستم‌های كامپیوتری و ظهور CPU های قویتر، باسهای ارتباطی اجزاء كامپیوتری نیز، دچار تغییر و تحول شده‌اند. باس اولین كامپیوترهای IBM ، باس XT ی 8 بیتی بود. با ظهور CPU های 16 بیتی این باس جای خود را به باس AT یا ISA ی 16 بیتی با فركانس كاری 8 مگاهرتز داد. ظهور CPU های 32 بیتی و كاربردهای سریع گرافیكی از یك طرف و مشكلات باس ISA از طرف دیگر، سازندگان كامپیوتر را بر آن داشت كه به فكر ایجاد یك باس جدید و سریع باشند. بدین ترتیب باسهایی نظیر IBM Micro Channel و EISA معرفی شدند كه 32 بیتی بودند. این باسها دارای سرعت بیشتری نسبت به ISA بودند و بسیاری از مشكلات آن را برطرف كرده بودند ولی باز دارای مشكلاتی بودند. مثلا IBM Micro Channel با ISA سازگار نبود و EISA دارای سازگاری الكترومغناطیسی خوبی نبود.

برای افزایش سرعت مخصوصا برای كارتهای گرافیكی یك روش این است كه به جای اینكه كارتها از طریق اسلاتهای توسعه نظیر ISA به كامپیوتر وصل شوند بطور مستقیم به باس محلی كامپیوتر وصل گردند و بدین ترتیب چندین باس محلی بوجود آمد كه از جمله مهمترین آنها می‌توان به باس VESA یا VLBUS اشاره نمود. بوسیله این باس می‌توان حداكثر 3 كارت را به باس محلی CPU وصل نمود.

با روی كار آمدن پردازنده پنتیوم و مشكلات موجود در گذرگاههای قبلی، شركت اینتل به فكر طراحی یك باس استاندارد با سرعت و قدرت بالا افتاد. بدین ترتیب باس PCI معرفی گردید كه برای دسترسی به اجزای جانبی با همان سرعت باس محلی طراحی شده است.

باس محلی CPU به دو باس به اسم front side bus و backside bus تقسیم شده است.باس backside یك كانال سریع و مستقیم بین CPU و حافظه كش (مرتبه دوم) را فراهم می‌كند.باس frontside از یك طرف حافظه سیستم را از طریق كنترلر حافظه به CPU وصل می‌كند و از طرف دیگر باسهای كامپیوتر نظیر PCI ، ISA و … را به CPU و حافظه سیستم وصل می‌نماید.در واقع این كار باعث گردیده است كه وقتی CPU با حافظه كش كار می‌كند، وسایل جانبی دیگر بتوانند به حافظه سیستم دسترسی پیدا كنند.

در این پروژه سعی شده باس ISA به طور كامل مورد بررسی قرار گیرد كه به ترتیب مطالب فصول 1و 2 را تشكیل می دهند. در این فصول به طور مفصل مشخصات الكترونیكی این باسها و نحوه ارتباط آنها با CPU بیان شده . امید كه این پروژه بتواند در تفهیم مطالب مذكور مفید فایده قرار گیرد.

ISA BUS

باس ISA (Industry Standard Arehitecture)

باس ISA كه برخی به آن باس AT نیز می‌گویند دارای مشخصات زیر می‌باشد‌:

1- 16 بیت باس دیتا

2- 24 بیت باس آدرس

3- 11 خط وقفه IRQ2-ERQ7)، IRQ14-IRQ15،IRQ10-IRQ12)

4- 7 كانال DMA

5- ماكزیمم فركانس باس برابر 33/8 مگاهرتز

6- سیكل‌های باس بدون Wait state را حمایت می‌كند

7- حمایت از masterهای alternate

8- انتقال داده به صورت سنكرون است و Muster هیچ سركشی از Slave به عمل نمی‌آورد. بلكه Master و Slave خود را با كلاك سیستم سنكرون می‌كنند. ماكزیمم انتقال داده برابر است با :

8/33MHZ*

محدودیتهای ISA

1- باس دیتای‌ آن 16 بیتی است و نمی‌تواند باس دیتای 32 و 64 بیتی پردازنده‌های پنتیوم را حمایت كند.

2- باس آدرس آن 24 بیتی است و می‌تواند MB16 حافظه را آدرس كند و قادر نیست باس آدرس 32 بیتی (GB4) پردازنده‌های پنتیوم را حمایت كند.

3- شیارهای گسترش باس ISA بزرگ بوده و علاوه بر اینكه جای زیادی را می‌گیرد به دلیل افزایش اثرات فازی و القایی فركانس باس به 33/8 مگاهرتز محدود می‌گردد. یعنی CPU كه با فركانسهای بالا نظیر 50 مگاهرتز كار می‌كند هنگام كار با ISA با نرخ 33/58 مگاهرتز تبادل داده می‌كند. به علت كم بودن پایه‌های زمین اثرات تابش فركانس رادیویی و اثرات Crosstalk كاهش نیافته و ISA از نظر اجرایی دچار مشكل می‌گردد.

4- چون وقفه‌ها (IRQها) حساس به لبه‌اند، به هر یك فقط یك وسیله می‌تواند اختصاص پیدا كند. و دو یا چند وسیله نمی‌توانند از یك پایه وقفه مشترك استفاده نماید. در سیستم‌های فركانس بالا، وقفه حساس به لبه، به دلیل نویز در ورودی IRQ،‌ امكان فعال شدن غلط وجود دارد.

5- در كامپیوترهای قدیمی PC/XT 4 كانال DMA 8 بیتی وجود داشت كه كانال 0 برای Refresh حافظه‌های DRAM بكار می‌رود. كانالهای 3-1 بعنوان DMA برای انتقال داده بكار می‌روند.

در كامپیوترهای جدید PC/AT،‌ كانال 0 وظیفه Refresh حافظه‌های DRAM را بر عهده ندارد و بجای آن یك مدار Refresh این كار را انجام می‌دهد. بنابراین كانال 0 نیز می‌تواند مانند بقیه كانالها برای انتقال داده استفاده شود. در كامپیوترهای PC/AT، 3 كانال DMA، 16 بیتی اضافه شده است. پس در مجموع 7 كانال DAM وجود دارد كه كانالهای 5 الی 3، 8 بیتی و كانالهای 4 الی 7، 16 بیتی هستند. مشكلی كه وجود دارد انستكه كانالهای DMA 16 بیتی تنها قادر به انتقال داده از آدرس‌های زوج هستند ولی DOS داده را از آدرس فرد یا زوج به حافظه RAM منتقل می‌نماید و با این كار سازگار نیست. بنابراین عملیات انتقال بجای DMA از طریق CPU انجام می‌گیرد.

سیگنالهای گذرگاه ISA :‌

خطوط آدرس A0-A19

A0-A19 (كه به آن SA0-SA19 نیز می‌گویند) جهت دستیابی به حافظه‌ و I/Oها مورد استفاده قرار می‌گیرند. چون سرعت CPU زیاد است و ممكن است چپ‌های جانبی با این سرعت كار نكنند و قبل از برداشتن آدرس توسط وسایل جانبی آدرس نامعتبر گردد. بنابراین آدرس را latch می‌كنیم (مثلاً توسط 74373). این كار توسط سیگنال ALE انجام می‌گیرد. تراشه Latch توسط لبه بالا رونده ALE فعال می‌شود و خطوط آدرس در لبه پایین رونده ALE در داخل Latch قرار می‌گیرند. این كار در درون PC انجام می‌شود و خطوط فوق كه در Slot موجود می‌باشند Latch شده هستند و در طول سیكل خواندن یا نوشتن ثابت می‌مانند.

ALE

Address Lnvalid Time to latch Address Valid

شكل(1-1)

برای وسایل I/O فقط پایه‌های A0-A15 استفاده می‌شود و خطوط وزن بالا برای كار با حافظه می‌باشند.

: (Address Latch Enable) ALE

این سیگنال برای ایجاد اطلاعات زمانی برای latch كردن آدرس بكار می‌رود. لبه بالارونده این سیگنال وجود آدرس معتبر را روی پایه‌های A0-A19 نشان می‌دهد. لبه پایین‌رونده، ALE را می‌توان برای latch كردن آدرس‌های دریافتی از ریزپردازنده‌ بكار برد. آدرس روی خطوط آدرس از لبه پایین‌رونده این سیگنال تا آخر سیكل باس معتبر است.

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

سیستم های بیومتریک

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 10.854 مگا بایت
تعداد صفحات 51
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

سیستم های بیومتریک

فهرست مطالب

چکیده………………………………………………………………………………………………………………..7

مقدمه……………………………………………………………………………………………………………….9

فصلاول………………………………………………………………………………………………………….. 11

سیستمبیومتریك…………………………………………………………………………………………………..11

اجزاىسیستم بیومتریك ………………………………………………………………………………………….12

فصل دوم…………………………………………………………………………………………………………..14

تكنیك های بیومتریك……………………………………………………………………………………………..14

تكنیكهای فیزیولوژیكی ……………………………………………………………………………………….15

باز شناسی هویت از طریق اثر انگشت………………………………………………………………..15

اصول کلی در سیستمهای تشخیص اثر انگشت……………………………………………………..16

استخراج وی‍ژگی ها…………………………………………………………………………………….19

نحوه به دست آمدن تصویر اثر انگشت………………………………………………………………21

نحوه استخراج ویژگی ها………………………………………………………………………………24

باز شناسی هویت از طریق چشم………………………………………………………………………..25

1- باز شناسی هویت با استفاده از شبكیه…………………………………………………………..25

تاریخچه …………………………………………………………………………………………….25

آناتومی و یکتایی شبکیه…………………………………………………………………………..27

تکنولوژی دستگاههای اسكن …………………………………………………………………….29

منابع خطاها ……………………………………………………………………………………….29

استانداردهای عملکردی روشهای تشخیص هویت………………………………………………30

مزایا و معایب تشخیص هویت از طریق شبکیه………………………………………………….30

2-باز شناسی هویت با استفاده از عنبیه……………………………………………………………31

تاریخچه……………………………………………………………………………………………..31

کاربردهای شناسایی افراد بر اساس عنبیه……………………………………………………….34

مزایا و معایب تشخیص هویت از طریق عنبیه…………………………………………………..36

علم عنبیه…………………………………………………………………………………………..37

خصوصیات بیومتریک ژنتیکی و اکتسابی……………………………………………………….37

مقایسه بین الگوهای عنبیه مساوی از نظر ژنتیکی…………………………………………….38

باز شناسی هویت از طریق چهره……………………………………………………………………….39

مقدمه………………………………………………………………………………………………………………39

مشکلات اساسی در بازشناخت……………………………………………………………………….40

روشهای استخراج خصوصیات از چهره…………………………………………………………….41

روش اخذ تصاویر و تهیه بانک تصویر……………………………………………………………..43

تغییرات اعمال شده بر روی تصاویر…………………………………………………………………44

پارامترهای مهم در تعیین نرخ بازشناخت……………………………………………………………45

تكنیك هاى رفتارى…………………………………………………………………………………………….47

باز شناسی هویت از طریق گفتار………………………………………………………………………..47

مقدمه………………………………………………………………………………………………………………47

روشهای پیاده سازی سیستم های تصدیق گوینده……………………………………………………49

معرفی برخی از روشهای بازشناسی گفتار…………………………………………………………..51

باز شناسی هویت از طریق امضا………………………………………………………………………..52

طبیعت امضای انسان…………………………………………………………………………………..52

انواع جعل امضا………………………………………………………………………………………..53

انواع ویژگی های موجود در یك امضا……………………………………………………………….54

مزایا ومعایب …………………………………………………………………………………………..55

كاربردهاى بیومتریك………………………………………………………………………………………….57

مزایاى فناورى هاى بیومتریك……………………………………………………………………………….57

نتیجه گیری ……………………………………………………………………………………………………….58

فهرست منابع……………………………………………………………………………………………………..59

Abstract……………………………………………………………………………………………………….60

فهرست شكل ها

شكل 1: ویژگی های مینوتا در اثر انگشت……………………………………………………………………..17

شكل 2 : محل نقاط هسته و دلتا بر روی اثر انگشت………………………………………………………….20

شکل3: بلوک دیاگرام نحوه کد کردن اطلاعات اثر انگشت……………………………………………………21

شکل4: نمونه ای از پردازش اولیه تصویر به دست آمده از اسکن اثر انگشت…………………………….22

شكل5 : روش اسکن مستقیم نوری…………………………………………………………………………….23

شكل 7: نحوه عملكرد سنسور LE با استفاده از نمودار نوار انرژی……………………………………….34

شكل 8: نمونه ای از مدارات مجتمع برای پردازش اطلاعات اثر انگشت …………………………………..36

شکل 9: نشان دهنده شمای نزدیکی از الگوی رگهای خونی درون چشم …………………………………..39

شکل 10:تفاوتهای موجود در بافت عنبیه افراد……………………………………………………………….49

شكل11: شمای كلی یك سیستم تصدیق گوینده…………………………………………………………………49

شكل 12: انواع جعل امضاء…………………………………………………………………………………….53

چکیده

تشخیص هویت، نقشی حیاتی در جوامع پیشرفته امروزی پیدا كرده است. استفاده از روش‌های متداولی مثل كارت‌های هوشمند، رمزهای عبور و شماره‌های هویت فردی (PIN) روش‌های مناسبی هستند. مشكل اصلی در این روش‌ها عبارتند از گم شدن، دزدیده شدن و اینكه براحتی قابل حدس زدن، مشاهده شدن و یا فراموش شدن هستند. همانطور كه می‌دانیم هر فرد دارای خصوصیات فیزیولوژیكی منحصر بفردی است كه با زمان تغییر نمی‌كنند. این خصوصیات برای تشخیص هویت افراد بسیار مناسب به نظر می‌رسند. تا كنون مشخصه‌های مختلفی مورد استفاده قرار گرفته‌اند كه هر كدام از آنها مزایا و معایب خاص خودشان را دارند. یكی از این مشخصه‌ها هندسه دست و انگشتان می‌باشد كه در این تحقیق مورد بررسی قرار گرفته‌اند. با وجود اینكه سیستم‌‌های تجاری وجود دارند كه از هندسه دست برای شناسایی هویت استفاده می‌كنند ولی مقالات موجود روی این زمینه بسیار كم و محدود می‌باشند. ضمنا این مقالات بر روی جمعیت‌های بسیار محدودی انجام شده‌اند و برای جمع‌آوری تصاویر از ابزار خاصی استفاده می‌كنند كه بسیار محدود كننده هستند. در این تحقیق سعی شده است تا هیچگونه محدودیتی هنگام جمع‌آوری تصویر روی فرد اعمال نشود و نسبت به مقالات پیشین مطالعه روی جمعیت بیشتری صورت گیرد. ضمنا غیر از استفاده از ویژگی‌های متداول مورد استفاده در سایر مقالات از ویژگی‌های متنوع دیگری نیز برای بالا بردن درصد تشخیص صحیح استفاده شده است. یكی از این ویژگی‌ها استفاده از اطلاعات فركانسی ژست‌های دست است. در بخش نتایج ملاحظه می‌شود كه استفاده همزمان از ویژگی‌های هندسی با اطلاعات فركانسی ژست‌ها نتایج بسیار مطلوبی را در بر خواهد داشت.

مقدمه

برای صدور اجازه ورود برای یک فرد نیاز داریم وی را شناسایی و هویت وی را تایید کنیم و مورد نظر ما انجام بررسیهایی است که بصورت خودکار توسط یک سیستم صورت بگیرد.

در اصل تمام روشهای شناسایی با سه مورد زیر در ارتباط است ::

۱- آنچه که شما میدانید (یک کلمه عبور یا PIN)

۲- آنجه که شما دارید (یک کارت یا نشانه های دیگر)

۳- آنچه که شما هستید (مشخصات فیزیکی یا رفتاری)

مورد آخر به نام زیست سنجی (Biometrics) نیز شناخته میشود.

كلمه بیو متریك از كلمه یونانی bios‌به معنای زندگی و كلمه metrikos به معنای اندازه گیری تشكیل شده است. همه ما می دانیم كه ما برای شناسایی همدیگر از یك سری ویژگی هایی استفاده می كنیم كه برای هر شخص به طور انحصاری است و از شخصی به شخص دیگر فرق می كند كه از آن جمله می توان به صورت و گفتار و طرز راه رفتن می توان اشاره كرد. امروزه در زمینه های فراوانی ما به وسایلی نیاز داریم كه هویت اشخاص را شناسایی كند و بر اساس ویژگیهای بدن اشخاص آن هارا بازشناسی كند و این زمینه هر روز بیشتر و بیشتر رشد پیدا می كند و علاقه مندان فراوانی را پیدا كرده است. علاوه بر این ها امروزه ID و password كارتهایی كه بكار برده می شوند دسترسی را محدود می كنند اما این روشها به راحتی می توانند شكسته شوند و لذا غیر قابل اطمینان هستند. بیو متری را نمی توان امانت داد یا گرفت نمی توان خرید یا فراموش كرد و جعل آن هم عملا غیر ممكن است.

یك سیستم بیو متری اساساً یك سیستم تشخیص الگو است كه یك شخص را بر اساس بردار ویژگی های خاص فیزیولوژیك خاص یا رفتاری كه دارد باز شناسی می كند. بردار ویژگی ها پس از استخراج معمولا در پایگاه داده ذخیره می گردد. یك سیستم بیومتری بر اساس ویژگی های فیزیولوژیك اصولا دارای ضریب اطمینان بالایی است .سیستم های بیو متری می توانند در دو مد تایید و شناسایی كار كنند. در حالی كه شناسایی شامل مقایسه اطلاعات كسب شده در قالب خاصی با تمام كاربران در پایگاه داده است ، تایید فقط شامل مقایسه با یك قالب خاصی كه ادعا شده است را می شود. بنابراین لازم است كه به این دو مسئله به صورت جدا پرداخته شود.

فصل اول

سیستم بیومتریك

سیستم بیومتریك یك سیستم تشخیص الگو است كه هویت اشخاص را تعیین یا تأیید مى كند و این عملیات را با استفاده از اطلاعات بیومتریك كاربران انجام مى دهد. نخستین گام در استفاده از این سیستم ثبت اطلاعات بیومتریكى كاربران در بانك اطلاعات (Data Base) سیستم است كه پس از ثبت اطلاعات افراد در این سامانه، دو نوع خدمت از سامانه بیومتریكى در خواست مى شود: تأیید هویت و تعیین هویت.

در فرایند تعیین هویت، سؤالى كه مطرح مى شود این است كه او چه كسى است؟

دستگاه بیومتریك پس از دریافت داده هاى بیومتریك توسط شخص متقاضى به انجام عمل مقایسه مى پردازد كه این مقایسه میان اطلاعات بیومتریك شخص با اطلاعات موجود در بانك اطلاعات انجام مى گیرد.در این حالت، فرض بر این است كه اطلاعات فرد در بانك اطلاعات موجود است.

اما در فرایند تأیید هویت، سؤالى كه به دنبال پاسخش مى گردیم، این است كه آیا او همان فردى است كه ادعا مى كند؟

در تأیید هویت، ابتدا متقاضى با استفاده از نام یا وارد كردن رمز عبور و یا یك مدرك شناسایى ادعا مى كند كه هویت خاصى را دارد. سپس سامانه به مقایسه داده هاى بیومتریكى مدعى با داده هاى ثبت شده در بانك مشخصات مى پردازد و ادعاى وى را مورد بررسى قرار مى دهد و نتیجه را اعلام مى كند

آزمایش زیست سنجى (Biometric) در سیستم بیومتریك شامل سه گام است: ثبت مشخصات، مقایسه و به روز رسانى.

۱- ثبت مشخصات: كاربران با سنجش هاى اولیه در سیستم ثبت نام مى شوند. این عمل در چندین مرحله براى ثبت اطلاعات دقیق انجام مى گیرد.

۲- مقایسه: گام بعدى مقایسه نمونه با الگوى مرجع است. در این مرحله تعیین سطوح مناسب خطاى مجاز (tolerance) خصوصاً براى سنجش رفتارى از اهمیت ویژه اى برخوردار است.

۳- به روز رسانى: تمامى سیستم هاى بیومتریك مخصوصاً آن هایى كه از خصوصیات رفتارى كاربر استفاده مى كنند، باید براى به روزرسانى الگوى مرجع طراحى شده باشند.

یك سیستم بیومتری ساده دارای چهار بخش اساسی است :

1- بلوك سنسور: كه كار دریافت اطلاعات بیومتری را بر عهده دارد.

2- بلوك استخراج ویژگیها: كه اطلاعات گرفته شده را می گیرد و بردار ویژگی های آن را استخراج می كند.

3- بلوك مقایسه: كه كار مقایسه بردار حاصل شده با قالبها را بر عهده دارد.

4- بلوك تصمیم: كه این قسمت هویت را شنااسایی می كند یا هویت را قبول كرده یا رد می كند.

اجزاىسیستم بیومتریك

سیستم بیومتریك از ۳ جزء اصلى تشكیل مى شود:

۱- ابزار اندازه گیرى: ابزار طراحى شده در سیستم بیومتریك در حقیقت نقش واسطه با كاربر را برعهده دارد و لذا باید به راحتى توسط كاربران قابل استفاده باشد و در عین حال احتمال خطا در آن بسیار كم باشد.

۲- نرم افزار: این نرم افزار كه براساس الگوریتم هاى ریاضى طراحى شده است، متغیرهاى سنجش شده را با الگوى مرجع موجود در بانك اطلاعات مقایسه مى كند.

۳- سخت افزار: در طراحى سامانه بیومتریكى، به قطعات سخت افزارى و كاربرد آنها باید بیش از سایر دستگاه هاى مشابه توجه نشان داد تا در انجام محاسبات دچار خطا نشود.

فهرست مطالب

چکیده………………………………………………………………………………………………………………..7

مقدمه……………………………………………………………………………………………………………….9

فصلاول………………………………………………………………………………………………………….. 11

سیستمبیومتریك…………………………………………………………………………………………………..11

اجزاىسیستم بیومتریك ………………………………………………………………………………………….12

فصل دوم…………………………………………………………………………………………………………..14

تكنیك های بیومتریك……………………………………………………………………………………………..14

تكنیكهای فیزیولوژیكی ……………………………………………………………………………………….15

باز شناسی هویت از طریق اثر انگشت………………………………………………………………..15

اصول کلی در سیستمهای تشخیص اثر انگشت……………………………………………………..16

استخراج وی‍ژگی ها…………………………………………………………………………………….19

نحوه به دست آمدن تصویر اثر انگشت………………………………………………………………21

نحوه استخراج ویژگی ها………………………………………………………………………………24

باز شناسی هویت از طریق چشم………………………………………………………………………..25

1- باز شناسی هویت با استفاده از شبكیه…………………………………………………………..25

تاریخچه …………………………………………………………………………………………….25

آناتومی و یکتایی شبکیه…………………………………………………………………………..27

تکنولوژی دستگاههای اسكن …………………………………………………………………….29

منابع خطاها ……………………………………………………………………………………….29

استانداردهای عملکردی روشهای تشخیص هویت………………………………………………30

مزایا و معایب تشخیص هویت از طریق شبکیه………………………………………………….30

2-باز شناسی هویت با استفاده از عنبیه……………………………………………………………31

تاریخچه……………………………………………………………………………………………..31

کاربردهای شناسایی افراد بر اساس عنبیه……………………………………………………….34

مزایا و معایب تشخیص هویت از طریق عنبیه…………………………………………………..36

علم عنبیه…………………………………………………………………………………………..37

خصوصیات بیومتریک ژنتیکی و اکتسابی……………………………………………………….37

مقایسه بین الگوهای عنبیه مساوی از نظر ژنتیکی…………………………………………….38

باز شناسی هویت از طریق چهره……………………………………………………………………….39

مقدمه………………………………………………………………………………………………………………39

مشکلات اساسی در بازشناخت……………………………………………………………………….40

روشهای استخراج خصوصیات از چهره…………………………………………………………….41

روش اخذ تصاویر و تهیه بانک تصویر……………………………………………………………..43

تغییرات اعمال شده بر روی تصاویر…………………………………………………………………44

پارامترهای مهم در تعیین نرخ بازشناخت……………………………………………………………45

تكنیك هاى رفتارى…………………………………………………………………………………………….47

باز شناسی هویت از طریق گفتار………………………………………………………………………..47

مقدمه………………………………………………………………………………………………………………47

روشهای پیاده سازی سیستم های تصدیق گوینده……………………………………………………49

معرفی برخی از روشهای بازشناسی گفتار…………………………………………………………..51

باز شناسی هویت از طریق امضا………………………………………………………………………..52

طبیعت امضای انسان…………………………………………………………………………………..52

انواع جعل امضا………………………………………………………………………………………..53

انواع ویژگی های موجود در یك امضا……………………………………………………………….54

مزایا ومعایب …………………………………………………………………………………………..55

كاربردهاى بیومتریك………………………………………………………………………………………….57

مزایاى فناورى هاى بیومتریك……………………………………………………………………………….57

نتیجه گیری ……………………………………………………………………………………………………….58

فهرست منابع……………………………………………………………………………………………………..59

Abstract……………………………………………………………………………………………………….60

فهرست شكل ها

شكل 1: ویژگی های مینوتا در اثر انگشت……………………………………………………………………..17

شكل 2 : محل نقاط هسته و دلتا بر روی اثر انگشت………………………………………………………….20

شکل3: بلوک دیاگرام نحوه کد کردن اطلاعات اثر انگشت……………………………………………………21

شکل4: نمونه ای از پردازش اولیه تصویر به دست آمده از اسکن اثر انگشت…………………………….22

شكل5 : روش اسکن مستقیم نوری…………………………………………………………………………….23

شكل 7: نحوه عملكرد سنسور LE با استفاده از نمودار نوار انرژی……………………………………….34

شكل 8: نمونه ای از مدارات مجتمع برای پردازش اطلاعات اثر انگشت …………………………………..36

شکل 9: نشان دهنده شمای نزدیکی از الگوی رگهای خونی درون چشم …………………………………..39

شکل 10:تفاوتهای موجود در بافت عنبیه افراد……………………………………………………………….49

شكل11: شمای كلی یك سیستم تصدیق گوینده…………………………………………………………………49

شكل 12: انواع جعل امضاء…………………………………………………………………………………….53

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

طراحی و ساخت فانكشن ژنراتور

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 677 کیلو بایت
تعداد صفحات 44
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

طراحی و ساخت فانكشن ژنراتور

پیشگفتار :

گسترش صنعت الكترونیك در كشور و نیاز به نیروهای متخصص برای پیشبرد هر چه بهتر این صنعت لزوم آشنایی دانشجویان این رشته با كاربرد های علمی وفنی را ایجاب می كند .

كمبود كاركردهای عملی و تئوریك بودن اكثر دروس و مطالب دانشگاهی ، باعث تك بعدی شدن دانشجویان و ایجاد مشكلاتی در استفاده از مطالب خوانده شده برای پیشرفته كردن صنعت كشور شده است .

همانطوریكه تا امروز در كشورما و بسیاری از كشورهای در حال پیشرفت دیده شده ، فقط تحقیقات و یا تعمیرات برای پیشرفته شدن یك كشور كافی نیست و در كنار تمام این فعالیت ها نیاز به بخش ها و افرادی برای تبدیل تحقیقات انجام شده به كاركردهای عملی احساس می شود و این بخش ها به عنوان پلی برای اتصال دو بخش تحقیقات و تعمیرات شمرده می‌شوند .

در این راستا پروژه كارشناسی ـ به عنوان آخرین آزمون دورة كارشناسی دانشجو ـ می تواند در جمع بندی بخشی ( و نه تمام ) مطالب مطالعه شده در دورة چهار سالة كارشناسی مفید واقع شود .

بنابراین ارائه پروژه های عملی از طرف اساتید دانشگاهی و كمك به دانشجویان در انجام این پروژه ها ؛ می تواند این جمع بندی نهایی از مطالب و نحوة بكار‌گیری مطالب تئوری در بخش های عملی توسط دانشجو را تحقق بخشد و شاید دانشجو را بیش از پیش به بعد عملی رشتة خود علاقه مند سازد

با تشكر از زحمات استاد گرامی جناب آقای دكتر فتاح كه در طول دورة كارشناسی و انجام پروژه های عملی همواره یاریگر دانشجویان بوده و هستند. و در طی این پروژه با رهنمودهای ارزندة خود ما را یاری كرده و ایرادها و كاستی‌های كار را نادیده

آرشیلا تقیان – آرش ایزدی

نام دانشجویان: آرشیلا تقیان ـ آرش ایزدی

عنوان پروژه: طراحی و ساخت فانكشن ژنراتور

مقطع تحصیلی: كارشناسی

استاد راهنما: آقای دكتر فتاح

گرایش: الكترونیك

دانشكده: مهندسی برق و كامپیوتر

دانشگاه: شهید بهشتی

تاریخ: فروردین 84

چكیده :

گزارشی كه پیش روی دارید ؛ گزارش پروژة كارشناسی با موضوع طراحی و ساخت فانكشن ژنراتور است . كه به منظور استفادة عملی از مطالب تئوری و نحوة ارتقاء دستگاههای آزمایشگاهی استفاده شده ، انتخاب شده است . این طراحی و ساخت به دو فرم كلی و كاملاً متفاوت- یكی از این دو فرم تكنولوژی استفاده شده درآی سی Max038 را به كار گرفته- انجام گرفته است .

ولی به دلیل محدودیت بازار ایران ، و موجود نبودن این آی سی در بازار ، طرح دومی بكمك گرفتن از قطعات پایة مورد استفاده در این آی سی صورت گرفته است .

ولی متأسفانه استفاده از قطعات جداگانه در مدار باعث پایین آمدن ماكزیمم فركانس ، در خروجی امواج شده است.

كلمات كلیدی: Duty Cycle ـ Offset ـ آستابل ـ انتگرال‌گیر میلر

فهرست مطالب

عنوان صفحه

چكیده ………………………………………………………………………………………………….. 4

كلمات كلیدی……………………………………………………………………………………………. 4

مقدمه ………………………………………………………………………………………………….. 6

فصل اول – فرم نهایی مدار با استفاده از آی سی های پایه و قطعات آنالوگ

1-1- مدار تولید موج مربعی با فركانس و duty cycle متغیر ودامنة ثابت ……………………………… 15

1-2- مدار مبدل موج مربعی به مثلثی ……………………………………………………………….. 20

1-3- مدار مبدل موج مثلثی به سینوسی ………………………………………………………………. 23

1-4- بخش تغییرات دامنه ……………………………………………………………………………… 25

فصل دوم – فرم نهایی با استفاده از آی سیMAX038 و قطعات آنالوگ

2-1- مشخصات آی سی ……………………………………………………………………………….. 27

2-2- فرم نهایی و مقادیر قطعات اصلی …………………………………………………………………… 31

نتیجه گیری ………………………………………………………………………………………..پیوست‌ها……………………………………………………………………………………………پیوست 1: اطلاعات فنی Max038…………………………………………………………..پیوست 2: اطلاعات فنی تایمر LM555…………………………………………………..پیوست 3: اطلاعات فنی آی‌سی 7414HC……………………………………………….پیوست 4: اطلاعات فنی آی‌سی CA3140……………………………………………….

فهرست منابع ……………………………………………………………………………………………..Abstract……………………………………………………………………………………………..Keywords…………………………………………………………………………………………..

فهرست اشكال

فصل اول……………………………………………………………………………………………..

شكل 1-1: طرح مدار با آپ آمپ‌ها و ترانزیستورها………………………………………………………..

شكل 1-2: طرح بلوك دیاگرامی مدار………………………………………………………………………

شكل 1-3: مدار آستابل با 555……………………………………………………………………………

شكل 1-4: مدار برای بدست آوردن خروج مثلثی………………………………………………………….

شكل 1-5: مدار برای بدست آوردن خروجی سینوسی……………………………………………………..

شكل 1-6: خروجی بخش مبدل مثلثی به سینوسی…………………………………………………………..

شكل 1-7: بلوك دیاگرام بخش‌های اصلی مدار………………………………………………………………

شكل 1-8: بلوك دیاگرام تولید موج مربعی…………………………………………………………………

شكل 1-9: مقادیر ارائه شده برای مدار آستابل با 555………………………………………………………

شكل 1-10: مقادیر ارائه شده برای مبدل مربعی به مثلثی……………………………………………………

شكل 1-11: مقادیر ارائه شده برای مبدل مثلثی به سینوسی………………………………………………….

شكل 1-12: خروجی سینوسی …………………………………………………………………………..

شكل 1-13: مدار بخش تغییرات دامنه………………………………………………………………………

شكل 1-14: شكل نهایی مدار …………………………………………………………………………….

فصل دوم…………………………………………………………………………………………….

شكل 2-1: فرم آی‌سی و پایه‌ها……………………………………………………………………………

شكل 2-2: نمودار بلوكی عملیاتی آی‌سی 8038…………………………………………………………….

شكل 2-3: فرم كلی مدار مولد شكل موج 8038………………………………………………………….

شكل 2-4: خروجی‌های آی‌سی Max038………………………………………………………………..

شكل 2-5: شمای داخلی آی‌سی و المان‌های مورد نیاز ………………………………………………………

شكل 2-6: شكل نمونه برای تولید موج سینوسی …………………………………………………………..

مقدمه :

برای طراحی مدار فانكشن ژنراتور از مطالعه كتابهای تكنیك پالس و مرور شیوه تولید امواج مختلف شروع كردیم .

با مطالعة مدارهای پایه و شیوة تولید و كنترلی امواج مختلف به دنبال ساده‌تر كردن بخش های مختلف و یا استفاده از تكنولوژیهای مختلف برای بالا بردن سطح فركانس امواج كاهش اعوجاج موجود در امواج خروجی ؛ با استفاده از جستجو در سایت های مختلف الكترونیك و محصولات كارخانه های مختلف ؛ تصمیم به استفاده از آی سی Max038 – تولید كارخانة ماكسیم – گرفتیم كه در میان آی سی های موجود دارای بالاترین فركانس و كمترین اعوجاج بود ویژگیهایی خاص داشت كه در بخش دوم این فصل به طراحی مدار و بررسی این ویژگیها پرداخته شده است .

به دلیل عملی نبودن این مدار – موجود نبودن آی سی مربوط – سعی در طراحی مدار با استفاده از مدارهای پایه داشتیم كه ساخت مدارنهایی با توجه به این طرح صورت گرفته است .

بنابراین به دلیل ساخت علمی این مدار بوسیلة فرم ساخت ، قطعات پایه ؛ این فرم در فصل اول و فرم ساخت با آی سی در فصل دوم بررسی خواهد شد .

مقدمات تولید امواج با استفاده از دو طرح مختلف :

دو طرحی كه در ادامه بررسی می شوند ؛ می توانند به طور جداگانه در تولید امواج سه گانة سینوسی ، مثلثی و مربعی به كار گرفته شوند . توضیحات ارائه شده در این دو طرح ، فقط به منظور آشنایی با مطالب پایه و مرور روشهای تولید موج است و در طرح نهایی مدار پروژه از قوانین بنیادی تولید این امواج استفاده شده است .

1) طرح ارائه شده با آپ امپ ها و ترانزیستورها :

شكل (1-1)

مدار ما از سه بخش تقویت كننده، بافر و انتگرال گیر كه با شماره های 1 2 3 مشخص شده اند تشكیل شده است . برای تحلیل مدار ودرك نحوة كاركرد آن ابتدا فرض می كنیم ، در لحظة اول آپ امپ شمارة 1 در حالت اشباع مثبت باشد . با در نظر گرفتن حالت اشباع مثبت آپ امپ 1 ؛ خروجی آن در مقدار تقریبی +Vcc خواهد بود كه این باعث روشن شدن ترانزیستورپایینی و هدایت ولتاژ Um – به ورودی پایة مثبت آپ امپ 2 می شود .

آپ امپ 2 به عنوان یك بافر عمل كرده و ولتاژ Vm را به خروجی خود می برد باعث ایجاد جریان I1 در مقاومت R شده و شروع به شارژ خازن می كند .

شارژ خازن تا جایی ادامه می یابد كه ولتاژ خروجی ما با مقدار ولتاژ برابر شود با رسیدن Vo به این مقدار آپ امپ 1 به حالت اشباع منفی رفته و ترانزیستور روشن به عوض خواهد شد ( ترانزیستور بالایی روشن شده ) و ولتاژ ایجاد شده باعث دشارژ خازن می شود و این امر تا جایی كه ولتاژ خروجی به Vcc برسد ادامه پیدا می كند .

شارژ و دشارژ خازن باعث ایجاد موج مثلثی با دامنه ثابت بین می شود كه به دلیل ثابت بودن جریان I1 و خطی بودن آن ؛ موج كاملاً مثلثی لست .

با توجه به توضیحات داده شده می بینیم كه مدار در دو مقدار كار می كند كه این دو مقدار در خروجی های مختلف متفاوت است . بناراین در خروجی آپ امپ 1 و یا ورودی و خروجی آپ امپ 2 بسته به دامنة موج مورد نظر ؛ موج مربعی خواهیم داشت ، تا بحال توانسته ایم با این مدار دوموج مربعی و مثلثی را بدست آوریم .

برای بدست آوردن موج سینوسی ؛با بافر كردن ، خروجی مثلثی آن را به یك مدار مبدل مثلثی به سینوسی می دهیم تا موج مثلثی بدست آوریم .

این مدار برای تولید موج ثابت ؛ مناسب است ، برای تغییرات دامنه با توجه به رابطة باید بتوانیم R1 و R2را كه تنها متغییرهای مفید هستند تغییر دهیم .

با بدست آوردن رابطة فركانس مدار با مقاومت ها و ولتاژ های موجود : می بینیم كه با تغییر مقاومت های R1 وR2 فركانس ما نیز متغیر بوده و فركانس با تغییرات دامنه تغییر خواهد كرد.

البته می توان به نسبت تغییرات را طوری انتخاب كرد كه اثر تغییرات R1 وR2 از بین برود ولی جواب آخر ما مقدار دقیق نبوده و شكل موج ها واضح نخواهند بود . بنابراین با توجه به این ضعف مدار از طراحی به این شكل صرفنظر كرده و به طراحی مدار به فرم زیر پرداختیم .

(2 طراح ارائه شده با استفاده از آی سی 555 :

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

سویچینگ رگلاتور 75 وات

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 80 کیلو بایت
تعداد صفحات 35
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

سویچینگ رگلاتور 75 وات

یک رگلاتور ولتاژ مودری است که یک ولتاژ تقریبا” ثابت را به عنوان ورودی دریافت می کند و به عنوان خروجی ولتاژی پایین تر از ولتاژ اولیه تحویل می دهد که این ولتاژ خروجی در برابر محدوده مسیعی از تغییرات بار خروجی و یا ولتاژ ورودی ثابت می ماند و ب اصطلاح گوله شده است – البته در بعضی از انواع منابع تغذیه suntching ولتاژ خروجی حتی بالاتر از ولتاژ ورودی نیز هست . یک منبع تغذیه ولتاژ ac را از منبع تحویل می گیرد و آن را کویی کند و سپس با استفاده از متغیر مناسب ورودی IC رگو لاتور فراهم می شود و در خروجی ولتاژ گوله شده را خواهیم داشت .

Ic های رگولاتور ولتاژ در محدوده وسیعی از ولتاژهای خروجی موجود هستند . این Icها همچنین می توان برای هر ولتاژ خروجی دلخواه با انتخاب مقاومتهای خروجی مناسب بکار برد .

بلاگ دیاگرام یک منبع تغذیه معمولی در شکل نشان داده شده است . ولتاژ متناوب موجود (معمولا” 120v) به یک ترانسفورماتور متصل شده است که سطح ولتاژ را بالا یا پایین می آورد ( معمولا” در مدارها ولتاژهای پایین مورد نیاز است ) ولتاژ خروجی ترانسفورماتور به یک یکسو ساز نیم موج یا تمام موج ( عموما” تمام موج ) دیودی متصل است . خروجی یکسو ساز به یک فیلتر مناسب متصل است تا تغییرات و متاژاین ناجیه نرمتر شود . این ولتاژ که با ripple یا اعد جاج همراه است به عنان ورودی یک IC رگولاتور ولتاژ مورد استفاده قرار می گیرد خروجی این IC ها در برابر تغببرات وسیع جریان با اعد جاج معیار کم همراه است.

* فیلتر ها

وجود مدار در یکسو ساز برای تبدیل ولتاژ متناوب ورودی با میانگین صفر به سیگنال و تعارضی که میانگین غیر صفر داشته باشد ضروری است . اما خروجی مدار یکسو ساز به هیچ وجه یک سیگنال dc خاص نیست البته برای مداری مانند شارژ کننده باطری ماهیت نوسانی سیگنال تا زمانی که سطح dc آن به شارژ معقول باطری بیان جامد اهمیت چندانی نخواهد داشت اما برای مداری مانند ضبط یک 1 رادیو فرکانسهای غیر صفر موجود در ورودی در کار مدار اختلال ایجاد خواند کرد برای همین منظور ولتاژ تولید شده باید سپار نوح ترو دارای تغییرات کم تو نسبت به خروجی مدار مدار یکسو ساز باشد.

p-( 10)

*دکو لاسیون و ولتاژ ripple

در این قسمت به طراحی چند معیار برای مقایسه کیفیت کار مدارهای فیلتر می پردازیم : شکل 2= یک خروجی فیلتر ساده را نشان می دهد . خروجی این فیلتر دارای یک سطح dc و مقداری اعدجاج) ( ripple می باشد اگر چه باطری عموما” دارای خروجی dc می باشد اما ولتاژ dc حاصل از یک سو سازی و فیلترینگ یک منبع متناوب دارای اعد جاج خواهد بود . هرچه مقدار این اعدجاج ها به نسبت سطح dc کمتر باشد عملکرد مدار بهتر ارزیابی می شود .

فرض کنید بوسیله یک ولتمتر ولتاژ dc و ac سیگنال خروجی را اندازه بگیریم . در این صورت تعریف می کنیم :

1- رگولاسیون ولتاژ ( voltage regulation)

عامل مهم دیگر ارزیابی کیفیت عملکرد بیک رگولاتور ولتاژ مقدار تغییرات ولتاژ خروجی در محدوده عملیاتی مدار می باشد . ولتاژ خروجی هنگامی که از خروجی مدار جریانی کشیده می شود کمتر از حالت بی باری است . مقدار تییرات ولتاژ خروجی در حالت بی باری و یا بار کامل مورد توجه بسیار فرد ااستفاده کننده از منبع تغذیه خواهد بود . این وجه عملکرد مدار با استفاده از تعریف زیر سنجیده می شود .

2- اگر مقدار ولتاژ بی باری با ولتاژ بار کامل مساوی باشد V.R برابر صفر خواهد بود که بهترین حا لت ممکن است . این مقدار نمایانگر این است که منبع تغذیه مورد نظر یک منبع تغذیه ایده آل است که در آن ولتاژ خروجی مستقل از جریان کشیده شده از منبع است . ولتاژ خروجی بسیاری از منابع با افزایش جریان خروجی آنها کاهش می یابد . هر چه مقدار کاهش این ولتاژ کوچکتر باشد درصد r.v کمتر است و عملکرد منبع تغذیه بهتر ارزیابی می شود .

* ضریب اعوجاج سیگنال یکسو شده:

اگرچه ولتاژ یکسو شده، یک سیگنال فیلتر شده نیست اما به هر حال دارای یک جزء dc و یک جزء ac است. بنابراین ما می‌توانیم این مقادیر dc و ac را محاسبه کرده و ضریب اعوجاج سیگنال یکسو شده نیم موج یا تمام موج را محاسبه کنیم. محاسبات نشان می‌دهند که سیگنال تمام موج دارای درصد کمتری از اعوجاج است و بنابراین نسبت به سیگنال نیم موج از کیفیت بهتری برخوردار است. البته درصد اعوجاج همیشه مهمترین عامل محسوب نمی‌شود. اگر پیچیدگی و یا هزینه مدار برای ما مهم باشند و درصد اعوجاج در درجه دوم اهمیت باشد یک سیگنال نیم موج نیز انتظارات را برآورده می‌سازد. هم‌چنین اگر مدار یکسوساز جریان کمی را به بار تحویل دهد و نیز یکسوساز موج قابل قبول خواهد بود. از طرفی دیگر وقتی می‌خواهیم منبع تغذیه حاصل کمترین اعوجاج ممکن را داشته باشد، بهتر است که کار را با یکسوساز تمام موج شروع کنیم، زیرا همانطور نشان خواهیم داد این سیگنال دارای ضریب اعوجاج کمتری نسبت به سیگنال نیم‌موج است.

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

تحقیق در مورد فیبر نوری

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 326 کیلو بایت
تعداد صفحات 80
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

فیبر نوری

چکیده

از كجا مرور تاریخی این موضوع را شروع كنیم؟! نورهمیشه با ما بوده است . مخابرات با استفاده از نور در اوائل دوران پیشرفت بشری ، از زمانی كه بشر ابتدا با استفاده از علامت دادن با دست پیام خود را ارسال می‌كرد، شروع شده است . این خود بطور بدیهی یك نوع مخابرات نوری است و در تاریكی قابل اجرا نمی‌باشد . درخلال روز ،منبع نور برای سیستم مورد مثال خورشید است . اطلاعات از فرستنده به گیرنده روی پرتو نور خورشید حمل می‌گردد . نور برحسب حركات دست تغییر وضعیت داده و یا مدوله می‌گردد . چشم پیام را آشكار كرده و مغز پردازش لازم را روی آن انجام می‌دهد . در این سیستم ، انتقال اطلاعات كُند ، میزان اطلاعات قابل انتقال در یك زمان معین محدود و احتمال خطا زیاد است . سیستم نوری دیگری كه برای مسیرهای طولانی‌تر مفید است ارسال علائم دودی است . پیام با استفاده از تغییر شكل دود حاصل از آتش ارسال می‌گردیده است. در این سیستم به طرح و یادگیری یك رمز بین فرستنده و دریافت‌كننده نیاز می‌باشد. این سیستم با سیستمهای جدید مخابرات دیجیتال كه درآن از رمزهای پالسی استفاده می‌شود قابل قیاس است .

در سال 1880 الكساندر گراهام بل یك سیستم مخابرات نوری به نام فوتوفون را اختراع كرد . در این سیستم ، بل از آئینه نازك كه توسط صدا به لرزه در می‌آید استفاده نمود . نور خورشید منعكسه از این آئینه اطلاعات را حمل می‌كند . در گیرنده ، این نور خورشید مدوله شده به سلنیوم هادی نور اصابت می‌كند و در آن به یك سیگنال الكتریكی تبدیل می‌شود . این سیگنال الكتریكی در یك تلفن مجدداً به سیگنال صوتی تبدیل می‌گردد . با وجودی كه سیستم فوق نسبتاً خوب كار می‌كرد هرگز یك موفقیت تجارتی كسب نكرد . ابداع لامپهای ساخته بشر منجر به ساخت سیستمهای مخابراتی ساده مثل چراغهای چشمك زن بین دو كشتی و یا بین كشتی و ساحل ، چراغهای راهنمای اتومبیلها ویا چراغهای راهنمائی گردید . در واقع هر نوع چراغ راهنما در اصل یك سیستم مخابرات نوری است .

تمام سیستمهای شرح داده شده فوق دارای ظرفیت اطلاعاتی كمی هستند . یك جهش اساسی كه منجر به ایجاد سیستمهای مخابرات نوری با ظرفیت زیاد شد كشف لیزر بود كه اولین نوع آن در سال 1960 ساخته شد . لیزر یك منبع انتشار نور با عرض باند كم مناسب ، قابل استفاده به عنوان حامل اطلاعات را فراهم می‌آورد . لیزرها قابل قیاس با منابع فركانس رادیوئی مورد استفاده در مخابرات معمولی هستند . سیستمهای مخابرات نوری هدایت نشده (بدون تار) كمی بعد از كشف لیزر توسعه یافتند . مخابره اطلاعات توسط پرتوهای نوری كه در جو سیر می‌كنند به آسانی انجام گردید . نقاط ضعف عمده این سیستمها عبارتند از :نیاز به یك جوّ شفاف ، نیاز به داشتن دید و مسیر مستقیم به فرستنده و گیرنده ، و احتمال آسیب رسیدن به چشم بیننده‌ای كه به طور ناآگاهانه ممكن است به پرتو نگاه كند . موارد استفاده اولیه سیستمهای نوری ، هر چند محدود ، باعث ایجاد علاقه به سیستمهای نوری شد كه بتواند پرتو نور را هدایت كند و بر معایب ذكر شده در ارسال هدایت نشده نور غلبه نماید .

بعلاوه ، پرتو هدایت شده می‌تواند در گوشه‌ها (انحراف مسیر) خم شود و خطوط انتقال آن می‌توانند در زیر زمین كار گذاشته شوند . كارهای اولیه انجام شده روی سیستمهای لیزری جوی اكثر اصول نظری و خیلی از ادوات لازم برای مخابرات نوری را فراهم نموده‌اند . در خیلی از موارد دیودهای نورگسیل (LED ) كه به باریكی لیزر هم نیستند مناسب می‌باشند .

در سالهای 1960 جزء كلیدی در سیستمهای عملی تاری ، یعنی یك تار با كارائی مناسب ، وجود نداشت . هر چند كه ثابت شده بود نور می‌تواند توسط یك تار شیشه‌ای هدایت شود ، تارهای شیشه‌ای موجود بیش از اندازه نور را تضعیف می‌نمود . در سال 1970 اولین تار واقعی با افت كم ساخته شد و مخابرات تار نوری عملی گردید . این موضوع درست 100 سال پس از آزمایش جان‌تیندال فیزیكدان انگلیسی بود كه به مجمع سلطنتی نشان داد كه نور می‌تواند در طول یك مسیر منحنی در بخار آب هدایت شود . هدایت نور توسط تارهای شیشه‌ای و توسط بخار آب شواهدی بر یك پدیده واحد هستند ( پدیده انعكاس داخلی كلی).

فهرست:

فصل 1……………………………………………………………………………………………………….1

فیبر نوری ………………………………………………………………………………………………..2

فصل 2 ……………………………………………………………………………………………………14

سیستمهای مخابراتی …………………………………………………………………………..15

مدولاتور ………………………………………………………………………………………………….16

تزویج کننده مدولاتور …………………………………………………………………………19

کانال اطلاعات ……………………………………………………………………………………….20

پردازشگر سیگنال ………………………………………………………………………………..23

محاسبه سطوح توان بر حسب دسیبل ……………………………………………32

فصل 3 ……………………………………………………………………………………………………35

طبیعت نور ……………………………………………………………………………………………..36

طبیعت ذره­ای نور ………………………………………………………………………………..38

مزایای تارها ………………………………………………………………………………………….39

کاربردهای مخابرات تار نوری ……………………………………………………………46

فصل 4 …………………………………………………………………………………………………..63

ساختارهای مخابرات ………………………………………………………………………….65

برج­های خودپشتیبان …………………………………………………………………………65

سازمان ماهواره­ای ارتباطات ……………………………………………………………..71

شرکت PANAM SMAT ………………………………………………………….72

اتحادیه ارتباطات تلفنی بین­الملل …………………………………………………….74

کنسول ITU ……………………………………………………………………………………….75

بخش ارتباطات رادیویی ……………………………………………………………………..75

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

تحقیق در مورد مترو تهران و کرج

دسته بندی برق
فرمت فایل doc
حجم فایل 1.669 مگا بایت
تعداد صفحات 54
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

رشته برق در مورد مترو تهران و کرج

مقدمه:

در مجموعه مترو تهران و کرج از 4 گونه از قطارهای برقی استفاده می شود که شامل قطارهای خط 5- خط2- شامل قطارهای AC DC و قطارهای خط 1 نیز که شامل قطارهای AC DC است میشود قطارهای AC مشترک در خطوط 1و2 از یک نوع می باشد و همچنین قطارهای DC در دو خط نیز با تفاوت اندکی با یکدیگر یکسان است ولی قطارهای خط 5 دارای شکل حرکتی و نوع دیگری می باشد هم از لحاظ ساختمان و هم از نظر نوع کشش آن قطارهای خط 5 بنا به نیاز دارای دو واگن یکی کشنده master در سمت حرکت به سمت جلوی (حرکت Forward) و یکی هل دهنده slave در انتهای قطار می باشد یعنی در حین حرکت فقط دو واگن از قطار فعال می باشد و بقیه واگن ها به صورت تریلر Trailer می باشد. قطارهای AC مشترک مورد استفاده در خطوط 1و2 دارای ساختار مشابه یکدیگر بوده و فرق اساسی آنها در استفاده از جریان و ولتاژ AC در مقابل قطارهای dc که ولتاژ و جریان مصرفی آنها DC است. تفاوت کوچک میان قطارهایDC خط 1 نسبت به خط2 در واگن های Trailer است در واقع قطارهای خط 2 دو واگن از این قطارها به صورت تریلر است در حالیکه در قطارهای DC خط 1 این طور نمی باشد.

قطارهای AC مشترک مورد استفاده در خطوط 1و2 دارای ساختار مشابه یکدیگر بوده و فرق اساسی آنها در استفاده از جریان و ولتاژ AC در مقابل قطارهای dc که ولتاژ و جریان مصرفی آنها DC است.

تفاوت کوچک میان قطارهایDC خط 1 نسبت به خط2 در واگن های Trailer در واحد قطارهای خط 2 دو واگن از این قطارها به صورت تریلر است در حالیکه در قطارهای DC خط 1 این طور نمی باشد.

تجهیزات نصب شده بر روی پانل جلوی اپراتور :

مانومتر هوا

این نمایشگر جهت نمایش فشار هوای لوله اصلی قطار و همچنین فشار سیلندر ترمز در هنگام

ترمز‌گیری برای اپراتور می‌باشد. این مانومتر دارای دور رنج‌بندی سیاه و قرمز رنگ كه دارای دو

عقربه به همین رنگها نیز می‌باشد.

نمایشگر فشار هوا

قرمز : فشار هوای لولة اصلی

مشكی : فشار هوای سیلندر ترمز واگن محلی

دستگیره ترمزی

دستگیره ترمزی یكی از اجزاء سیستم كنترل ترمز در كابین اپراتور می‌باشد.تجهیزات كنترل ترمز

توسط اپراتور به دو نوع است، یك نوع برای كابین اپراتور در واگن MC و TC و دیگری برای پانل

ایستاده د ر واگن MS ، اپراتور برای تنظیم سرعت قطار و كنترل بر حالت ترمز‌گیری، دستگیره

ترمزی در گامهای مختلف قرار می‌دهد.

شاسی شروع سربالایی : Hill start

در شرایط ویژه مثلاً وقتی قطار در سربالایی یا شیب زیاد پارك شود، مدار شروع سربالایی

Hill start circuit برای محافظت قطار از سُرخوردن قبل از حركت تعبیه شده است .

سوئیچ ریست : Reset

سوئیچ RESET فقط در مورد خطاهای اضافه بار مدار اصلی و بی‌برقی مدار اصلی كاربرد دارد،

برای غلبه بر این خطاها از سوئیچ RESET استفاده می شود .

بوش باتن ترمز اضطراری : Emergency break

راهبران از این بوش‌ باتن در مواقع اضطراری جهت نگه داشتن سریع قطار استفاده می‌كنند .

صفحه كلید عملكرد دربها :

این صفحه كلید از سه قسمت “Door selecting” كلید سلكتوری انتخاب عملكرد دربها و

كلیدهای فشاری open و close دربهای سمت راست و دربها سمت چپ تشكیل گردیده است،

اپراتور با توجه به استفاده از درهای ‘‘یا تست’’ كلید انتخاب عملكرد دربها را در موقعیت R یا L یا

L/R قرار می‌دهد و یا برای اینكه دربها قابلیت بازشدن را نداشته باشنددر وضعیت صفر قرارمی‌دهد.

مارش تعیین جهت حركت قطا

اپراتور با قراردادن مارش در هر یك از حالات FW یا BW می‌توان قطار را به سمت جلو یا عقب

هدایت كند .

درام حركت FW/BW

صفحه TDU “Text Display Unit”

این كلید نشان‌دهنده یك واسطه نوشتاری بین اپراتور و سیستم ATP می باشد

شناخت تجهیزات سیستم ATP داخل کابین اپراتور :

الف : صفحه MFSD :

این صفحه نما یشگر پل ارتباطی بین سیستم ATP و اپراتور است که اطلاعات سیستم ATP

از قبیل سرعت جاری- سرعت هدف – مسافت هدف – سقف سرعت را در اختیار اپراتور قرار

می دهد . همچنین کلید BREAK که هم به عنوان نشان دهنده و هم کلید فشاری زرد رنگ

است که در هنگام اعمال ترمز توسط سیستم ATP روشن گردیده و با کاهش سرعت نسبت به

سقف سرعت شروع به چشمک زدن کرده که اپراتور با فشار دادن آن ترمز اعمال شده توسط

ATP به قطار را آزاد می کند .

ب : صفحه TDU :

این كلید نشان‌دهنده یك واسطه نوشتاری بین اپراتور و سیستم ATP می باشد . و از آن برای

نشان دادن پیغامها استفاده می شود . کلیدهای سمت چپ این صفحه جهت تنظیم روشنایی و

شفافیت کاربرد دارند . در هنگام در یافت یک پیغام خطا صدای آ لارمی شنیده شده ویک

نشان دهنده بروز خطا Ack در بالای کلید F1 چشمک خواهد زد تا هنگامی که اپراتور این

کلید را فشار ند هد صفحه دیگر ظاهر نخواهد شد در اصل کلید Ack یا F1 باید فشرده شود

تا کلیدهای F3 و F4 قابلیت کار کرد داشته باشند کلید F2 در این صفحه کاربردی ندارد

کلید F3 صفحه وضعیت را به نمایش می گذارد این صفحه فعال یا غیر فعال بودن سیستم

ATP و عملکرد دربها را به نمایش می گذارد. کلید F4 خطاهای مربوط به سیستم ATP

را به نمایش می گذارد در کل در صفحه TDU چهار صفحه خطا وجود دارد . کلید F5 :

مربوط به ورود اطلاعا ت است که شامل شماره قطار و شماره اپراتور و شماره مقصد می باشد

که توسط کلید های ارقام و جهات وارد شده و توسط کلید Enter ثبت می گردد .

نمایشگر ماتریسی (DISPLAY)

خطاهای جزئی در واحد ترمز : Brake unit minor faul

عموماً این مشكل خیلی جزئی بوده و عواقب جانبی برای ادامه حركت قطار ایجاد نمی‌كند

خطای اصلی سیستم ترمز : Brake unit maijor fault

این خطا خیلی مهم و جامع و در عین حال فراگیر است كه با توجه به وضعیت نمایشگر ماتریسی

دارای دو حالت می‌باشد .

الف : چنانچه این خطا بعد از مدتی محو شود که قطار می تواند ادامه مسیر دهد

ب : چنانچه این خطا به طور دائم روشن بماند که اپراتور باید به صورت دستی ترمز را آزاد کند .

اضافه بار و یا اتصال به زمین مدار اصلی : Over load/Groanding of main circuit

این خطا در دو حالت حین حركت (اعمال تراكشن‏‏)و در زمان اعمال ترمز سرویس رخ می‌دهد.

روشن شدن نشان‌دهنده‌ خطا بر روی صفحه نمایشگر بدین مفهوم بوده، كه جریان مدار اصلی قطار

زیاد بوده و یا اتصال به زمین صورت گرفته است .

بی‌برقی مدار اصلی Main circuit nopower

معمولاً این خطا با اضافه‌بار (over load) همراه بوده و زمانیكه فقط این خطا مشاهده شود بدین

مفهوم است كه مدار تراكشن مربوطه قطع است .

قطع برق موتور ژنراتور : AC under voltage

خطای AC مربوطه به مدارات 220 V مصرفی در قطار می‌باشد .

بای‌پس شدن چاپرها : Chapper by pass

هر گاه دسته تراكشن در ناچ 3 قرار گرفته و سرعت قطار بالاتر از 56 km/h باشد ، چاپرها بصورت

خودكار بای‌پس می‌شوند .

ترمز پاركینگ : Parking brake

زمانی که ترمز پارک درگیر باشد این نشانگر روشن است .

ایزوله كردن تراكشن موتور : Local traction cut off

زمانی كه تراكشن موتور یكی از واگنها دچار نقص گردیده و دارای خطای – grounding یا صدا

و لرزشهای غیرعادی می‌باشد، اپراتور با قراردادن كلید SD31 از حالت صفر به یك ، تراكشن واگن

مربوطه را به حالت ایزوله در می‌آورد .

درب بسته نشده : Door not well closed

در زمان بازكردن دربها توسط اپراتور، ابتدا این نشان‌دهنده برروی صفحه نمایشگر روشن می‌شود .

تمام دربها باز هستند : all door opened

زمانیكه تمام دربهای قطار باز باشند این نشان‌دهنده نیز بر روی صفحه نمایشگر روشن می‌گردد .

آزاد نبودن ترمز : no release

هنگامی كه قطار در حالت ترمز بوده – یكی از گامهای 1 تا 15 دسته ترمزی و یا ترمز اضطراری –

و یا فشار سیلندر ترمز بیش از 4 bar باشد، این نشانگر روشن خواهد شد و تا زمانیكه این نشانگر

خاموش نگردد، قطار فاقد نیروی كشش خواهد بود.

فشار پائین low pressure :

این نشانگر در هنگامی كه فشار لوله اصلی هوا به زیر 5/5 bar برسد روشن می‌شود .

ترمز اضطراری : emergence break

این نشانگر در زمان فعال شدن ترمز اضطراری قطار به هر دلیل ممكن روشن می‌گردد تا به اپراتوراطلاع دهد كه ترمز اضطراری قطار فعال می‌باشد

موتور ژنراتور : “Motor Genrator”

دستگاه مزبور یكی از دستگاههای مهم كمكی است كه جهت مواردی چند در قطار نصب شده است.

ولتاژ “750 V DC” یك دستگاه موتور الكتریكی DC را فعال نموده و موتور مذكور كه به یك

ژنراتوركوپل‌ شده، ژنراتور مزبور را متحرك ساخته و این ژنراتوركه یك مولد برق “AC” سنكرون می‌باشد برق 220 V AC سه فاز 50 HZ را تولید می‌نماید.

خطای افت ولتاژ : AC under voltage

درصورت عدم تأمین برق 220v سه فاز كه با روشن شدن چراغ AC under voltage یك

واگن _ دو واگن و یا سه واگن درصفحه display و نیز ازطریق فركانس متر و ولتمتر قابل

تشخیص می باشد .

نمایشگر ولتاژ و فركانس

آشنایی با چاپر و وظایف آن در قطارهای DC :

وظیفه اصلی چاپر تنظیم یک سری مقاومت می باشد که با توجه به ناچ حرکتی این کار را انجام

می دهد . و این کار توسط میکرو کامپیوتر که یکی از اجزای چاپر می باشد انجام می شود .

مقاومتهایی که برای شروع حرکت و همچنین در زمان ترمز دینامیک بکار می روند R0 R1

R2 R3 می باشند . و با رفتن به ناچ بالاتر مقاومتها توسط چاپر از مدار خارج می شوند . ودر ناچ

سه با خارج شدن مقاومتها چاپر نیز بای پس می شود . که چراغ مربوط به بای پس شدن چاپر هر

واگن بر روی DISPLAY روشن می شود . که معمولا بین سرعت 46 تا 56 کیلومتر اتفاق

می افتد . و چاپر از اجزای زیر تشکیل شده است .

میکرو کامپیوتر – خازنهای چاپر – سنسورهای ولتاژ و جریان – ترانسفورماتور و فن چاپر

میباشد . لازم به ذکر است که تغذیه چاپر توسط ولتاژ 220 v AC می باشد .

باکس چاپر درشکل زیر نشان داده شده است .

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل